一种风机回路装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种风机回路装置。

背景技术：

图1为现有技术的配肥机的结构示意图，如图1所示，现有技术的配肥机包括物料输送系统2和风机1，风机1与物料输送系统2相连通。物料输送系统包括：大滤筒、卸料斗和四个料斗“1#”至“4#”。配肥机在配肥过程中，需要进行物料输送，风机是物料输送过程中的动力原件。在物料输送时，风机1通过出风口12向外界大气排出空气，在进风口11产生负压，进而在物料输送系统2的管路中产生负压，从1#～4#料斗及卸料斗吸气，使颗粒状化肥原料沿图1中箭头所示方向进行输送。

然而现有的化肥生产过程中，为了配合配肥工艺的动作要求，要控制各料斗及卸料斗的阀门，从而达到各料斗按照预设程序进行上料。物料输送不是连续进行，而是需要间隔停止的情况，在切换阀门过程中，风机需要频繁启停，启动电流会损坏风机，严重影响风机寿命，启动电流还会击穿电气元件，严重损害风机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种风机回路装置，以解决配肥过程中风机需要频繁启停，造成损害的问题。

本实用新型提供的风机回路装置，包括：风机、物料输送系统、第一管路、第二管路和第一管路切换机构；

所述第一管路设于所述风机的进风口与所述物料输送系统之间，所述第二管路设于所述风机的出风口与所述风机的进风口之间，所述风机的出风口与外界连通机构连通；

所述第一管路切换机构设于所述第一管路和所述第二管路，以对所述第一管路和所述第二管路进行切换。

进一步，本实用新型所述的风机回路装置，所述第一管路切换机构包括：第一开关阀和第二开关阀；

所述第一开关阀设于所述第一管路，所述第二开关阀设于所述第二管路。

进一步，本实用新型所述的风机回路装置，所述第一管路切换机构包括：第一三通阀；

所述第一三通阀的三个接口分别连接所述第一管路、所述第二管路和所述风机的进风口。

进一步，本实用新型所述的风机回路装置，还包括：第三管路、第四管路和第二管路切换机构；

所述第三管路设于所述风机的出风口与所述物料输送系统之间，所述风机的出风口、所述第四管路、所述第二管路和所述风机的进风口依次顺序连接并且所述第四管路与所述第二管路相连的部分与外界连通机构相连接；

所述第二管路切换机构设于所述第三管路和所述第四管路，以对所述第三管路和所述第四管路进行切换。

进一步，本实用新型所述的风机回路装置，所述第二管路切换机构包括：第三开关阀和第四开关阀；

所述第三开关阀设于所述第三管路，所述第四开关阀设于所述第四管路。

进一步，本实用新型所述的风机回路装置，所述第一管路切换机构包括：第二三通阀；

所述第二三通阀的三个接口分别连接所述第三管路、所述第四管路和所述风机的出风口。

进一步，本实用新型所述的风机回路装置，所述外界连接机构包括：过滤机构。

进一步，本实用新型所述的风机回路装置，所述第一管路切换机构和所述第二管路切换机构均连接控制单元。

与现有技术相比，本实用新型提供的风机回路装置，额外提供了一条从风机的进风口至出风口的管路以及相应的管路切换机构，当停止物料输送时，管路切换机构将风机的进风口至出风口的管路打开，并且关断风机至物料输送装置的管路。此时，物料输送系统由于管路关断而停止物料输送流程，同时，风机进行空载运行，不需要风机频繁启停，进而避免了频繁启停对风机的损害。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为现有技术的配肥机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的风机回路装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的风机回路装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三的风机回路装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例四的风机回路装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例五的风机回路装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例六的风机回路装置的结构示意图。

附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

图2为本实用新型实施例一的风机回路装置的结构示意图，如图2所示，本实用新型实施例一提供的风机回路装置包括：风机1、物料输送系统2、第一管路31、第二管路32和第一管路切换机构41。

