一种电力电杆用的搬运吊钩的制作方法

本实用新型涉及电力电杆的输送设备，特别涉及输送电杆的搬运装置。

背景技术：

原来电杆的搬运工作十分麻烦。因电杆堆放码层，采用钢丝绳将单根或多根电杆套捆后，再使用行车进行起吊搬运。到达搬运位置后再解开钢丝绳扣。这种方法存在打包步骤繁琐，操作麻烦，对于搬运大量电杆时，就更体现效率低的问题。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种电力电杆用的搬运吊钩。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电力电杆用的搬运吊钩，包括用于放置产品的支撑部、单边限位部和吊臂连接部，所述支撑部上设置对应配合单边限位部另一侧边的限位装置；所述吊臂连接部包括吊臂、吊钩梁和用于驱动限位装置动作的驱动装置。

平时存放的时候就可以将电杆直接放在支撑部上，等需要搬运时，将行车的连接部件连接吊臂连接部上，就可以直接将电杆搬运走。

进一步的，所述吊臂上开设通孔，所述通孔内设置吊钩梁，所述驱动装置包括设置于吊钩梁上部的控重压块，所述控重压块的一端与吊臂转动连接，另一端同时连接拉伸部件和钢丝绳，所述钢丝绳再连接到限位装置上。

进一步的，所述限位装置包括连接于支撑部上的铰接杆，连接于铰接杆上的限位片，所述限位片对应铰接杆的另一侧上连接钢丝绳。

进一步的，所述钢丝绳通过一活动片连接于限位片上。

进一步的，所述拉伸部件包括固定连接于吊臂上的定位块，所述定位块内穿过驱动杆，所述驱动杆的一端连接控重压块，另一端上设置压缩弹簧和固定块，通过固定块和压缩弹簧限定控重压块的受力范围，从而限定只有整个支撑部上重量到达一定数值时，限位装置才会开始运作。

进一步的，所述通孔为长条孔，需要保证吊钩梁在通孔内有上下运动的空间。

进一步的，支撑部、单边限位部和吊臂连接部为一体连接，呈横躺的V型。

进一步的，所述支撑部是水平设置的，吊臂连接部上设置吊钩梁的位置位于支撑部的重心位置。

进一步的，所述钢丝绳位于吊钩的内部，并通过滑轮导向。

进一步的优选，搬运吊钩可为多个，且并列设置。

本实用新型的有益效果：

本吊钩解决了电杆的搬运问题，使搬运吊装操作变得简洁，快速，无需工人再去抬起电杆进行捆绑。

本吊钩在吊起电杆时，吊钩梁受到达到了一定的重力，就会启动限位装置来防止电杆滚出。搬运时电杆防滑落无需人为操作，减低安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是吊臂的端部的结构放大图；

图3是吊钩使用状态时的结构示意图。

图中，1-支撑部，2-单边限位部，3-吊臂连接部，31-吊臂，311-通孔，32-吊钩梁，4-限位装置，41-限位片，42-铰接杆，43-活动片，5-驱动装置，51-控重压块，52-拉伸部件，521-定位块，522-驱动杆，523-压缩弹簧，524-固定块，6-钢丝绳，61-滑轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种电力电杆用的搬运吊钩，包括一体连成型的用于放置产品的支撑部1、单边限位部2和吊臂连接部3，三个部件组合成呈横躺的V型。所述支撑部1是水平设置的，吊臂连接部3上设置吊钩梁32的位置位于支撑部1的重心位置。

所述支撑部1上设置对应配合单边限位部2另一侧边的限位装置4；所述吊臂连接部3包括吊臂31、吊钩梁32和用于驱动限位装置4动作的驱动装置5。所述吊臂31上开设通孔311，所述通孔311内设置吊钩梁32，所述通孔311为长条孔，需要保证吊钩梁32在通孔311内有上下运动的空间。所述驱动装置5包括设置于吊钩梁32上部的控重压块51，所述控重压块51的一端与吊臂31转动连接，另一端同时连接拉伸部件52和钢丝绳6，所述钢丝绳6通过一活动片43再连接到限位装置4上。控重压块51的运动会带动钢丝绳6的运动，从而带动限位装置4的启动。而要控重压块51运动的条件就是吊钩梁32给予控重压块51的作用力大于拉伸部件52给予控重压块51的作用力。

如图2所示，所述拉伸部件52包括固定连接于吊臂31上的定位块521，所述定位块521内穿过驱动杆522，所述驱动杆522的一端连接控重压块51，另一端上设置压缩弹簧523和固定块524，通过固定块524和压缩弹簧523限定控重压块51的受力范围，从而限定只有整个支撑部1上重量到达一定数值时，限位装置4才会开始运作。也就是达到压缩弹簧523的形变弹力。

所述限位装置4包括连接于支撑部1上的铰接杆42，连接于铰接杆42上的限位片41，所述限位片41对应铰接杆42的另一侧上连接钢丝绳6。如图3所示，一旦达到这个形变力，控重压块51就是上移，从而通过钢丝绳6带动限位片41向上翘起，而达到防止电杆滚出吊钩外。

作为优选方案，所述钢丝绳6位于吊钩的内部，并通过滑轮61导向。保证了钢丝绳6的涨紧力，防止因钢丝绳6送掉，而不能开启限位装置4。

为了进一步的保证吊钩的安全性，搬运吊钩可为多个，且并列对称设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。