一种钢丝绳张力实时检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种张力检测装置，尤其是一种钢丝绳张力实时检测装置。

背景技术：

钢丝绳是矿井提升机械的重要组成部分，它的安全运行与否关系到生产事故，甚至危及人员伤亡。因此，为了矿用提升机械的安全使用，需要定期地对服役中的钢丝绳进行在线检查，以便及早发现钢丝绳断丝、断股等缺陷。目前钢丝绳张力测试中，主要采用标记法、振波法和三滑轮法等，前两种方法中存在的问题是：只能定性检测，不能定量检测，不能准确得到数根钢丝绳时，各根钢丝绳张力的均匀性；后面一种三滑轮法中存在的问题是：在安装中间轮时，安装和调整均不方便。在本发明人早先申请的实用新型专利说明书CN 205151422 U中公开了一种90°式钢丝绳张力在线定量检测装置，该装置的两端为定滑轮结构，在对不同直径或不同数量的钢丝绳检测使用时，较为不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，测量准确，能适应不同直径或数量的钢丝绳检测使用的钢丝绳张力实时检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢丝绳张力实时检测装置，包括支架，所述支架的两端分别设有夹头，所述夹头可拆卸地连接于所述支架上，所述夹头上设有供钢丝绳穿过的通孔，所述支架的中部设有检测轴，所述检测轴可活动地设置在支架上，检测轴的一端设有检测头，检测头压在待检测的钢丝绳上，检测轴的另一端设有驱动其运动的驱动装置，所述检测轴靠近检测头的一端设有若干应变片，所述支架上设有用于确定检测轴位移量大小的位移测量装置。

所述夹头与支架通过螺栓连接。

所述夹头由两部分组成，夹头的两部分通过螺栓连接。

所述位移测量装置为刻度尺，其设置在检测轴的一侧。

所述检测头上设有可卡住钢丝绳的凹槽。

所述支架的中部设有套筒，所述检测轴穿过套筒，检测轴在驱动装置的驱动下可相对套筒滑动。

所述驱动装置包括一个螺旋顶杆，所述螺旋顶杆的一端顶在检测轴上，螺旋顶杆的另一端上设有旋转手轮，螺旋顶杆的中部与支架通过螺纹转动连接。

本实用新型采用以上技术方案，支架的两端设有夹头，中部设有检测轴，结构简单、可靠，将水平方向钢丝绳张紧力转化成垂直方向的压力，现场实时检测钢丝绳张力，无需拆卸钢丝绳；夹头与支架通过可拆装的螺栓连接，安装和调整方便，可以根据需要选择不同尺寸大小的夹头，对同一根钢丝绳不同部位或多跟钢丝绳的张力进行测试并均匀性比较，适合对各种矿井提升机械、各种起重机械的钢丝绳张力监测；通过螺纹顶杆来带动检测轴压迫钢丝绳使其弯曲，操作方便，安全省力。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型一种钢丝绳张力实时检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢丝绳张力实时检测装置另一视角的结构示意图；

图3为夹头的结构示意图。

具体实施方式

如附图1-3之一所示，本实用新型包括支架1，所述支架1的两端分别设有夹头2，所述夹头2可拆卸地连接于所述支架1上，所述夹头2上设有供钢丝绳穿过的通孔21，所述支架1的中部设有检测轴3，所述检测轴3可活动地设置在支架1上，检测轴的一端设有检测头31，检测头31压在待检测的钢丝绳上，检测轴的另一端设有驱动其运动的驱动装置4，所述检测轴靠近检测头的一端设有若干应变片5，所述支架上设有用于确定检测轴位移量大小的位移测量装置6。所述夹头2与支架1通过螺栓连接。所述夹头2由两部分组成，夹头2的两部分通过螺栓连接。所述位移测量装置6为刻度尺，其设置在检测轴3的一侧。所述检测头上设有可卡住钢丝绳的凹槽32。所述支架的中部设有套筒7，所述检测轴3穿过套筒7，检测轴3在驱动装置的驱动下可相对套筒7滑动。所述驱动装置4包括一个螺旋顶杆41，所述螺旋顶杆41的一端顶在检测轴3上，螺旋顶杆41的另一端上设有旋转手轮42，螺旋顶杆41的中部与支架1通过螺纹转动连接。

本实用新型使用时，将支架1两端的夹头2套在钢丝绳上，钢丝绳穿过通孔21，检测轴3上的检测头31抵压在钢丝绳上，通过检测轴3一端的螺旋顶杆向检测轴3施力，并借助检测轴一侧的刻度尺，可以方便地调整检测轴3上下合适的位置，实现钢丝绳一定量的弯曲状态，钢丝绳与检测轴3之间的相对作用力对检测轴形成轴力，产生轴向应变，通过应变片5采集检测轴中部的应变信号，传递给处理系统，既可得到钢丝绳的实时张力。

以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。