一种皮带保护装置的制作方法

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一种皮带保护装置的制造方法

本实用新型涉及一种皮带保护装置,尤其涉及带式输送机沿线的紧急停机保护装置。



背景技术:

我国大多数工业领域,如煤矿,火电厂,运输,港口等使用带式输送机传递物料。因此在带式输送机沿线部属紧急停机保护装置极为重要,以便运行维护人员巡检时发现故障及时操作防止物料泄露。目前市场上保护装置的外形及操作种类多样,但涉及的技术原理多采用机械式、机械弹簧式自动或自保持方式,存在使用寿命短,拒动,故障难定位等问题和缺陷。

申请号为201320664203.1的中国发明公布了一种上运皮带机防逆转保护装置,包括防逆转皮带,在皮带机的机头卸载滚筒下山方向的皮带机底皮带上安装一固定滑道,固定滑道里装有带轴承的车轮,将所述的防逆转皮带一端固定在轴承上,另一端向机头卸载滚筒延伸并始终在皮带机底皮带上方,防逆转皮带和机头卸载滚筒保持50mm 的距离。该现有技术存在零部件磨损快、使用寿命短、无法对故障精确定位等缺点,故障恢复后也容易发生拒动。

申请号为01259598.5的中国发明公布了一种非接触式皮带打滑、跑偏、纵向撕裂电子保护装置,是将皮带全长分为若干等分,在每个等分点上接近皮带外边缘处,在皮带厚度方向中,放置一块磁钢,在等分点上沿皮带宽度方向,在皮带中放置一根拉线,拉线的一头与磁钢固定,另一头与皮带固定,拉线的长度略小于皮带的宽度。在沿皮带长度的合适位置安装一立柱,立柱上安装采样线圈固定架与信号处理装置,采样线圈固定在采样线圈固定架上,采样线圈的中心对准皮带运动时皮带上磁钢的运动轨迹。该技术方案中,发生故障时需拆除各个拉绳开关进行故障排除,操作繁琐定位不精确,且无法准确判断和排除拉绳装置内部的故障。



技术实现要素:

为了克服现有技术中带式输送机沿线保护装置存在的上述易损坏、故障恢复易拒动、故障难定位的缺陷和问题,本实用新型对一种用于皮带保护的磁式感应微动开关装置进行了结构优化,通过将皮带保护装置的核心开关部位密封隔离,将需要现场操作的部分单独设计并加装电气回路指示,从而将恶劣的使用工况隔绝于外,提高使用寿命,并在出现内部故障时通过外部指示轻松定位。

本实用新型解决前述技术问题所采用的技术方案是:一种皮带保护装置,包括电源、拉绳开关总成、分离式接线盒和拉绳继电器,所述拉绳开关总成为密封装置,核心开关部位设置于拉绳开关总成内部,所述分离式接线盒设置于拉绳开关总成外部,所述分离式接线盒与所述拉绳开关总成通过电缆连接。该设计通过将皮带保护装置的核心开关部位密封隔离,将需要现场操作的部分设置在拉绳开关总成外部,从而将恶劣的使用工况隔绝于外,提高核心开关的使用寿命。

优选的是,所述核心开关部位包括磁式非接触式微动开关,该开关与皮带无直接接触,可有效防止机械磨损,且反应灵敏精确度高。

上述任一方案优选的是,所述拉绳开关总成包括磁式非接触式微动开关、拉绳、拉杆和复位手柄。

上述任一方案优选的是,所述拉绳与拉杆连接。

上述任一方案优选的是,沿拉绳方向拉动拉绳,拉杆动作并保持动作位置。

上述任一方案优选的是,所述分离式接线盒上设置指示灯和连接电缆,操作人员可通过观察指示灯状态方便快捷地判断故障部位。

上述任一方案优选的是,所述连接电缆包括上一个拉绳开关电缆进线、下一个拉绳开关电缆出线、连接到皮带对面的拉绳开关的电缆、连接到拉绳开关总成的电缆。当现场安装时,只需打开分离式接线盒进行接线,无需打开拉绳开关总成以保护核心开关元件

