一种电梯的制作方法

本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种适用于超长重物运输的电梯。

背景技术：

现有技术中，电梯的井道采用封闭式结构，且井道的内部空间一旦确定，就没有扩展的可能，由于井道内部空间被固定，使得轿厢的净空间也没有任何拓展的可能，轿厢的净深和净宽在电梯安装完毕后固定不变。

在建筑空间有限的情况下，井道以及轿厢的内部空间通常都比较狭小，当遇到特殊情况时，例如，需要搬运较长的重物(例如担架或者水管等建筑材料)时，由于轿厢内部空间不足，导致电梯无法使用，耗费人力物力。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电梯，电梯的轿厢空间可以在特殊情况下进行临时扩展，提高空间的利用率。

一种电梯，包括井道以及在井道内升降的轿厢，轿厢侧壁的至少一部分为可向外转动的翻板，所述井道的侧壁设有避让所述翻板的开口，且在开口部位设有转动门。

现有技术中，电梯的结构在规划阶段被完全定义，内部空间无法改变，运行功能单一，如果土建的空间比较狭小，在特殊的情况下，难以发挥电梯的作用，例如，在一些旧小区进行加装电梯时，电梯所占用的井道的截面积受到较大的限制，如果需要搬运担架或者类似的超长重物时，电梯内部空间有限，不能够满足使用需求。

为了解决特殊情况下，电梯轿厢内空间不足的问题，本实用新型中，井道和轿厢都采用可开放式结构，即电梯具有常规的运行状态以及适用于特殊场合的开放式状态。

在电梯常规的运行状态下，井道侧壁的转动门保持关闭状态，即井道的横截面为通常所采用的矩形，井道的四个侧壁围成封闭的井道。轿厢侧壁的翻板保持竖直状态，围成轿厢内部的封闭空间。

当运载较长的重物时，井道的转动门打开，开放井道的内部空间，轿厢的翻板也向外转动，使轿厢内部空间增大，重物部分搁置在翻板上，即重物的至少一部分延伸出轿厢的空间，满足运载较长重物的需求。

轿厢侧壁的至少一部分为可向外转动的翻板，即翻板为轿厢的部分侧壁，翻板可以设置在轿厢除轿门之外的任一侧壁上，优选地，所述翻板处在与轿厢门位置相对的后壁上。

翻板在水平方向上的宽度，可以与所在轿厢侧壁等宽，也可以窄于所在轿厢侧壁的宽度；翻板在竖直方向上的高度，可以与所在轿厢侧壁等高，也可以低于所在轿厢侧壁的高度。翻板的材质与轿厢侧壁的材质可以相同，也可以不同。

井道上转动门所处的侧壁与翻板所在的轿厢侧壁相对应，以保证翻板向外翻转后，转动门开放出避让翻板上下运行的通道。

井道侧壁根据土建设计布局，预留出上下完全贯通的通道，以满足翻板随轿厢上下的需求。井道的转动门打开后，开放井道对应侧的侧壁，所述开口的高度与轿厢在井道内的行程相适应。

例如，建筑物为十层，即电梯在井道内的行程至少为十层楼的高度，转动门打开后，井道相应侧的侧壁即出现连续的贯通十层楼高度的开口，轿厢运行时，向外转动打开的翻板延伸出开口，并随轿厢向上或向下运动。

转动门的开门宽度至少大于翻板的宽度，并留有适当的冗余宽度，以保证翻板在转动门开放后，能够延伸出井道的开口且顺利地上下运行。

为了便于转动门的设置，优选地，每个楼层对应设置一个转动门。

各个楼层的转动门可以分别开启，通过电梯的控制柜控制转动门的开启信号，例如，当前楼层为一楼，目标楼层为五楼，则控制一楼到五楼的转动门开启。

各转动门的转动轴线可以不处于同一轴线，也可以处于同一轴线，即所有转动门具有同一转动轴线。

针对楼层高度相对比较低的建筑物，各个楼层的转动门也可以同时开启。优选地，所有转动门固定在同一竖直转轴上。通过驱动竖直转轴的转动，即可以带动所有转动门同步开启和关闭。

