一种手动葫芦万向连接头的制作方法

本实用新型涉及连接头，具体是一种手动葫芦万向连接头。

背景技术：

手拉葫芦的外壳材质是优质合金钢，坚固耐磨，安全性能高。手拉葫芦向上提升重物时，顺时针拽动手动链条、手链轮转动，下降时逆时针拽动手拉链条，制动座跟刹车片分离，棘轮在棘爪的作用下静止，五齿长轴带动起重链轮反方向运行，从而平稳升降重物。

现有的手拉葫芦的底部的吊钩与起重链之间一般是固定连接的，起重的时候难免会将物体进行转动，但是现有的转动的方式都是通过转动起重链的方式进行转动，这种方式容易使起重链在转动的时候出现自锁的现象，即链子与链子之间相互裹到一起，而导致非常麻烦，而且非常容易出现起重链受力不均导致断裂的情况，致使起重链断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手动葫芦万向连接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手动葫芦万向连接头，包括装置本体，所述装置本体主要是由吊钩、连接柱A、连接柱B、换向器构成，所述装置本体的底部设置吊钩，所述吊钩的顶部设置连接柱A，所述吊钩的顶部与连接柱A之间固定连接，所述装置本体上部的连接件底部设置连接柱B，所述连接柱B与装置本体的连接件之间固定连接，所述连接柱A与连接柱B之间设置换向器，所述换向器与连接柱A和连接柱B之间活动连接，所述换向器主要是由转向件A、转向件B、转向件C构成；所述转向件A主要是由凹槽、滚珠A、固定爪、滚珠B构成；所述连接柱B设置在转向件A的中部，所述连接柱B的外壁设置凹槽，所述凹槽的内部设置滚珠A，所述连接柱B与转向件A之间活动连接，所述连接柱B的外壁设置固定爪，所述固定爪与连接柱B的外壁之间固定连接，所述转向件B主要是由、滚珠A、固定爪、滚珠B、换向柱、连接槽构成；所述连接柱A设置在转向件B的中部，所述连接柱A的外壁设置凹槽，所述凹槽的内部设置滚珠A，所述连接柱A与转向件B之间活动连接，所述连接柱A的外壁设置固定爪，所述固定爪与连接柱A的外壁之间固定连接，所述连接柱A的端面设置换向柱，所述换向柱与连接柱A的外壁之间固定连接，所述换向柱的端部设置连接槽，通过连接槽的作用延长换向柱，所述转向件C主要是由转向件C本体和导轨构成，所述转向件C的四周设置导轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换向器的转向件A、转向件B、转向件C是一体结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转向件A、转向件B、转向件C从上到下依次设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定爪与转向件A接触的端面设置滚珠B，通过滚珠B的作用使连接柱B在转向件A的端面进行滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定爪与转向件B接触的端面设置滚珠B，通过滚珠B的作用使连接柱A在转向件B的端面进行滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转向件C主要是由转向件C本体和导轨构成，所述转向件C的四周设置导轨。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨是锯齿形结构，通过将导轨设置成锯齿形结构避免换向的时候出现打滑失控的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置换向器实现连接柱A和连接柱B的无摩擦转向，安全可靠；通过设置固定爪将连接柱B与转向件A、连接柱A与转向件B之间连接起来，通过设置滚珠A和滚珠B使转动更加顺畅，避免卡轴甚至死轴，通过设置换向柱作为手动换向的着力点，手动扳动换向柱使连接柱A转动，通过加长动力臂的方式来省力，节约体力，使用的时候非常安全可靠。

附图说明

图1为手动葫芦万向连接头的结构示意图。

图2为手动葫芦万向连接头中转向器的结构示意图。

图3为手动葫芦万向连接头中转向件A的结构示意图。

图4为手动葫芦万向连接头中转向件B的结构示意图。

图中：1-装置本体、2-吊钩、3-连接柱A、4-连接柱B、5-转向器、6-转向件A、7-转向件B、8-转向件C、9-凹槽、10-滚珠A、11-固定爪、12-滚珠B、13-导轨、14-换向柱、15-连接槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种手动葫芦万向连接头，包括装置本体1，所述装置本体1主要是由吊钩2、连接柱A3、连接柱B4、换向器5构成，所述装置本体1的底部设置吊钩2，通过吊钩2的作用将物体勾住进行起吊，所述吊钩2的顶部设置连接柱A3，所述吊钩2的顶部与连接柱A3之间固定连接，所述装置本体1上部的连接件底部设置连接柱B4，所述连接柱B4与装置本体1的连接件之间固定连接，所述连接柱A3与连接柱B4之间设置换向器5，所述换向器5与连接柱A3和连接柱B4之间活动连接，通过换向器5的作用实现连接柱A3和连接柱B4的无摩擦转向，而且避免了现有的通过转动起吊链的方式进行转动，安全可靠。

所述换向器5主要是由转向件A6、转向件B7、转向件C8构成；所述换向器5的转向件A6、转向件B7、转向件C8是一体结构，所述转向件A6、转向件B7、转向件C8从上到下依次设置。

所述转向件A6主要是由凹槽9、滚珠A10、固定爪11、滚珠B12构成；所述连接柱B4设置在转向件A6的中部，所述连接柱B4的外壁设置凹槽9，所述凹槽9的内部设置滚珠A10，所述连接柱B4与转向件A6之间活动连接，通过滚珠A10的作用使连接柱B4与转向件A6之间的转动更加顺畅，避免卡轴甚至死轴，所述连接柱B4的外壁设置固定爪11，所述固定爪11与连接柱B4的外壁之间固定连接，通过固定爪11的作用将连接柱B4与转向件A6之间连接起来，所述固定爪11与转向件A6接触的端面设置滚珠B12，通过滚珠B12的作用使连接柱B4在转向件A6的端面进行滑动。

所述转向件B7主要是由9、滚珠A10、固定爪11、滚珠B12、换向柱14、连接槽15构成；所述连接柱A3设置在转向件B7的中部，所述连接柱A3的外壁设置凹槽9，所述凹槽9的内部设置滚珠A10，所述连接柱A3与转向件B7之间活动连接，通过滚珠A10的作用使连接柱A3与转向件B7之间的转动更加顺畅，避免卡轴甚至死轴，所述连接柱A3的外壁设置固定爪11，所述固定爪11与连接柱A3的外壁之间固定连接，通过固定爪11的作用将连接柱A3与转向件B7之间连接起来，所述固定爪11与转向件B7接触的端面设置滚珠B12，通过滚珠B12的作用使连接柱A3在转向件B7的端面进行滑动，所述连接柱A3的端面设置换向柱14，所述换向柱14与连接柱A3的外壁之间固定连接，通过换向柱14的作用作为手动换向的着力点，手动扳动换向柱14使连接柱A3转动，所述换向柱14的端部设置连接槽15，通过连接槽15的作用延长换向柱14，通过加长动力臂的方式来省力，节约体力。

所述转向件C8主要是由转向件C8本体和导轨13构成，所述转向件C8的四周设置导轨13，所述导轨13是锯齿形结构，通过将导轨13设置成锯齿形结构避免换向的时候出现打滑失控的现象。

装置本体1在使用的时候通过连接槽15的作用适当的加长换向柱14的长度，方便使用，然后通过转动换向柱14来进行换向，换向所用的导轨13设置成锯齿形结构，能够避免换向的时候出现打滑失控的现象，安全可靠，通过设置滚珠A10和滚珠B12使换向的时候不会出现卡轴甚至死轴，使用顺畅、方便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各 种变化。