适合鱼子酱包装的冰排的制作方法

本实用新型涉及冷藏保温用品领域，特别是涉及一种适合鱼子酱包装的冰排。

背景技术：

鱼子酱是一种由新鲜鱼子腌制而成的，鱼子酱的贮存和运输过程需要保证冷藏保鲜环境，否则会影响鱼子酱的口感和品质。鱼子酱未开封情况下，一般能保鲜储存四个星期，开封后仅能保鲜储存一两天。为了保证鱼子酱的口感，食用时需要在冰块中保鲜或放在经过冷藏的盘子中即食。

鱼子酱加工完成后分装到鱼子酱包装罐内，便于运输和食用。鱼子酱的运输过程有保温箱冷藏保鲜，保温箱中的保鲜用品多选用冰排，保温箱内铺设冰排后，冰排与保温箱进行热交换，以保证保温箱的低温环境。鱼子酱的运输过程对冷藏保鲜条件要求较高，但是，鱼子酱包装一般采用圆柱形罐装，选用冷藏保鲜中常用的长方形直角冰排进行保鲜运输，在保温箱内很难实现全封闭保冷。

现有的冰排结构，参考授权公告号为CN203980755U的专利文件，冰排包括长方形中空盒体，其中盒体一端设置凹槽，凹槽中部设置进水口，进水口上覆盖有进水口盖；盒体侧面上设置凸棱和凹孔，盒体侧面相对的侧面上，与侧面对称设置凸棱和凹孔。目前行业内的冰排设计大部分是长方形直角设计，在保温箱内很难实现鱼子酱的全封闭保冷，保温时间短且占用空间大，甚至影响鱼子酱的口感。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、全封闭保冷的适合鱼子酱包装的冰排。

本实用新型适合鱼子酱包装的冰排，包括盒体，所述盒体包括上表面、下表面、侧面，所述侧面上开设有注水口，所述盒体上设有容置槽，所述容置槽沿所述上表面向所述下表面凹陷形成，所述容置槽的形状与鱼子酱包装罐相适配。

本实用新型适合鱼子酱包装的冰排，其中所述容置槽内设有膨胀孔，所述膨胀孔沿所述容置槽向所述下表面延伸形成。

本实用新型适合鱼子酱包装的冰排，其中所述膨胀孔为通孔或封闭孔。

本实用新型适合鱼子酱包装的冰排，其中所述容置槽设有多个。

本实用新型适合鱼子酱包装的冰排，其中所述盒体上设有沿所述上表面向所述下表面凹陷形成的孔位拉筋。

本实用新型适合鱼子酱包装的冰排，其中所述孔位拉筋为沿所述上表面向所述下表面凹陷形成的通孔或封闭孔。

本实用新型适合鱼子酱包装的冰排，其中所述盒体上设有沿所述上表面和/或所述下表面向中心凹陷形成的孔位拉筋，所述孔位拉筋为封闭孔。

本实用新型适合鱼子酱包装的冰排，其中所述孔位拉筋至少设有一个。

本实用新型适合鱼子酱包装的冰排，其中所述盒体的边缘设有圆角结构。

本实用新型适合鱼子酱包装的冰排与现有技术不同之处在于：本实用新型适合鱼子酱包装的冰排中设有容置槽，容置槽的形状与鱼子酱包装罐相适配，鱼子酱包装罐置于容置槽内，对鱼子酱进行保鲜，在运输过程中，两块冰排组合使用，使鱼子酱包装罐处于全封闭保鲜环境中，保证了鱼子酱保鲜的效果，同时也保证了鱼子酱包装罐固定平稳，减小运输破损的发生率。

下面结合附图对本实用新型适合鱼子酱包装的冰排作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型适合鱼子酱包装的冰排的整体结构示意图；

图2为本实用新型适合鱼子酱包装的冰排的主视图；

图3为本实用新型适合鱼子酱包装的冰排的后视图。

附图标注：1、注水口；2、盒体；3、孔位拉筋；4、容置槽；5、膨胀孔；6、上表面；7、侧面；8、下表面。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型适合鱼子酱包装的冰排，包括盒体2，盒体2包括上表面6、下表面8和侧面7，侧面7上开设有注水口1，注水口1上连接有注水口盖，打开注水口盖可以向盒体2内加注或倒出水。盒体2上设有容置槽4，容置槽4沿上表面6向下表面8凹陷形成，容置槽4内放置鱼子酱包装罐，容置槽4的形状与鱼子酱包装罐的形状相适配，保证鱼子酱包装罐稳定的固定在容置槽4内。容置槽4的深度设为鱼子酱包装罐高度的二分之一，鱼子酱包装罐置于一块冰排的容置槽4内，然后将另一块冰排覆盖在鱼子酱包装罐上，鱼子酱包装罐的另一半高度置于另一块冰排的容置槽4内，两块冰排组合使用，将鱼子酱包装罐置于全封闭保温环境。

容置槽4内设有膨胀孔5，膨胀孔5沿容置槽4向下表面8延伸形成，膨胀孔5可以设为贯通容置槽4与下表面8的通孔，也可以设为沿容置槽4向下表面8延伸的封闭孔。当膨胀孔5为通孔时，上表面6与下表面8相连通，结构简单、加工方便；当膨胀孔5为封闭孔时，封闭的膨胀孔5隔绝了容置槽4内的鱼子酱包装罐与环境空气，鱼子酱包装罐的下表面8也有冰层保鲜，并且盒体2内水结冰后体积膨胀也能向膨胀孔5内膨胀，缓解了容置槽4变形起鼓的风险。

容置槽4设有多个，根据盒体2的形状尺寸不同，不同的盒体2上可以设有不同数量的容置槽4，既能充分利用盒体2的空间，还能充分利用冰排内冰的制冷量。

盒体2上设有沿上表面6向下表面8凹陷形成的孔位拉筋3，孔位拉筋3可以为沿上表面6向下表面8延伸的封闭孔，也可以为贯通盒体2的通孔。由于盒体2内的水结冰后体积膨胀，盒体2容易起鼓变形，盒体2上设置孔位拉筋3后，体积膨胀时向孔位拉筋3的空腔膨胀，孔位拉筋3避免了水结冰后起鼓变形而导致的盒体2变形问题。孔位拉筋3至少设有一个，当孔位拉筋3设有多个时，尽量均匀分布在盒体2上，保证盒体2的上表面6、下表面8和侧面7均不会出现起鼓变形的问题。

盒体2上的孔位拉筋3还可以设为分别沿上表面6和/或下表面8向中心延伸的封闭孔，孔位拉筋3分别沿上表面6或下表面8向中心凹陷，并在靠近中心的位置形成隔断面，当盒体2内的水结冰膨胀后，盒体2向孔位拉筋3的空腔内膨胀或盒体2上的隔断面膨胀起鼓，防止盒体2的各个表面起鼓的问题，进而保证了盒体2各个表面的平整。

盒体2的边缘设有圆角结构，圆角结构圆滑安全，能避免直角结构割伤保温箱或操作人员的问题。盒体2为整体注塑成型的结构，结实稳定，使用寿命长。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。