各转动门的转轴也可以分别设置，相邻转动门的转轴通过联轴器联动。

井道上的转动门打开后，为了保证电梯运行的安全性，将井道与人的活动区域隔离开，优选地，在井道外部设有防护栏，开放状态的转动门处在防护栏的包围中。

轿厢上向外转动状态的翻板上下运行时，处于防护栏包围的空间中，能够对翻板的运行起到保护作用。

所述防护栏可以设置在较低楼层的井道外，例如，仅在第一层楼的井道外设置防护栏，也可以在全部楼层的井道外设置防护栏。

作为优选，所述翻板的转轴水平布置，所述翻板处在对应转轴的上方。即翻板向往外转动打开后，翻板的承重面水平布置。所述转轴的高度依据需要进行设定。

翻板的翻转动作可以依靠人力完成，也可以依赖于机械动力输入，优选地，轿厢上方安装有驱动翻板转动的电机。所述电机的主轴联动有驱动轮，所述翻板的顶部连接有牵引索，该牵引索绕置在所述驱动轮上。

电机带动驱动轮转动，驱动轮上的牵引索带动翻板向外翻转，形成能够承重的受力面，当翻板需要复位至竖直状态，与轿厢其余侧壁围成封闭的轿厢内部空间时，电机带动驱动轮反方向转动，牵引索牵拉翻板向内翻转复位。

本实用新型中，翻板复位状态是指：翻板与轿厢其余侧壁围成封闭的轿厢内部空间的状态。

本实用新型提供的电梯，相比现有技术具有以下优点：

(1)在电梯正常运行状态下，土建布局占用面积小，轿厢结构紧凑，轿厢内有效面积被充分利用，起到节地节能的作用。

(2)当需要运输担架等超长重物时，井道侧壁打开，轿厢上的翻板向外翻转，增加轿厢的深度，扩展轿厢的容纳空间，以满足需求。

附图说明

图1为本实用新型电梯的俯视图(井道后壁开放)；

图2为本实用新型电梯的侧视图(井道后壁开放，轿厢后壁的翻板打开)；

图3为图2中的A部放大图；

图4为图3中的B-B向剖视图；

图5为本实用新型电梯中井道后壁转动门打开的状态变化示意图；

图6为本实用新型电梯中轿厢的示意图(轿厢后壁的翻板打开)；

图7为本实用新型电梯中轿厢的立体图(轿厢后壁的翻板打开)；

图8为本实用新型电梯中轿厢后壁的示意图。

图中：1、转动门；2、防护栏；3、轿厢；4、门轴；5、井道；6、电机；7、翻板；8、联轴器；9、螺栓；10、电机；11、牵引索；12、围栏；13、转轴；14、限位开关；15、立柱；16、门楣；17、门坎。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型提供的电梯做详细描述。

如图1、图2、图5、图6所示，一种电梯，包括井道5以及在井道5内升降的轿厢3，轿厢3侧壁的一部分为可向外转动的翻板7，井道5的侧壁设有避让翻板7的开口，且在开口部位设有转动门1。

如图5所示，转动门1设置在井道5的后壁，转动门1的宽度小于井道5后壁的宽度，转动门1的宽度与翻板的宽度相适应。每层楼对应设置一扇转动门1，转动门1向外打开的各个状态如图5所示，转动门1关闭时，井道5为封闭结构，转动门1完全开启的状态如图1、图2所示，将井道5的后壁打开，敞开通道用于轿厢3翻板7的上下运行。

井道5的开口高度贯通轿厢3的整个行程，如图2所示，相邻两扇转动门1在竖直方向上相互紧邻，以保证转动门1关闭后，井道5内能够形成封闭的空间。

各转动门1分别设有门轴4，相邻两个转动门1的门轴4通过联轴器8连接，联轴器8的结构如图3、图4所示，联轴器8与相应的门轴4之间通过键连接，联轴器8和门轴4之间同步转动。