所述第一管路31设于所述风机1的进风口11与所述物料输送系统2之间，所述第二管路32设于所述风机1的出风口12与所述风机1的进风口11之间，所述风机的出风口与外界连通机构5连通。所述第一管路切换机构41设于所述第一管路31和所述第二管路32，以对所述第一管路31和所述第二管路32进行切换。

当所述物料输送系统2进行物料输送流程时，所述第一管路切换机构41打开所述第一管路31并关断所述第二管路32，即切换为第一管路31连通，风机1正常工作，从出风口12向外界排出空气，从而在进风口11产生负压，进而使与进风口11连通的第一管路31产生负压，使物料输送系统2内的管路产生负压，完成正常上料过程。

当所述物料输送系统2停止物料输送流程时，所述第一管路切换机构打开所述第二管路32并关断所述第一管路31，即切换为第二管路32连通，风机1仍然正常工作，此时，由于第二管路32将进风口11与出风口12连通，使风机进行空载运行。同时，第一管路31关闭，物料输送系统内的阀门进行切换时，不会受到风机影响，并且风机空载运行，不需要关闭风机，从而避免了风机频繁启停。

具体地，所述第一管路切换机构连接控制单元，对第一管路切换机构的管路切换进行控制。控制单元优选采用可编程控制器件(PLC，Programmable Logic Controller)。在控制单元控制下，仅需要对第一管路切换机构进行控制，不需要对风机进行频繁启停，就可使配肥机完成预设的配肥动作。

实施例二

图3为本实用新型实施例二的风机回路装置的结构示意图，如图3所示，本实用新型实施例二提供的风机回路装置包括：风机1、物料输送系统2、第一管路31、第二管路32和第一管路切换机构41。

所述第一管路31设于所述风机1的进风口11与所述物料输送系统2之间，所述第二管路32设于所述风机1的出风口12与所述风机1的进风口11之间，所述风机1的出风口12与外界连通机构5连通。外界连通机构5与外界大气连通，使风机1排出空气。外界连通机构5可以采用管路、管口等。在本实用新型实施例中，也可省略外界连通机构5，风机1的出风口12直接连通至外界大气。所述第一管路切换机构41设于所述第一管路31和所述第二管路32，以对所述第一管路31和所述第二管路32进行切换。

具体地，所述第一管路切换机构包括：第一开关阀411和第二开关阀412。

所述第一开关阀411设于所述第一管路31，所述第二开关阀412设于所述第二管路32。

当所述物料输送系统2进行物料输送流程时，打开第一开关阀411并关断第二开关阀412，即切换为第一管路31连通，风机1正常工作，从出风口12向外界排出空气，从而在进风口11产生负压，进而使与进风口11连通的第一管路31产生负压，进而使物料输送系统2内的管路产生负压，完成正常上料过程。

当所述物料输送系统2停止物料输送流程时，打开第二开关阀412并关断第一开关阀411，即切换为第二管路32连通，风机1仍然正常工作，此时，由于第二管路32将进风口11与出风口12连通，使风机进行空载运行。同时，第一管路31关闭，物料输送系统内的阀门进行切换时，不会受到风机影响，并且风机空载运行，不需要关闭风机，从而避免了风机频繁启停。

实施例三

图4为本实用新型实施例三的风机回路装置的结构示意图，如图4所示，本实用新型实施例三提供的风机回路装包括：风机1、物料输送系统2、第一管路31、第二管路32和第一管路切换机构41。

所述第一管路31设于所述风机1的进风口11与所述物料输送系统2之间，所述第二管路32设于所述风机1的出风口12与所述风机1的进风口11之间，所述风机12的出风口与外界大气连通。所述第一管路切换机构41设于所述第一管路31和所述第二管路32，以对所述第一管路31和所述第二管路32进行切换。

