起重机供电装置的制作方法

本实用新型涉及起重机供电技术领域，具体涉及起重机供电装置。

背景技术：

起重运输机械的种类很多，它包括桥式起重机，门式起重机、港口起重机、专用起重机等，这些起重运输机械的供电方式，一般都是采用硬滑线供电和软电缆供电，在传统起重机在冶金、化工等行业高腐蚀环境工况下带来电缆的腐蚀严重，维护、更换成本较高，且严重影响企业的生产效率，在使用过程中，容易出现电缆腐蚀，老化，且维护周期短，成本较高。

桥式起重机的大车供电系统,老厂房多为角钢裸露式滑触线供电装置，起重机经常出现小车运行扭摆、集电拖与滑线角钢脱离,常发生缺相供电现象导致烧坏卷扬电机的事故。另外传统供电方式由于采用380伏三相供电方式，在漏电或电缆腐蚀的情况下会导致设备故障或严重危及人身安全。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，运行安全可靠，节约生产成本，易于维护的起重机供电装置。

本实用新型起重机供电装置，包括两个相互平行的轨道和活动设置在轨道上的起重机，所述起重机通过卷扬电机连接有一起重机挂钩，所述轨道的一端均通过连接线连接有一单相降压变压器，所述单相降压变压器上连接有一供电电源；两轨道通过横跨在两轨道上的桥架相连，所述起重机活动设置在桥架上，所述桥架上转动设置有若干个滚轮，所述滚轮均与轨道滚动相连，所述桥架上设置有一单相升压变压器，所述轨道均通过导电支架与单相升压变压器相连，所述单相升压变压器通过变压变频装置与起重机相连，所述桥架与滚轮之间均设置有绝缘装置。

优选地，同一轨道上滑动设置有两个导电滑块，所述桥架的两端分别位于同一导轨上的两导电滑块之间，且同一导轨上的两导电滑块通过导电支架相连后均与单相升压变压器相连。

优选地，绝缘装置为绝缘垫板，且滚轮与绝缘垫板转动相连。

优选地，同一轨道上的滚轮由与之相连的一驱动电机驱动，所述滚轮与电机之间设置有尼龙齿轮减速机构，以确保绝缘。

优选地，单相降压变压器的输出电压为12-48V。

优选地，轨道均设置在辅助固定架上，所述轨道与辅助固定架之间均设置有一绝缘垫板，所述轨道通过绝缘螺栓穿过绝缘垫板与辅助固定架相连。

优选地，变压变频装置为变频器。

优选地，绝缘螺栓均为尼龙螺栓。

本实用新型结构简单，使用方便，利用起重机的运行轨道实现对起重机的供电，避免在起重机行走过程中出现对电缆滑触线的损伤，节约了生产成本，且易于维护。

本实用新型采用单相人体安全电压供电可杜绝此类安全事故。实现起重机动力系统无缆供电，保证起重机安全可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1去除单相降压变压器之后的左视图。

图3为图2的左视图。

附图标记：1-单相降压变压器，2-轨道，3-导电滑块，4-单相升压变压器，5-导电支架，6-桥架，7-绝缘垫板，8-滚轮，9-起重机挂钩，10-辅助固定架，11-驱动电机，12-卷扬电机。

具体实施方式

本实用新型本实用新型起重机供电装置，包括两个相互平行的轨道2和活动设置在轨道2上的起重机，所述起重机通过卷扬电机12连接有一起重机挂钩9，所述轨道2的一端均通过连接线连接有一单相降压变压器1，所述单相降压变压器1上连接有一供电电源；两轨道2通过横跨在两轨道2上的桥架6相连，所述起重机活动设置在桥架6上，所述桥架6上转动设置有若干个滚轮8，所述滚轮8均与轨道2滚动相连，所述桥架6上设置有一单相升压变压器4，所述轨道2均通过导电支架5与单相升压变压器4相连，所述单相升压变压器4通过变压变频装置与起重机相连，所述桥架6与滚轮8之间均设置有绝缘装置。同一轨道2上滑动设置有两个导电滑块3，所述桥架6的两端分别位于同一导轨上的两导电滑块3之间，且同一导轨上的两导电滑块3通过导电支架5相连后均与单相升压变压器4相连。绝缘装置为绝缘垫板7，且滚轮8与绝缘垫板7转动相连。同一轨道2上的滚轮8由与之相连的一驱动电机11驱动，所述滚轮8与电机之间设置有尼龙齿轮减速机构。单相降压变压器1的输出电压为12-48V。轨道2均设置在辅助固定架10上，所述轨道2与辅助固定架10之间均设置有一绝缘垫板7，所述轨道2通过绝缘螺栓穿过绝缘垫板7与辅助固定架10相连。变压变频装置为变频器。绝缘螺栓均为尼龙螺栓，起重机在通过滚轮8设置在桥架6上，且起重机由起重机移动电机驱动在桥架6上移动，轨道2两端均设置有限位装置。

使用时，利用单相降压变压器1将供电电源的单相220V交流电压变为12-48V的输出电压，通过起重机运行轨道2及与轨道2滑动相连的导电滑块3输入至通过导电支架5与导电滑块3相连的单相升压变压器4，单相升压变压器4将12-48V的电压升压至220V的工作电压输入给电气控制柜中的变频器，然后输出三相交流电供给起重机移动电机、驱动电机11及卷扬电机12，使其正常运转。桥架6朝向轨道2一面上设置的绝缘垫板7及与绝缘垫板7转动相连的绝缘滚轮8实现桥架6在轨道2上的移动，起重机移动电机驱动起重机在桥架6上移动，辅助固定架10与轨道2之间的绝缘垫板7及桥架6朝向轨道2一面上设置的绝缘垫板7及与绝缘垫板7转动相连的绝缘滚轮8实现整个设备在运行过程中的安全性。