本实用新型涉及编织袋装袋领域，尤其涉及一种新型的编织袋装料支架。
背景技术：
当今社会，日常的生产生活都离不开编织袋，人们用编织袋盛装各种物品。对于生产厂家而言，像肥料厂、化工厂等等，对编织袋的需求更是很大，用编织袋装各种产品输往全国各地。
目前，常用的手工装料的方法为，一人取货，另一人用手撑开袋口装货，这一过程繁琐复杂，效率低下。针对这种情况，人们开始研发各种各样的编织袋装料支架。大部分的装料支架都是考虑将袋口撑在支架上避免人工撑袋口的问题，但是仅仅依靠支架将袋口撑在支架上也会带来其他的问题。这样会导致在装袋过程中，编织袋随着所装物品的增加重量不断加大，重量的加大会导致撑在支架上的袋口承受过大的重力，从而使得袋口变形，严重时可能是袋口破裂，物品洒落，影响装袋，也使得袋子不能再使用，浪费资源，浪费成本。还有就是装有物料的编织袋悬挂在支架上，最后取下的时候需要依靠人力向上抬起才能摘下，工人在装袋过程后还得将编织袋放在称量装置上查看重量是不是符合要求，过程麻烦，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型的编织袋装料支架。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型的编织袋装料支架，包括底座，所述底座分为上、下两层，所述底座下层中间固定有液压缸，所述液压缸上连有液压杆，所述液压杆上连有升降台，所述升降台贯穿所述底座上层的中间部位，所述升降台上设有阻片式压力传感器，所述阻片式压力传感器连有显示装置，所述显示装置位于所述底座上层上，所述底座上层表面固定有多根支撑杆，所述支撑杆围绕所述升降台均布，所述支撑杆顶部设有支架，所述支架内侧设有多组挂钩。
所述支撑杆为三根，围绕所述升降台成圆周向内倾斜均布，所述支架为圆形支架，所述挂钩为三组。
所述挂钩为一端竖直向上的L形结构。
所述挂钩上设有防滑套。
所述底座下层下方设有车轮。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能避免传统编织袋装料支架因为编织袋装料负重对袋口的损害，不影响装料，节省成本，装料之后，拆卸编织袋过程简单，还能够及时知道装料量的多少，不用再次称重，是装料过程更加科学合理，简便易行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-底座；2-液压缸；3-液压杆；4-升降台；5-阻片式压力传感器；6-显示装置；7-支撑杆；8-支架；9-挂钩；10-车轮；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种新型的编织袋装料支架，包括底座1，所述底座1分为上、下两层，所述底座1下层中间固定有液压缸2，所述液压缸2上连有液压杆3，所述液压杆3上连有升降台4，所述升降台4贯穿所述底座1上层的中间部位，所述升降台4上设有阻片式压力传感器5，所述阻片式压力传感器5连有显示装置6，所述显示装置6位于所述底座1上层上，所述底座1上层表面固定有多根支撑杆7，所述支撑杆7围绕所述升降台4均布，所述支撑杆7顶部设有支架8，所述支架8内侧设有多组挂钩9。
所述支撑杆7为三根，围绕所述升降台4成圆周向内倾斜均布，所述支架8为圆形支架，所述挂钩9为三组。
所述挂钩9为一端竖直向上的L形结构。
所述挂钩9上设有防滑套。
所述底座1下层下方设有车轮10。
本实用新型在传统的编织袋装料的支架8底部增设升降台4，在编织袋装料过程中，将编织袋挂于支架8上的挂钩9上，启动升降台4，使升降台4升到袋身底部，这样的话，升降台4够起到支撑袋身的作用，挂钩9是起到撑开袋口的作用，并不负重，因此能够避免编织袋因重量的加大而发生袋口的变形破裂等问题。升降台4上的阻片式压力传感器5能够测量编织袋内所装物料的重量，并传递给显示装置6，工人根据显示装置6显示的数据停止装料，不必在后续过程中再去过秤，装料完毕后，进一步提升升降台4，使装好的编织袋很容易拆卸搬运下来。挂钩9上设有防滑垫，能够使编织袋口撑住不易掉落。底座1下方设有车轮，方便移动。
本实用新型能避免因为编织袋装料负重对袋口的损害，不影响装料，节省成本，装料之后，拆卸编织袋过程简单，还能够及时知道装料量的多少，不用再次称重，是装料过程更加科学合理，简便易行。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。