网状分格立体成型式集装袋的制作方法

本实用新型涉及集装袋技术领域，特别是涉及一种网状分格立体成型式集装袋。

背景技术：

集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。

集装袋主要材料是聚丙烯编织布，有一定柔软性及延伸率。因此集装袋在装填后，物料容易堵在整个袋体中间，袋身会随着装填物的重量向四面横向扩张，形成中间膨胀现象，影响了整个袋体的成型效果。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种网状分格立体成型式集装袋，能够使物料快速穿过网状丝质的漏料孔，防止物料堵在袋体中间，保证整个集装袋袋体的成型效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种网状分格立体成型式集装袋，包括：袋身主体，袋身主体包括相互连接在一起的顶幅、侧档和底幅， 在侧档内部沿竖直方向设有网状分隔挡板，网状分隔挡板与侧档相邻两边缝接在一起，网状分隔挡板上形成多个均匀分布的漏料孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶幅和底幅上分别连接有进料管和排料管，进料管和排料管上分别连接有进料绑绳和排料绑绳。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述排料管的顶部设有对折索管套，对折索管套上连接有索管套绑绳，排料管和对折索管套一起埋设在底幅上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述网状分隔挡板的高度与侧档的高度相互适配。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述网状分隔挡板采用丙纶丝制成。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述侧档顶部设有一圈袋身围带。

本实用新型的有益效果是：本实用新型网状分格立体成型式集装袋物料可以快速穿过网状丝质的漏料孔，防止物料堵在袋体中间，保证整个集装袋袋体的成型效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的网状分格立体成型式集装袋一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的网状分格立体成型式集装袋中网状分隔挡板一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：100、袋身主体，101、顶幅，102、侧档，103、底幅，104、进料管，105、排料管，106、进料绑绳，107、排料绑绳，108、对折索管套，109、索管套绑绳，110、网状分隔挡板，111、漏料孔，112、袋身围带。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种网状分格立体成型式集装袋，包括：袋身主体100，袋身主体100包括相互连接在一起的顶幅101、侧档102和底幅103。

顶幅101和底幅103上分别连接有进料管104和排料管105，进料管104和排料管105上分别连接有进料绑绳106和排料绑绳107。

排料管105的顶部设有对折索管套108，对折索管套108上连接有索管套绑绳109，排料管105和对折索管套108一起埋设在底幅103上，这样可以有效防止落料过程中出现散口现象，保证了落料的安全性。

在侧档102内部沿竖直方向设有网状分隔挡板110，网状分隔挡板110的高度与侧档102的高度相互适配。

网状分隔挡板110与侧档102相邻两边缝接在一起，网状分隔挡板110上形成多个均匀分布的漏料孔111。

网状分隔挡板110采用丙纶丝制成，物料可以快速穿过网状丝质的漏料孔111，防止物料堵在袋体中间，整个集装袋袋体的成型效果好。

侧档102顶部设有一圈袋身围带112，提高袋体的强度，保证袋体对物料的高效承载能力。

本实用新型网状分格立体成型式集装袋的有益效果是：

物料可以快速穿过网状丝质的漏料孔，防止物料堵在袋体中间，保证整个集装袋袋体的成型效果好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。