一种剥离卷取机收卷装置的制作方法

本实用新型属于包装纸加工设备技术领域，更具体地涉及一种剥离卷取机收卷装置。

背景技术：

复合纸在使用时通过剥纸机构将废纸从承印物上剥离，剥离出来的废纸由废纸卷纸机构收留，有用的纸则由收纸机构收留。现有的废纸卷纸机构包括一个废纸卷纸轴和可拆卸的废纸卷纸筒，废纸卷纸轴由电机驱动旋转，将废纸卷留在废纸卷纸筒上；剥离废纸后的可用部分连同底纸一同被收卷机构收留，收卷机构的结构与废纸卷纸机构大致相同。如专利号为201320170530.1《废纸收卷装置及其模切系统》公开的收卷装置，主动驱纸机构与所述导轮的线速度相同，但方向相反，具有成本低廉，且在不影响剥离机正常工作的情况下，废纸不易被拉断的优点。

但是该剥离卷取机收卷装置采用收卷后垂直加压的方式，这样的加压方式能够部分解决气泡问题，但是仍会有少量气泡产生，特别是有异物存在的情况下。而且该剥离卷取机没有纠偏功能，调节纸张张力通过导轮的线速度，限制了工作效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动纠偏的、自动除尘的、减少气泡产生和防止拉断的剥离卷取机收卷装置，能够有效的解决纸张跑偏、纸张上有异物、收卷后有气泡和拉力过大使纸张拉断的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：一种剥离卷取机收卷装置，包括原料辊、成品辊、收卷辊、张紧辊、分离辊、固定架、除尘装置和滑道，其特征在于所述分离辊包括上下两个圆辊Ⅰ、滑块Ⅰ和滚轴，圆辊Ⅰ中心设置滚轴，滚轴与滑块Ⅰ相连，滑块Ⅰ与滑道滑动连接，滑块Ⅰ的中心设置有能够调节圆辊Ⅰ水平位置的纠偏调节器Ⅰ，所述张紧辊包括圆辊Ⅱ、滚轴和滑块Ⅱ，圆辊Ⅱ中心设置滚轴，滚轴与滑块Ⅱ相连，滑块Ⅱ与滑道滑动连接，滑块Ⅱ的中心设置有能够调节圆辊Ⅱ水平位置的纠偏调节器Ⅱ，所述张紧辊的下方设置除尘装置，除尘装置内部设置除尘刷，除尘刷所在平面与圆辊Ⅱ横截面的切线相切设置，所述的张紧辊的滑块Ⅱ和分离辊的滑块Ⅰ，设置同一水平高度，张紧辊和分离辊在竖直位置方向设置成同步升降的结构形式。

进一步的圆辊Ⅱ采用金属材质，圆辊Ⅱ设置具有静电的金属表面，圆辊Ⅱ表面中心设置有压力传感器。

进一步的原料辊、成品辊和收卷辊通过转轴与固定架固定相连，所述张紧辊和分离辊上的滑块通过伸缩轴与电机相连，电机固定设置在滑道底部。

本实用新型的有益效果是：所述纠偏调节器能够自动纠正纸张的位置防止跑偏；所述张紧辊的圆辊Ⅱ设置具有静电的金属表面，能吸附回收纸表面异物，除尘刷所在平面与圆辊Ⅱ横截面的切线相切，能够清除异物；张紧辊的圆辊Ⅱ表面中心设置有压力传感器，能够根据压力调节张紧辊和分离辊的竖直位置，张紧辊和分离辊的竖直移动设置成同步，也提高了装置的协调性和一致性，防止纸张因过度拉力而断裂，同时保证了纸张的一定的张紧力，减少了气泡的产生。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型部分放大结构示意图；

附图中：1. 分离辊、1-1. 纠偏传感器Ⅰ、1-2. 滑块Ⅰ、1-3. 圆辊Ⅰ、2. 滑道、3. 成品辊、4. 收卷辊、5. 固定架、6. 除尘装置、7. 张紧辊、7-1. 纠偏传感器Ⅱ、7-2. 滑块Ⅱ、7-3. 圆辊Ⅱ、8. 除尘刷、9. 原料辊。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1和附图2更全面地描述本实用新型的具体实施方式：一种剥离卷取机收卷装置，包括原料辊9、成品辊3、收卷辊4、张紧辊7、分离辊1、固定架5、除尘装置6和滑道2，其特征在于所述分离辊1包括上下两个圆辊Ⅰ1-3、滑块Ⅰ1-2和滚轴，圆辊Ⅰ1-3中心设置滚轴，滚轴与滑块Ⅰ1-2相连，滑块Ⅰ1-2与滑道2滑动连接，滑块Ⅰ1-2的中心设置有能够调节圆辊Ⅰ1-3水平位置的纠偏调节器Ⅰ1-1，所述张紧辊7包括圆辊Ⅱ7-3、滚轴和滑块Ⅱ7-2，圆辊Ⅱ7-3中心设置滚轴，滚轴与滑块Ⅱ7-2相连，滑块Ⅱ7-2与滑道2滑动连接，滑块Ⅱ7-2的中心设置有能够调节圆辊Ⅱ7-3水平位置的纠偏调节器Ⅱ7-1，所述张紧辊7的下方设置除尘装置6，除尘装置6内部设置除尘刷8，除尘刷8所在平面与圆辊Ⅱ7-3横截面的切线相切设置，所述的张紧辊7的滑块Ⅱ7-2和分离辊1的滑块Ⅰ1-2，设置同一水平高度，张紧辊7和分离辊1在竖直位置方向设置成同步升降的结构形式。

进一步的圆辊Ⅱ7-3采用金属材质，圆辊Ⅱ7-3设置具有静电的金属表面，圆辊Ⅱ7-3表面中心设置有压力传感器。

进一步的原料辊9、成品辊3和收卷辊4通过转轴与固定架5固定相连，所述张紧辊7和分离辊1上的滑块通过伸缩轴与电机相连，电机固定设置在滑道2底部。

使用时，具体操作如下：

1.原料纸张由原料辊9带出，经分离辊1分开，上层成品层由成品辊3收集；下层回收层经张紧辊7张紧后，由收卷辊4收集；

2. 张紧辊7的圆辊Ⅱ7-3具有静电的金属表面，回收纸张的外表面被吸住，由于除尘刷8所在平面与圆辊Ⅱ7-3横截面的切线相切，异物被清除离开圆辊Ⅱ7-3；

3. 张紧辊7的圆辊Ⅱ7-3表面中心设置有压力传感器，当纸张张力过大时，通过调节张紧辊7和分离辊1的竖直位置来调节张力，张紧辊7和分离辊1的竖直移动设置成同步，避免了纸张离开辊轮的现象，提高张力的稳定性和协调性，进而避免了气泡的产生。

4.当纸张跑偏时，纠偏调节器能够及时调节张紧辊7和分离辊1水平的位置，来调节纸张的位置。