上盖机的制作方法

本实用新型涉及一种上盖设备，特别涉及一种上盖机。

背景技术：

在自动化生产中，在瓶盖通过旋盖机旋在瓶子上之前，需要使用上盖机将瓶盖输送至旋盖机处，现有的上盖机可参考申请号为201420673949.3的中国专利，包括机架，机架上安装有储料斗，储料斗内放置瓶盖，同时，机架上安装有输送带，输送带受到输送辊的驱动，输送带的一端伸入储料斗中，且这一部分与竖直方向之间形成有一个夹角a，没有伸入储料斗中的一部分输送带沿着竖直方向运行；输送带上安装有上料架，相邻的上料架之前形成有供瓶盖放置的输送槽 ，输送槽经过储料斗时瓶盖进入输送槽，之后受输送带向上传送；在机架上安装斜导料板，斜导料板与机架一侧设置的出盖口相对应，瓶盖与斜导料板的下表面抵接后被挤向出盖口。

这样避免了需要使用气缸将瓶盖顶出，使得传输较为连续，提高生产效率，而本实用新型提供另一种使得输送带能够连续运行，保证生产效率的上盖机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高生产效率的上盖机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上盖机，包括机架，机架上安装有储料斗、输送辊和出盖口，输送辊上设置有输送带，输送带的一部分伸入储料斗中，且与竖直方向之间形成有一个夹角a，另一部分沿着竖直方向运行，输送带上设有上料架，相邻的上料架之前形成有供瓶盖放置的输送槽 ，出盖口位于机架的侧方，该上盖机还包括吹风机，吹风机设置有出风口，出风口与出盖口相对设置。

通过采用上述技术方案，当瓶盖被输送带传送至出风口处时，由出风口吹出的风给瓶盖一个向前的推力，使得瓶盖朝向出盖口运动，从而瓶盖从出盖口排出，在上盖的过程中，输送带无需停顿，提高了生产效率。同时通过吹风的方式，可以一定程度上对瓶盖进行清洁，把瓶盖上的一些灰尘或小型污物。

较佳的，出风口至少为两个，且沿竖直方向分布，出风口覆盖的宽度不小于输送槽的宽度。

通过采用上述技术方案，在输送带运行过程中，在一定行程内出风口可以充分且持续的给予瓶盖推力，进一步保证瓶盖从出盖口排出。

较佳的，出盖口的宽度不小于输送槽的宽度。

通过采用上述技术方案，在输送带传送的一段行程内，可以保证瓶盖顺利的输出，输出瓶盖时不容易发生卡住的现象。

较佳的，上料架向出盖口一侧倾斜设置，上料架的端部与机架的内侧接触，上料架与水平面之间形成有一个夹角b，夹角b不大于10°。

通过采用上述技术方案，在瓶盖处于输送槽中时，瓶盖受到上料架的支撑，倾斜的上料架使得瓶盖向出盖口一侧滚动，辅助吹风机排出瓶盖。

较佳的，机架上固接有透明挡板，透明挡板位于靠近瓶盖的一侧。

通过采用上述技术方案，可以方便观察输送带上瓶盖的情况，同时一定程度上也防止灰尘的侵袭。

较佳的，透明挡板包括上挡板与下挡板，上挡板与上料架之间的距离小于瓶盖的直径，下挡板与上料架之间的距离大于瓶盖的直径。

通过采用上述技术方案，下挡板不会干扰到朝向不符合规定的瓶盖从输送带上掉落，也防止掉落时瓶盖掉落至设备外；上挡板可以一定成程度上阻挡瓶盖从输送带上掉落。

较佳的，输送辊包括由上至下依次分布的上输送辊、中输送辊和下输送辊，中输送辊的两端分别设置有压持轮，机架上开设有让位槽，压持轮转动连接在让位槽内，输送带的边缘夹持于压持轮与中输送辊之间。

通过采用上述技术方案，压持轮对输送带边缘稳定压持，保证输送带的稳定传动。

较佳的，出盖口处设有倒圆角结构。

通过采用上述技术方案，圆角结构可以起到 一定的导向作用，使得瓶盖在进入时不容易发生卡住的现象。

较佳的，出盖口连通有出盖导轨，出盖导轨向下倾斜设置，出盖导轨上连接有吸风管。

通过采用上述技术方案，吸风管一定程度上对进入出盖口的瓶盖起到一定引导的作用，配合向下倾斜的导轨，使得瓶盖更加稳定的输送；同时通过吸风管对瓶盖进行一定的清理，保证瓶盖的整洁程度。

