一种料盖的顶升装置的制作方法

本实用新型涉及一种料盖的顶升装置。

背景技术：

料盖用于盖设在料缸上，料盖与料缸之间设有密封圈，为了防止在转动料盖打开时，料盖与密封圈之间产生刮擦而损坏密封圈，需要手动将料盖先向上抬一定距离，使得料盖与密封圈之间有足够的空隙。但是，由于料盖的重量大，采用手动抬料盖工作强度大，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种料盖的顶升装置，其可以自动将料盖抬起一定距离，再转动料盖将其打开，操作方便，结构简单。

本实用新型的技术方案：一种料盖的顶升装置，其特征在于：包括有与料盖联动配合的传动臂、与传动臂联动配合的顶升杆、用于驱动顶升杆升降的驱动件，顶升杆绕其轴向可转动设置。

采用上述技术方案，其中，传动臂与料盖可以一体设置，也可以固定连接；在需要打开料盖时，先通过驱动件经顶升杆推动传动臂上升，从而推动料盖上升一定距离，然后，推动料盖绕顶升杆的中心轴转动即可打开料盖，这样不会损坏料盖与料缸之间的密封圈，关闭时，将料盖转至料箱对应位置，由驱动件经顶升杆带动传动臂下降，从而带动料盖下降压紧密封圈，因此，这种结构的顶升装置，其可以自动将料盖抬起一定距离，再转动料盖将其打开，操作方便，结构简单。

本实用新型的进一步设置：所述的驱动件为气缸，气缸的输出轴上固设有传动件，所述的顶升杆的下端固设有连接套，所述的连接套的下端向内侧延伸有限位片，所述的传动件置于连接套内，位于连接套内的传动件外壁上设有凸缘，限位片延伸至凸缘的下方，传动件与顶升杆的下端面抵触。

采用上述进一步设置，由气缸经传动件推动顶升杆上升即可带动料盖上升；由气缸的凸缘带动限位片下降，从而带动顶升杆、传动臂和料盖下降，这种设置方式，结构简单，传动稳定。

本实用新型的再进一步设置：所述的凸缘的下端面与限位片之间设有缓冲间隙。

采用上述再进一步设置，由于料盖自身有重力，缓冲间隙可以防止料盖由驱动件带动下降时，凸缘与限位片之间碰撞损坏。

本实用新型的再更进一步设置：所述的传动件的上端面为球面。

采用上述再更进一步设置，使得传动件与顶升杆之间形成转动支点，料盖绕该支点转动时，磨损小，转动阻力小，操作更加方便。

本实用新型的再更进一步设置：所述的顶升杆外套设有导向套，导向套上设有定位座，所述的顶升杆与导向套之间设有滑动轴承。

采用上述再更进一步设置，设置的导向套可以使得顶升杆在升降时不会产生位置偏移，可以起到很好地导向作用，而且，顶升杆转动时更加稳定，不会产生倾斜；其中，定位座用于固定导向套。

本实用新型的再更进一步设置：所述的滑动轴承设有两个，两个滑动轴承分别位于导向套的两端与顶升杆之间。

采用上述再更进一步设置，设置两个滑动轴承，使得顶升杆升降、转动更加稳定。

本实用新型的再更进一步设置：所述的导向套上端外还套设有防尘套，所述的防尘套与导向套之间设有密封环，所述的防尘套与传动臂固定，定位座设置在导向套的下端位置。

采用上述再更进一步设置，设置的防尘套、密封环，可以防止外界杂质从导向套上端进入导向套内影响滑动轴承的性能；定位座设置在导向套的下端位置，可以防止外界杂质从导向套下端进入导向套内影响滑动轴承的性能。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为图1中I部分局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种料盖的顶升装置，包括有与料盖4联动配合的传动臂1、与传动臂1联动配合的顶升杆2、用于驱动顶升杆2升降的驱动件，顶升杆2绕其轴向可转动设置，其中，传动臂1与料盖4可以一体设置，也可以固定连接，所述的驱动件为气缸3，气缸3的输出轴上固设有传动件5，所述的顶升杆2的下端固设有连接套6，所述的连接套6的下端向内侧延伸有限位片61，所述的传动件5置于连接套6内，位于连接套6内的传动件5外壁上设有凸缘51，限位片61延伸至凸缘51的下方，传动件5与顶升杆2的下端面抵触。

本实用新型具体实施例中，所述的凸缘51的下端面与限位片61之间设有缓冲间隙7。由于料盖4自身有重力，缓冲间隙7可以防止料盖4由驱动件带动下降时，凸缘51与限位片61之间碰撞损坏。

本实用新型具体实施例中，所述的传动件5的上端面为球面52。这样使得传动件5与顶升杆2之间形成转动支点，料盖4绕该支点转动时，磨损小，转动阻力小，操作更加方便。

本实用新型具体实施例中，所述的顶升杆2外套设有导向套8，导向套8上设有定位座9，所述的顶升杆2与导向套8之间设有滑动轴承10。设置的导向套8可以使得顶升杆2在升降时不会产生位置偏移，可以起到很好地导向作用，而且，顶升杆2转动时更加稳定，不会产生倾斜；其中，定位座9用于固定导向套8。所述的滑动轴承10设有两个，两个滑动轴承10分别位于导向套8的两端与顶升杆2之间。

所述的导向套8上端外还套设有防尘套20，所述的防尘套20与导向套8之间设有密封环30，所述的防尘套20与传动臂1固定，定位座9设置在导向套8的下端位置，设置的防尘套20、密封环30，可以防止外界杂质从导向套8上端进入导向套8内影响滑动轴承10的性能；定位座9设置在导向套8的下端位置，可以防止外界杂质从导向套8下端进入导向套8内影响滑动轴承10的性能。

在需要打开料盖4时，先通过气缸3经传动件5推动顶升杆2、传动臂1上升，从而推动料盖4上升一定距离，然后，推动料盖4以传动件5的球面52与顶升杆2接触点为支点绕顶升杆2的中心轴转动即可打开料盖4，这样不会损坏料盖4与料缸之间的密封圈，关闭时，将料盖4转至料箱对应位置，由气缸3带动传动件5先下降一定距离后，在凸缘51与限位片61抵触后带动顶升杆2、传动臂1下降，从而带动料盖4下降压紧密封圈，因此，这种结构的顶升装置，其可以自动将料盖4抬起一定距离，再转动料盖4将其打开，操作方便，结构简单。