具体地，所述第一管路切换机构41包括：第一三通阀413。

所述第一三通阀413的接口4131连接第一管路31，第一三通阀413的接口4132连接第二管路32，第一三通阀413的接口4133连接风机1的进风口11。

当所述物料输送系统2进行物料输送流程时，接口4131与接口4133相连通并且接口4132与接口4133关断，即切换为第一管路31连通，风机1正常工作，从出风口12向外界排出空气，从而在进风口11产生负压，进而使与进风口11连通的第一管路31产生负压，使物料输送系统2内的管路产生负压，完成正常上料过程。

当所述物料输送系统2停止物料输送流程时，接口4131与接口4133相关断并且接口4132与接口4133相连通，即切换为第二管路32连通，风机1仍然正常工作，此时，由于第二管路32将进风口11与出风口12连通，使风机进行空载运行。同时，第一管路31关闭，物料输送系统内的阀门进行切换时，不会受到风机影响，并且风机空载运行，不需要关闭风机，从而避免了风机频繁启停。

本实施例三以一个两位三通阀替换了实施例二中的两个两通阀，两位三通阀的切换口连通至风机的进风口，以完成进风口至出风口与进风口至物料输送系统的管路切换。

实施例四

图5为本实用新型实施例四的风机回路装置的结构示意图，如图5所示，本实用新型实施例四提供的风机回路装置包括：风机1、物料输送系统2、第一管路31、第二管路32、第三管路33、第四管路34、第一管路切换机构41和第二管路切换机构42。

所述第一管路31设于所述风机1的进风口11与所述物料输送系统2之间。所述第三管路33设于所述风机1的出风口12与所述物料输送系统2之间。所述风机2的出风口12、所述第四管路34、所述第二管路32和所述风机1的进风口11依次顺序连接并且所述第四管路34与所述第二管路32相连的部分与外界连通机构5相连接。

所述第一管路切换机构41设于所述第一管路31和所述第二管路32，以对所述第一管路31和所述第二管路32进行切换。所述第二管路切换机42构设于所述第三管路33和所述第四管路34，以对所述第三管路33和所述第四管路34进行切换。

当所述物料输送系统2进行物料输送流程时，所述第一管路切换机构41打开所述第一管路31并关断所述第二管路32，并且所述第二管路切换42机构打开所述第四管路34并关断所述第三管路33，即切换为第一管路31连通以及切换为第四管路34连通，风机1正常工作，从出风口12依次顺序通过第四管路34、外界连通机构5向外界大气排出空气，从而在进风口11产生负压，进而使与进风口11连通的第一管路31产生负压，使物料输送系统2内的管路产生负压，完成正常上料过程。

当所述物料输送系统2停止物料输送流程时，所述第一管路切换机构41打开所述第二管路32并关断所述第一管路31，并且所述第二管路切换机构42打开所述第四管路34并关断所述第三管路33，即切换为第二管路32连通以及切换为第四管路34连通，风机1仍然正常工作，此时，由于第二管路32和第四管路34将进风口11与出风口12连通，使风机进行空载运行。同时，第一管路31、第三管路33关闭，物料输送系统内的阀门进行切换时，不会受到风机影响，并且风机空载运行，不需要关闭风机，从而避免了风机频繁启停。

当所述物料输送系统2进行反吹流程时，所述第一管路切换机构41打开所述第二管路32并关断所述第一管路31，并且所述第二管路切换机构42打开所述第三管路33并关断所述第四管路34，即切换为第二管路32连通以及切换为第三管路33连通。此时，风机1的出风口12通过第三管路33连通至物料输送系统，而风机1的进风口11依次通过第二管路32、外界连通机构5连通至外界大气。进风口11产生负压从大气中吸入空气，再从出风口12排出至物料输送系统，对物料输送系统内的管路进行反吹。每次配肥机的配肥工作完成后，对物料输送系统内的过滤桶反吹数分钟，可以将附在滤芯上的粉尘吹除。而湿度较大的生产环境中，在尤其清晨时，配肥机准备开设启动生产前，管路中有水气，反吹可以加快配肥机内水分风干，起到防潮除湿的作用。

