一种送料装置的制作方法

文档序号:11037631阅读:790来源:国知局
一种送料装置的制造方法

本实用新型涉及电子制造领域,特别涉及一种送料装置。



背景技术:

电子元件的送料工艺是电子制造领域中必不可少的工艺环节,传统的电子元件的送料工艺通常是利用气动送料机构或液压送料机构,然而,气动送料机构的气缸速度较快,因此虽然可使送料机构能够快速输出电子元件,但由于稳定性较差,很容易导致电子元件的损坏;而液压送料机构虽然能够保证电子元件能够稳定输出,但由于其液压速度有限,因此导致其送料速度较慢;同时,由于气动送料机构和液压送料机构需要往复移动,因此无法连续的输出电子元件。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种送料装置。本技术方案通过利用棘轮推动电子元件移动,不仅提高了送料装置的传送速度,并且与现有的液压送料机构或气压送料机构的传送方式相比,具有更好的稳定型和连续性,其中,利用棘轮传送电子元件保证了电子元件输出的连续性和稳定性,利用四棱台型的轮齿配合拉料带和拉孔,避免了棘轮在通过拉料带推动电子元件移动时,轮齿对拉料带产生向上的作用力使拉料带带动电子元件跳起的情况,保证了送料装置输出电子元件的稳定性;通过利用盖板避免电子元件被拉料带挑起,进一步的保证了送料装置输出电子元件时的稳定性;同时由于棘轮的轮齿的作用力作用在拉料带上,还避免了电子元件受到外力而损坏的情况。

本实用新型中的一种送料装置,包括机台、电机、棘轮和送料滑道,所述电机固定所述机台的顶部,所述棘轮与所述电机连接,所述送料滑道位于所述棘轮的下方并固定在机台的顶部,所述送料滑道接收电子元件,所述电机驱动所述棘轮转动,所述棘轮推动所述电子元件沿所述送料滑道的轴向移动。

上述方案中,所述棘轮的周向上具有若干个轮齿,若干个所述轮齿在所述棘轮的周向上等距布置。

上述方案中,所述送料装置还包括拉料带,所述拉料带具有定位槽和拉孔,所述定位槽用于放置所述电子元件并具有若干个,所述定位槽的尺寸与所述电子元件的尺寸相互匹配,若干个所述定位槽沿所述拉料带的轴向依次排列,所述拉孔与所述棘轮的轮齿相互匹配。

上述方案中,所述轮齿为四棱台型结构。

上述方案中,所述拉孔具有若干个,若干个所述拉孔沿所述拉料带的延伸方向依次排列。

上述方案中,相邻的两个所述轮齿的齿距,与相邻的两个所述拉孔的间距一致。

上述方案中,还包括复位感应器,所述复位感应器固定在所述机台的顶部并与所述电机连接,用于对所述电机进行原点复位。

上述方案中,还包括缺料感应器,所述缺料感应器固定在所述机台的顶部,所述缺料感应器感测位于所述送料滑道上的电子元件。

上述方案中,还包括盖板,所述盖板覆盖在所述送料滑道的顶部,所述盖板具有连通所述盖板上下两侧的通槽,所述棘轮插入所述通槽内推动所述电子元件移动。

本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种送料装置,不仅提高了送料装置的传送速度,并且与现有的液压送料机构或气压送料机构的传送方式相比,具有更好的稳定型和连续性,保证了电子元件输出的连续性和稳定性,并且由于棘轮的作用力作用在拉料带上,避免了电子元件受力而受到损坏的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种送料装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种送料装置的内部结构示意图;

图3为图2中A部分的结构示意图。

图中:1、机台 2、电机 3、棘轮 4、送料滑道

5、拉料带 6、复位感应器 7、缺料感应器 8、盖板

31、轮齿 51、定位槽 52、拉孔 81、通槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示,本实用新型是一种送料装置,包括机台1、电机2、棘轮3和送料滑道4,电机2固定机台1的顶部,棘轮3与电机2连接,送料滑道4位于棘轮3的下方并固定在机台1的顶部,送料滑道4接收电子元件(图中未示出),电机2驱动棘轮3转动,棘轮3推动电子元件沿送料滑道4的轴向移动。

上述技术方案的工作原理是:通过利用棘轮3推动电子元件移动,不仅提高了送料装置的传送速度,并且与现有的液压送料机构或气压送料机构的传送方式相比,具有更好的稳定型和连续性。

优选的,棘轮3的周向上具有若干个轮齿31,若干个轮齿31在棘轮3的周向上等距布置。

进一步的,送料装置还包括拉料带5,拉料带5具有定位槽51和拉孔52,定位槽51用于放置电子元件并具有若干个,定位槽51的尺寸与电子元件的尺寸相互匹配,若干个定位槽51沿拉料带的轴向依次排列,拉孔52与棘轮3的轮齿31相互匹配;通过利用定位槽51放置电子元件,并通过棘轮3的轮齿31推动拉料带5并带动电子元件移动,避免了棘轮3与电子元件直接接触导致电子元件损坏的情况,有效的保护了电子元件的完整性。

进一步的,轮齿31为四棱台型结构,其中,由于四棱台型结构具有斜边,因此四棱台型结构的轮齿31在配合棘轮3转动,可以降低轮齿31对拉料带5产生竖直向上的作用力的情况,保证了送料装置输出电子元件的稳定性。

进一步的,拉孔52具有若干个,若干个拉孔52沿拉料带5的延伸方向依次排列。

进一步的,相邻的两个轮齿31的齿距,与相邻的两个拉孔52的间距一致,其中,轮齿31插入拉孔52内,棘轮3转动使插入拉孔52内的轮齿31带动拉料带5移动,进而推动电子元件移动。

优选的,送料装置还包括复位感应器6,复位感应器6固定在机台1的顶部并与电机2连接,用于对电机2进行原点复位;当在电机2进入运行后会逐渐发生偏移,偏移误差超出容许范围时,复位感应器6将对电机2进行重新进行原点复位,将误差降低。

优选的,送料装置还包括缺料感应器7,缺料感应器7固定在机台1的顶部,缺料感应器7感测位于送料滑道4上的电子元件;缺料感应器7感测送料滑道4上的电子元件,一旦感测到送料滑道4上的电子元件已传送完毕时,缺料感应器7将发出报警信号,提醒操作人员对送料装置进行供料,提高了送料装置的送料效率,避免了电机2空转所导致的能源损耗。

进一步的,缺料感应器7位于送料滑道4输出电子元件的一端,并位于送料滑道4的上方,以检测送料滑道4输出电子元件的一端是否具有电子元件。

优选的,送料装置还包括盖板8,盖板8覆盖在送料滑道4的顶部,盖板8具有连通盖板8上下两侧的通槽81,棘轮3插入通槽81内推动电子元件移动;通过利用盖板8,避免了棘轮3在推动电子元件时,对拉料带5产生向上的作用力使电子元件伴随拉料带5挑起的情况,提高了送料装置输出电子元件的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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