上述任一方案优选的是,皮带正常运行时,指示灯为灭灯状态。

上述任一方案优选的是,拉杆动作并保持动作位置时,指示灯为亮灯状态。

上述任一方案优选的是,拉绳开关总成故障时,指示灯为亮灯状态。

上述任一方案优选的是,指示灯亮时,拉绳继电器处于带电动作状态。

上述任一方案优选的是,拉绳继电器带电动作时,皮带处于停机状态。

当操作人员拉动保护装置拉绳,机械部分的拉杆动作并保持动作位置,驱动磁式非接触式微动开关动作,保护回路接通并自保持,带式输送机停机。当故障排除后,操作人员需操作复位手柄手动复位拉绳开关,此时如果复位手柄已复位而外部指示灯仍处于亮灯状态,则表明开关内部出现故障,外部指示灯的状态可提示操作人员发生了内部故障。

本实用新型的有益效果是:采用的磁式非接触式微动开关,无机械磨损,又位于拉绳开关总成内部,处于密封状态,大大提高了使用寿命;将接线盒单独设计,可有效防止现场操作和检修时打开拉绳开关内部致使其损坏;开关回路的外部指示设计,使得机械复位和电气回路不同步情况下发出告警,方便了操作人员及时找到故障点,避免需要拆开全部拉绳开关逐一检查,提高了工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型的一种皮带保护装置的一优选实施例的示意图。

图示说明:

1-分离式接线盒,2-指示灯,3-拉绳开关总成,4-复位手柄,5-磁式非接触式微动开关,6-拉绳继电器,7-控制电源。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
,下面将结合具体实施例对本实用新型作更为详细的描述,实施例只对本实用新型具有示例性作用,而不具有任何限制性的作用;任何本领域技术人员在本实用新型的基础上作出的非实质性修改,都应属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示,本实施例中,一种皮带保护装置,包括电源7、拉绳开关总成3、分离式接线盒1和拉绳继电器6,所述拉绳开关总成3为密封装置,核心开关部位设置于拉绳开关总成3内部,所述分离式接线盒1设置于拉绳开关总成3外部,所述分离式接线盒1与所述拉绳开关总成3通过电缆连接。该设计通过将皮带保护装置的核心开关部位密封隔离,将需要现场操作的部分设置在拉绳开关总成3外部,从而将恶劣的使用工况隔绝于外,提高核心开关的使用寿命。

本实施例中,所述核心开关部位包括磁式非接触式微动开关5,该开关与皮带无直接接触,可有效防止机械磨损,且反应灵敏精确度高。

本实施例中,所述拉绳开关总成3包括磁式非接触式微动开关5、拉绳、拉杆和复位手柄4。

本实施例中,所述拉绳与拉杆连接。

本实施例中,沿拉绳方向拉动拉绳,拉杆动作并保持动作位置。

本实施例中,所述分离式接线盒1上设置指示灯2和连接电缆,操作人员可通过观察指示灯2状态方便快捷地判断故障部位。

本实施例中,所述连接电缆包括上一个拉绳开关电缆进线、下一个拉绳开关电缆出线、连接到皮带对面的拉绳开关的电缆、连接到拉绳开关总成3的电缆。当现场安装时,只需打开分离式接线盒1进行接线,无需打开拉绳开关总成3以保护核心开关元件。

本实施例中,皮带正常运行时,指示灯2为灭灯状态。

本实施例中,拉杆动作并保持动作位置时,指示灯2为亮灯状态。

本实施例中,拉绳开关总成3故障时,指示灯2为亮灯状态。

本实施例中,指示灯2亮时,拉绳继电器6处于带电动作状态。

本实施例中,拉绳继电器6带电动作时,皮带处于停机状态。

当操作人员发现带式输送机故障时,延拉绳方向拉动位于拉绳开关总成3上的拉绳,此时磁式非接触式微动开关5闭合,机械部分的拉杆动作并保持动作位置,拉绳动作指示灯2亮起,拉绳继电器6带电动作,保护回路接通并自保持,使带式输送机停机。当故障排除后,扳动拉绳开关复位手柄4,使拉绳开关复位至正常状态,拉绳动作指示灯2熄灭,系统恢复正常。