较佳的，输送带在夹角a处设置有限位挡板，限位挡板位于输送瓶盖的一侧。

通过采用上述技术方案，处于转角处的限位挡板，在瓶盖转变方向时起到一定的阻挡作用，防止瓶盖容易在转角处容易发生掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作较为连续，提高生产效率，瓶盖不容易发生掉落的情况。

附图说明

图1是上盖机结构示意图；

图2是上盖机突出出盖口部分结构示意图；

图3是图1中A部放大图；

图4是上盖机结构剖视图。

图中，1、机架；11、出盖口；2、出盖导轨；3、吸风管；4、输送带；41、上料架，42、输送槽；43、上输送辊；44、中输送辊；5、压持轮；6、吹风机；61、出风口；7、透明挡板；71、上挡板；72、下挡板；8、限位挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种上盖机，如图1所示，包括机架1的底部安装有储料斗，储料斗内形成有一个大致呈漏斗状的储料腔。机架1上转动连接有输送辊（结合图4）和输送带4，输送辊可以通过电机电动，从而通过输送辊带动输送带4运动。输送带4处于下方的一部分位于储料腔内，而上方的另一部分处于竖直方向，处于储料腔中的输送带4与竖直方向形成有一个夹角a，夹角a大于0度，小于90度，优选为45度。结合图4，输送辊包括由上至下依次分布的上输送辊43、中输送辊44和下输送辊，中输送辊44位于夹角a处，中输送辊44的两端分别设置有压持轮5，机架1上开设有让位槽，压持轮5转动连接在让位槽内，输送带4的边缘夹持于压持轮5与中输送辊44之间。

结合图2，在机架1的一侧设置有出盖口11，出盖口11处连通有出盖导轨2，出盖导轨2呈管状，截面呈长方形的框状。同时，出盖导轨2上连通有吸风管3，吸风管3的开口小于瓶盖的直径。

在输送带4上固接有上料架41，上料架41的厚度小于瓶盖的厚度，两上料架41之间形成供瓶盖放置的输送槽42，上料架41可以向出盖口11之间发生倾斜，与水平面之间形成有一个夹角b，夹角b不大于10度，同时上料架41的两端靠近接触到机架1的内壁，在运输瓶盖时，瓶盖可以随着倾斜面滚到输送槽42的一端且受到机架1内壁的阻挡，当到达出盖口11处时，可以直接从出盖口11处输出。

同时，结合图3，出盖口11的相对位置设置出风口61，出风口61通过管道与机架1一侧的吹风机6连接，管道到达出风口61处时可以分成3根，形成3个出风口61，且沿着竖直方向排布，这样在输送带4在传送的过程中一段时间处于收风力的作用，使得瓶盖更容易被吹向出盖口11。当然，出风口61可以是一个，为长条形且沿竖直方向分布（图中为示出），但三个出风口61时，出风口61的端部呈锥形，更有利与风力的集中，保证风力的强劲。

回看图2，而与出风口61相对的出盖口11的宽度也要与出风口61相配合，其宽度至少不小于输送槽42的宽度，且在出盖口11处设置有圆角结构。

如图4所示，机架1上固接有透明挡板7，透明挡板7位于靠近输送瓶盖的一侧，透明挡板7包括上挡板71与下挡板72，上挡板71较为靠近输送带4，上挡板71与上料架41之间的距离小于瓶盖的直径，而下挡板72与上料架41之间的距离大于瓶盖的直径。同时，输送带4在夹角a处设置有限位挡板8，限位挡板8也是透明的，限位挡板8位于输送瓶盖的一侧，限位挡板8也较为靠近上料架41，一定程度上在瓶盖转角时发生掉落。

瓶盖的一侧为开口，另一侧为封口，封口侧重于开口侧，而瓶盖宽度又大于上料架41上端面的宽度，因此瓶盖垂直放置时，当瓶盖封口侧位于上料架41的内侧时，上料架41内侧有输送带4挡住，瓶盖不会掉落，当瓶盖封口侧位于上料架41的外侧时，封口侧较重，会带动整个瓶盖向外侧倾倒，并向下掉回至储料斗中，这样使输送至出盖口11位置的瓶盖都是开口朝外封口朝内放置，而开口朝外的的瓶盖到达出风口61和出盖口11之间，受到吹风机6的风力，配合倾斜的上料架41，使得瓶盖向出盖口11滚动，从出盖口11处输出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。