如图4所示，每个联轴器8包括两部分，两部分相互对接抱拢门轴4，两部分的接触部位设有相互贴靠的折边，通过贯穿折边的螺栓9固定连接两部分形成完整的联轴器8。

如图2所示，在井道5的顶端设有电机6，电机6的输出轴竖直布置，且该电机6的输出轴通过联轴器8与最邻近的转动门1的门轴4传动连接，联轴器8的结构如图3、图4所示。

每层转动门1与对应的门轴4固定连接，电机6的输出轴转动带动各层转动门1同步开启或关闭，开启状态如图1、图2所示，在井道5后壁上形成贯穿整个轿厢3运动行程的通道。

电机6内置有限位装置，电机6驱动转动门1完全开启后，在限位装置的作用下，停止驱动。

如图1、图2、图5所示，在井道5外部设有防护栏2，开放状态的转动门1处在防护栏2的包围中。防护栏2处于建筑物的首层，将人的活动区域与井道5的区域分割开，井道5后壁的转动门1打开后，能够起到保护行人的作用，防止轿厢3运行受到干扰。

如图6、图7、图8所示，翻板7处在与轿厢3门位置相对的后壁上，翻板7的转轴13水平布置，翻板7处在对应转轴13的上方。

如图7、图8所示，翻板7为矩形板，除了与转轴13连接的侧边外，其余三个侧边分别通过铰链连接有围栏12，当翻板7向外翻转打开时，翻板7上的围栏12也打开，形成与翻板7相垂直的状态，围栏12防止翻板7上的物品跌落井道5，当翻板7复位后，翻板7上的围栏12收回，即围栏12与翻板7平行贴靠布置。

轿厢3后壁上设有与翻板7相匹配的门框，翻板7复位后，处于门框内并封闭门框的开口，形成完整的轿厢3后壁。门框包括沿后壁两侧沿布置的立柱15、连接两立柱15顶部的门楣16、以及连接在两立柱15之间的门坎17。

门坎17与翻板7的水平转轴13基本处于同一高度，门坎17与后壁底沿之间的部分为轿厢3后壁的固定部分，翻板7与该固定部分共同构成轿厢3后壁。

轿厢3上方安装有驱动翻板7转动的电机10。电机10的主轴联动有驱动轮，翻板7的顶部连接有牵引索11，牵引索11绕置在驱动轮上。

牵引索11可以采用钢丝绳、带状的曳引索等形式。翻板7打开时可以采用手动打开方式，也可以开启电机10，通过电机10带动牵引索11的方式打开。

轿厢3后壁上设有检测翻板7位置的限位开关14，当翻板7运行至打开或关闭的极限位置，电机10停止运动。

轿厢3内壁上固定有控制电机10的按钮，通过按钮可以控制电机10打开或关闭翻板7。

本实用新型使用过程如下：

当有空间扩增需求时，电机6启动并带动联轴器8动作，联轴器8驱动各层转动门1的门轴4按图5所示的逆时针方向转动，门轴4带动转动门1做同步转动。当门轴4逆时针转动90°，电机6停止运行，井道5后壁的转动门1开放出一条沿竖直方向贯通的通道；

电机10刹车松开，翻板7在外力的作用下沿图6中所示的逆时针方向转动打开，牵引索11伸长，当翻板7转动至与轿厢3后壁成垂直状态时，触发限位开关14，电机10制动，牵引索11不再伸长，翻板7侧沿的折叠式围栏12沿图8中箭头所示方向翻转打开，直至与翻板7垂直，翻板7的打开状态如图6所示。

不需要空间扩增时，井道5后壁的转动门1关闭，具体动作如下：电机6启动并带动联轴器8动作，联轴器8驱动各层转动门1的门轴4按图5中的顺时针方向转动，门轴4带动各转动门1做同步转动。当门轴4顺时针转动90°，电机6停止运行，转动门1关闭，井道5恢复至封闭状态；

电机10带动驱动轮沿图6中所示的顺时针转动，牵引索11带动翻板7绕水平转轴13缓慢转动至竖直状态，当翻板7复位到位后，限位开关14动作，电机10停止运行，轿厢3内部空间恢复至封闭状态。