一种喂料机的落料装置的制作方法

本实用新型涉及喂料机设计技术领域，尤其涉及一种喂料机的落料装置。

背景技术：

喂料机又称给料机，在生产流程中，喂料机可以把物料从储料仓中均匀、定量、连续的给到受料装置中去，适用于自动配料、定量包装和自动控制的流程，喂料机中包括落料装置，落料装置的出料口和受料装置相连，当受料装置的温度较高时，受料装置内的热量传递到落料装置，落料装置内的物料受热变粘就会沾附在落料装置的内壁，日积月累，就会对物料的传输造成阻碍，影响物料传输的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种能防止物料沾附在落料装置内壁上的喂料机的落料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喂料机的落料装置，包括管状的本体，本体内布置搅拌桨，本体的一端沿自身管长方向延伸有网格状的管段，搅拌桨的一端连接电机的输出轴、另一端延伸至管段内，本体的一侧设置入料口，管段的外部套设有桶状的挡风罩，挡风罩的一侧设置进气口，本体上设置排气口。

有益效果：本实用新型通过利用搅拌桨搅拌以及自进气口鼓入冷风的方式，有效防止物料粘附在管段和本体的内壁上，提高物料传输的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：10-本体、11-入料口、12-排气口；20-搅拌桨、21-长轴、22-搅拌叶片；30-管段；40-电机；50-防风罩、51-进气口。

具体实施方式

下面结合图1，对本实用新型作进一步的描述。

一种喂料机的落料装置，包括管状的本体10，本体10内布置搅拌桨20，本体10的一端沿自身管长方向延伸有网格状的管段30，搅拌桨20的一端连接电机40的输出轴、另一端延伸至管段30内，本体10的一侧设置入料口11，管段30的外部套设有桶状的挡风罩50，挡风罩50的一侧设置进气口51，本体10上设置排气口12。物料自喂料机进入落料装置内时，电机40启动带动搅拌桨20对物料进行搅拌，同时，自进气口51向挡风罩50内鼓入冷风，冷风穿过网格状的管段30对物料进行降温，进一步的防止物料粘附在管段30和本体10的内壁上，而后冷风自排气口12排出，整个装置结构简单，通过搅拌和鼓入冷风的方式有效防止物料粘附在管段30和本体10的内壁上，提高物料传输的工作效率。

作为进一步的优选方案：所述排气口12处设置网格板，网格板可以防止物料被冷风从排气口12中吹出去，又不会阻碍冷风的排出。

进一步的，所述排气口12布置在远离进气口51的本体10的端部，保证冷气在本体10内有较长的行走路径，使得冷风能够充分对物料进行降温，避免物料因受热而发黏。

优选的，所述搅拌桨20包括长轴21和搅拌叶片22，搅拌叶片22布置在长轴21的悬伸端，长轴21的悬伸端布置在管段30内，即叶片22布置在管段30内，因管段30为出料口处，在此处物料容易受热发黏，所以只需在长轴21的悬伸端处设置搅拌叶片22对物料进行搅拌即可。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。