本实用新型涉及一种精轧切头分拣收集装置,属于机械领域。
背景技术:
太钢1549线热连轧厂精轧机组生产品种较多。切头的收集装置在生产过程中属于必用物品。由于钢种交叉生产,现有的切头分拣装置为单一的整体结构,带坯头部剪切后落入其中,交叉轧制时不同的钢种全部落入,切头必须按照钢种分类回收,需要人工分拣,造成分拣铁头的工作量加大,作业人员劳动强度高,效率低下,容易造成吊运及分拣人员的人身伤害,影响轧线的正常运行。
技术实现要素:
本实用新型旨在提供一种精轧切头分拣收集装置,通过切头收集装置内翻板的转换,实现不同钢种在生产过程中分类收集,在本质上降低作业人员的劳动强度,保证人身安全。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种精轧切头分拣收集装置,包括箱体,所述箱体外形为倒直角梯形,箱体内中部设有翻板和挡板,翻板和挡板将箱体内部分为上下两层,挡板为四边形板,其中三边分别固定在箱体壁上,另一条边与翻板接触;翻板端部设有转轴,转轴两端固定在箱体的轴孔内,翻板与气缸连接,由气缸控制其绕转轴翻转。
所述箱体上方设有吊环,通过吊环将收集装置放置到指定的工作位置;吊环固定在其两端吊臂上,吊臂通过销轴固定在箱体外侧。
所述挡板上均布有孔。起到控水作用,避免挡板上方水聚集。
所述气缸通过气缸底座固定在箱体的内壁上,气缸另一端通过接头与翻板的中部固定连接。
翻板和挡板将箱体内部分为两个空间,气缸带动可摆动的翻板翻转,实现不同钢种的分类收集。
本实用新型通过将精轧切头收集装置的内部空间进行分割,用活动板配合气动装置将不同钢种的切头分别放置在上下两层,达到按照类别分拣切头的要求。
本实用新型提供的精轧切头分拣的收集装置,避免了人工分检作业,降低了劳动强度,提高作业安全性。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型箱体及内部的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图2的俯视图。
图4为图3中沿A-A线的剖视图。
图中:1为箱体,2为挡板,3为孔,4为翻板,5为气缸,6为轴孔,7为吊环,8为吊臂,9为第一销孔,10为第二销孔。
具体实施方式
实施例:
如图1~4所示,一种精轧切头分拣收集装置,包括箱体1,所述箱体1外形为倒直角梯形,箱体1内中部设有翻板4和挡板2,翻板4和挡板2将箱体1内部分为上下两层,挡板2为四边形板,其中三边分别固定在箱体壁上,另一条边与翻板4接触;翻板4端部设有转轴,转轴两端固定在箱体的轴孔6内,翻板2与气缸5连接,由气缸5控制翻板4绕转轴翻转。
进一步地,所述箱体1上方设有吊环,7,吊环7固定在其两端吊臂8上,箱体1外侧设有第一销孔9和第二销孔10用于紧固吊臂8,吊臂8通过销轴固定在箱体1外侧。
进一步地,所述挡板2上均布有孔3。避免水聚集。
进一步地,所述气缸5通过气缸底座固定在箱体1的内壁上,气缸5另一端通过接头与翻板4固定连接。
本实用新型中,翻板和挡板将箱体内部分为两个空间,气缸带动可摆动的翻板翻转,实现不同钢种的分类收集。本实施例可实现两个钢种的分类。