具体地，所述第一管路切换机构、第二管路切换机构均连接控制单元，控制单元对第一管路切换机构及第二管路切换机构的管路切换进行控制。控制单元优选采用PLC。在控制单元控制下，仅需要对管路切换机构进行控制，不需要对风机进行频繁启停，就可使配肥机完成预设的配肥动作及反吹动作。

外界连通机构可以采用管路、管口、开口、孔等能够与外界大气连通的机构。外界连通机构可以设有过滤机构，对于反吹工艺流程，风机需要从外界大气吸入空气，而通过设置过滤机构，能够过滤外界大气中的杂质，避免吸入的杂质损害风机。过滤机构可以采用滤网、纱网、过滤器等能够起到过滤作用的机械结构。

实施例五

图6为本实用新型实施例五的风机回路装置的结构示意图，如图6所示，本实用新型实施例五提供的风机回路装置包括：风机1、物料输送系统2、第一管路31、第二管路32、第三管路33、第四管路34、第一管路切换机构和第二管路切换机构。

所述第一管路31设于所述风机1的进风口11与所述物料输送系统2之间。所述第三管路33设于所述风机1的出风口12与所述物料输送系统2之间。所述风机2的出风口12、所述第四管路34、所述第二管路32和所述风机1的进风口11依次顺序连接并且所述第四管路34与所述第二管路32相连的部分与外界连通机构5相连接。

所述第一管路切换机构设于所述第一管路31和所述第二管路32，以对所述第一管路31和所述第二管路32进行切换。所述第二管路切换机构设于所述第三管路33和所述第四管路34，以对所述第三管路33和所述第四管路34进行切换。

具体地，所述第一管路切换机构包括：第一开关阀411和第二开关阀412。

所述第一开关阀411设于所述第一管路31，所述第二开关阀412设于所述第二管路32。

具体地，所述第二管路切换机构包括：第三开关阀421和第四开关阀422。

所述第三开关阀421设于所述第三管路33，所述第四开关阀422设于所述第四管路34。

当所述物料输送系统2进行物料输送流程时，打开第一开关阀411并关断第二开关阀412，即切换为第一管路31连通。同时，打开第四开关阀422并关断第三开关阀421，即切换为第四管路34连通。风机1正常工作，从出风口12通过第四管路34、外界连通机构5向外界大气排出空气，从而在进风口11产生负压，进而使与进风口11连通的第一管路31产生负压，使物料输送系统2内的管路产生负压，完成正常上料过程。

当所述物料输送系统2停止物料输送流程时，打开第二开关阀412并关断第一开关阀411，即切换为第二管路32连通。同时，打开第四开关阀422并关断第三开关阀421，即切换为第四管路34连通。风机1仍然正常工作，此时，由于第二管路32、第四管路34将进风口11与出风口12连通，使风机进行空载运行。同时，第一管路31、第三管路33关闭，物料输送系统2内的阀门进行切换时，不会受到风机影响，并且风机空载运行，不需要关闭风机，从而避免了风机频繁启停。

当所述物料输送系统2进行反吹流程时，打开第二开关阀412并关断第一开关阀411，即切换为第二管路32连通。同时，打开第三开关阀421并关断第四开关阀422，即切换为第三管路33连通。此时，风机1的出风口12通过第三管路33连通至物料输送系统，而风机1的进风口11则依次通过第二管路32、外界连通机构5连通至外界大气。进风口11产生负压从大气中吸入空气，再从出风口12排出至物料输送系统2，对物料输送系统2内的管路进行反吹。每次配肥机的配肥工作完成后，对物料输送系统内的过滤桶反吹数分钟，可以将附在滤芯上的粉尘吹除。而湿度较大的生产环境中，尤其在清晨时，配肥机准备开设启动生产前，管路中有水气，反吹可以加快配肥机内水分风干，起到防潮除湿的作用。

物料输送系统2设有：大滤筒21、料斗22和卸料斗23。大滤筒21、料斗22、卸料斗23与物料输送系统2的管路通过阀门连接。通过对阀门的控制，可以控制多种化肥原料上料的先后顺序，按照预设顺序完成配肥工艺。