本实用新型采用的磁式非接触式微动开关5,无机械磨损,又位于拉绳开关总成3内部,处于密封状态,大大提高了使用寿命;将接线盒单独设计,可有效防止现场操作和检修时打开拉绳开关内部致使其损坏;开关回路的外部指示设计,使得机械复位和电气回路不同步情况下发出告警,方便了操作人员及时找到故障点,避免需要拆开全部拉绳开关逐一检查,提高了工作效率。

实施例2

如图1所示,本实施例中,一种皮带保护装置,包括电源7、拉绳开关总成3、分离式接线盒1和拉绳继电器6,所述拉绳开关总成3为密封装置,核心开关部位设置于拉绳开关总成3内部,所述分离式接线盒1设置于拉绳开关总成3外部,所述分离式接线盒1与所述拉绳开关总成3通过电缆连接。该设计通过将皮带保护装置的核心开关部位密封隔离,将需要现场操作的部分设置在拉绳开关总成3外部,从而将恶劣的使用工况隔绝于外,提高核心开关的使用寿命。

本实施例中,所述核心开关部位包括磁式非接触式微动开关5,该开关与皮带无直接接触,可有效防止机械磨损,且反应灵敏精确度高。

本实施例中,所述拉绳开关总成3包括磁式非接触式微动开关5、拉绳、拉杆和复位手柄4。

本实施例中,所述拉绳与拉杆连接。

本实施例中,沿拉绳方向拉动拉绳,拉杆动作并保持动作位置。

本实施例中,所述分离式接线盒1上设置指示灯2和连接电缆,操作人员可通过观察指示灯2状态方便快捷地判断故障部位。

本实施例中,所述连接电缆包括上一个拉绳开关电缆进线、下一个拉绳开关电缆出线、连接到皮带对面的拉绳开关的电缆、连接到拉绳开关总成3的电缆。当现场安装时,只需打开分离式接线盒1进行接线,无需打开拉绳开关总成3以保护核心开关元件。

本实施例中,皮带正常运行时,指示灯2为灭灯状态。

本实施例中,拉杆动作并保持动作位置时,指示灯2为亮灯状态。

本实施例中,拉绳开关总成3故障时,指示灯2为亮灯状态。

本实施例中,指示灯2亮时,拉绳继电器6处于带电动作状态。

本实施例中,拉绳继电器6带电动作时,皮带处于停机状态。

当操作人员发现带式输送机故障时,延拉绳方向拉动位于拉绳开关总成3上的拉绳,此时磁式非接触式微动开关5闭合,机械部分的拉杆动作并保持动作位置,拉绳动作指示灯2亮起,拉绳继电器6带电动作,保护回路接通并自保持,使带式输送机停机。当故障排除后,扳动拉绳开关复位手柄4,使拉绳开关复位至正常状态,如果拉绳开关复位手柄4已复位,但拉绳动作指示灯2一直常亮,则提醒操作人员拉绳开关总成3内部出现故障,需要拆开拉绳开关总成3进行维修。

本实用新型采用的磁式非接触式微动开关5,无机械磨损,又位于拉绳开关总成3内部,处于密封状态,大大提高了使用寿命;将接线盒单独设计,可有效防止现场操作和检修时打开拉绳开关内部致使其损坏;开关回路的外部指示设计,使得机械复位和电气回路不同步情况下发出告警,方便了操作人员及时找到故障点,避免需要拆开全部拉绳开关逐一检查,提高了工作效率。

尽管具体地参考其优选实施例来示出并描述了本实用新型,但本领域的技术人员可以理解,可以作出形式和细节上的各种改变而不脱离所附权利要求书中所述的本实用新型的范围。以上结合本实用新型的具体实施例做了详细描述,但并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,均仍属于本实用新型技术方案的范围。

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