实施例六

图7为本实用新型实施例六的风机回路装置的结构示意图，如图7所示，本实用新型实施例六提供的风机回路装置包括：风机1、物料输送系统2、第一管路31、第二管路32、第三管路33、第四管路34、第一管路切换机构和第二管路切换机构。

所述第一管路31设于所述风机1的进风口1与所述物料输送系统2之间。所述第三管路33设于所述风机1的出风口12与所述物料输送系统2之间。所述风机2的出风口12、所述第四管路34、所述第二管路32和所述风机1的进风口11依次顺序连接并且所述第四管路34与所述第二管路42相连的部分与外界连通机构5相连接。

所述第一管路切换机构设于所述第一管路31和所述第二管路32，以对所述第一管路31和所述第二管路32进行切换。所述第二管路切换机构设于所述第三管路33和所述第四管路34，以对所述第三管路33和所述第四管路34进行切换。

具体地，所述第一管路切换机构包括：第一三通阀413；

所述第一三通阀413的接口4131连接第一管路31，第一三通阀413的接口4132连接第二管路32，第一三通阀413的接口4133连接风机1的进风口11。

具体地，所述第二管路切换机构包括：第二三通阀423；

所述第二三通阀423的接口4231连接第三管路33，第二三通阀423的接口4232连接第四管路34，第二三通阀423的接口4233连接风机1的出风口12。

当所述物料输送系统2进行物料输送流程时，接口4131与接口4133相连通并且接口4132与接口4133关断，即切换为第一管路31连通。同时，接口4232与接口4233相连通并且接口4231与接口4233关断，即切换为第四管路34连通。风机1正常工作，从出风口12向外界排出空气，从而在进风口11产生负压，进而使与进风口11连通的第一管路31产生负压，使物料输送系统2内的管路产生负压，完成正常上料过程。

当所述物料输送系统2停止物料输送流程时，接口4131与接口4133相关断并且接口4132与接口4133相连通，即切换为第二管路32连通，同时，接口4232与接口4233相连通并且接口4231与接口4233关断，即切换为第四管路34连通。风机1仍然正常工作，此时，由于第二管路32、第四管路34将进风口11与出风口12连通，使风机进行空载运行。同时，第一管路31、第三管路33关闭，物料输送系统内的阀门进行切换时，不会受到风机影响，并且风机空载运行，不需要关闭风机，从而避免了风机频繁启停。

当所述物料输送系统2进行反吹流程时，接口4131与接口4133相关断并且接口4132与接口4133相连通，即切换为第二管路32连通。同时，接口4231与接口4233相连通并且接口4233与接口4232关断，即切换为第三管路33连通。此时，风机1的出风口12通过第三管路33连通至物料输送系统2，而风机1的进风口11则通过第二管路32、外界连通机构5连通至外界大气。进风口11产生负压从大气中吸入空气，再从出风口12排出至物料输送系统，对物料输送系统内的管路进行反吹。每次配肥机的配肥工作完成后，对物料输送系统内的过滤桶反吹数分钟，可以将附在滤芯上的粉尘吹除。而湿度较大的生产环境中，在清晨时，配肥机准备开设启动生产前，管路中有水气，反吹可以加快配肥机内水分风干，起到防潮除湿的作用。

本实施例六以两个两位三通阀替换了实施例五中的四个两通阀，一个两位三通阀的切换口连通至风机的进风口，另一个两位三通阀的切换口连通至风机的出风口，以完成进风口至出风口与进风口至物料输送系统的管路切换，以及出风口至物料输送系统与出风口至外界大气的管路切换。

实施例七

本实用新型实施例七还提供一种风机回路装置的控制方法，应用于图2所示的风机回路装置，所述控制方法包括：

步骤S1011，当所述物料输送系统2进行物料输送流程时，所述第一管路切换机构41打开所述第一管路31并关断所述第二管路32；

步骤S1012，当所述物料输送系统2停止物料输送流程时，所述第一管路切换机构41打开所述第二管路32并关断所述第一管路31。

本实用新型实施例七的技术原理与实施例一相同，因此不再赘述。

实施例八

本实用新型实施例八还提供一种风机回路装置的控制方法，应用于图3所示的风机回路装置，所述控制方法包括：

步骤S1021，当所述物料输送系统2进行物料输送流程时，打开第一开关阀411并关断第二开关阀412；

步骤S1022，当所述物料输送系统2停止物料输送流程时，打开第二开关阀412并关断第一开关阀411。

本实用新型实施例八的技术原理与实施例二相同，因此不再赘述。

实施例九

本实用新型实施例九还提供一种风机回路装置的控制方法，应用于图4所示的风机回路装置，所述控制方法包括：

步骤S1031，当所述物料输送系统2进行物料输送流程时，接口4131与接口4133相连通并且接口4132与接口4133关断；

步骤S1032，当所述物料输送系统2停止物料输送流程时，接口4131与接口4133相关断并且接口4132与接口4133相连通。

本实用新型实施例九的技术原理与实施例三相同，因此不再赘述。

实施例十

本实用新型实施例十还提供一种风机回路装置的控制方法，应用于图5所示的风机回路装置，所述控制方法包括：

步骤S1041，当所述物料输送系统2进行物料输送流程时，所述第一管路切换机构41打开所述第一管路31并关断所述第二管路32，并且所述第二管路切换42机构打开所述第四管路34并关断所述第三管路33；

步骤S1042，当所述物料输送系统2停止物料输送流程时，所述第一管路切换机构41打开所述第二管路32并关断所述第一管路31，并且所述第二管路切换机构42打开所述第四管路34并关断所述第三管路33；

步骤S1043，当所述物料输送系统2进行反吹流程时，所述第一管路切换机构41打开所述第二管路32并关断所述第一管路31，并且所述第二管路切换机构42打开所述第三管路33并关断所述第四管路34。

本实用新型实施例十的技术原理与实施例四相同，因此不再赘述。

实施例十一

本实用新型实施例十一还提供一种风机回路装置的控制方法，应用于图6所示的风机回路装置，所述控制方法包括：

步骤S1051，当所述物料输送系统2进行物料输送流程时，打开第一开关阀411并关断第二开关阀412，同时，打开第四开关阀422并关断第三开关阀421；

步骤S1052，当所述物料输送系统2停止物料输送流程时，打开第二开关阀412并关断第一开关阀411，同时，打开第四开关阀422并关断第三开关阀421；

步骤S1053，当所述物料输送系统2进行反吹流程时，打开第二开关阀412并关断第一开关阀411，同时，打开第三开关阀421并关断第四开关阀422。

本实用新型实施例十一的技术原理与实施例五相同，因此不再赘述。

实施例十二

本实用新型实施例十二还提供一种风机回路装置的控制方法，应用于图7所示的风机回路装置，所述控制方法包括：

当所述物料输送系统2进行物料输送流程时，接口4131与接口4133相连通并且接口4132与接口4133关断，同时，接口4232与接口4233相连通并且接口4231与接口4233关断；

当所述物料输送系统2停止物料输送流程时，接口4131与接口4133相关断并且接口4132与接口4133相连通，同时，接口4232与接口4233相连通并且接口4231与接口4233关断；

当所述物料输送系统2进行反吹流程时，接口4131与接口4133相关断并且接口4132与接口4133相连通，同时，接口4231与接口4233相连通并且接口4233与接口4232关断；

本实用新型实施例十二的技术原理与实施例六相同，因此不再赘述。

本实用新型实施例中的各管路与进风口、出风口、外界大气、物料输送装置连接时，有可能采用直接连接的方式，也可以通过其他管路进行相连。例如，第一管路与物料输送系统连接时，有可能是第一管路与物料输送系统直接连接，也有可能是第一管路通过其他管路或者中间机构与物料输送系统连接，在不违背本实用新型目的的情况下，在连接方式做出的简单改变仍然落入本实用新型的保护范围。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。