一种高速数控在线送料机构的制作方法

文档序号:12000879阅读:553来源:国知局

本实用新型涉及导光板类产品生产加工技术领域,具体涉及一种高速数控在线送料机构。



背景技术:

随着科学技术的发展,光学平面镜片即导光板应用越来越广泛。目前,光学镜片注塑生产出来后,经剪切得到单个的导光板,单个导光板还需要进行精打磨等多道工序,现有的导光板在各个工序之间的传送有两种方式,其一,通过人工送料,存在生产效率低,人工成本高的缺点;其二,采用标准的工业机器人即关节机械手,虽然效率高,但是投入的成本昂贵,占用的空间大,不利于批量化生产。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高速数控在线送料机构。

本实用新型技术方案如下:

一种高速数控在线送料机构,包括工作平台及设于工作平台上的线性轨道、驱动气缸和送料机构,所述送料机构包括接料托盘、旋转气缸、安装底座、限位块以及连接杆,所述接料托盘上设有产品容置槽,所述连接杆呈竖直并转动连接于安装底座上,其一端连接固定并支撑接料托盘,其另一端设有与其同心的旋转齿轮,所述旋转齿轮与旋转气缸的旋转轴通过齿条连接传送,所述限位块设于连接杆上,所述安装底座上靠近限位块的位置还设有限位调节螺母,所述送料机构通过滑块与线性轨道滑动连接,所述驱动气缸用于驱动送料机构沿线性轨道来回滑动,所述线性轨道一侧的两端分别对称设有一缓冲块,另一侧的两端分别对称设有一定位调节块,所述缓冲块上设有缓冲器,所述缓冲器为一种油压弹簧,所述定位调节块上设有定位调节螺母。

本实用新型的有益效果在于:作业时,线性轨道一端为剪切上料段,另一端为剪切下料段,通过驱动气缸驱动送料机构在上下料段来回切换,减少人工操作,达到自动化及连续加工的目的,并通过在线性轨道每端缓冲块和定位调节块的设计,缓冲块用于承载高速运动的送料机构所产生的冲击力,降低噪声,定位调节块用于精确定位并调节产品上下料的位置;通过旋转气缸驱动齿条带动旋转齿轮转动,从而带动接料托盘随连接杆转动至指定位置,并通过限位块和限位调节螺母相互配合,精确定位并调节接料托盘的旋转角度,如此上下料机械手与送料机构间可顺畅地传输导光板产品,不会发生送料机构因无法对准上下料机械手的位置而无法传传输导光板产品,进而提升了产品的品质和生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一具体实施例的结构示意图。

其中:1、定位调节块;2、定位调节螺母;3、缓冲器;4、缓冲块;5、线性轨道;6、产品容置槽;7、接料托盘;8、连接杆;9、限位块;10、限位调节螺母;11、安装底座;12、驱动气缸;13、旋转气缸;14、工作平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参阅图1,一种高速数控在线送料机构,包括工作平台14及设于工作平台14上的线性轨道5、驱动气缸12和送料机构,所述送料机构包括接料托盘7、旋转气缸13、安装底座11、限位块9以及连接杆8,所述接料托盘7上设有产品容置槽6,所述连接杆8呈竖直并转动连接于安装底座11上,其一端连接固定并支撑接料托盘7,其另一端设有与其同心的旋转齿轮,所述旋转齿轮与旋转气缸13的旋转轴通过齿条连接传送,所述限位块9设于连接杆8上,所述安装底座11上靠近限位块9的位置还设有限位调节螺母10,所述送料机构通过滑块与线性轨道5滑动连接,所述驱动气缸12用于驱动送料机构沿线性轨道5来回滑动,所述线性轨道5一侧的两端分别对称设有一缓冲块4,另一侧的两端分别对称设有一定位调节块1,所述缓冲块4上设有缓冲器3,所述缓冲器3为一种油压弹簧,所述定位调节块1上设有定位调节螺母2。

作业时,线性轨道一端为剪切上料段,另一端为剪切下料段,通过驱动气缸12驱动送料机构在上下料段来回切换,减少人工操作,达到自动化及连续加工的目的,并通过在线性轨道5每端缓冲块4和定位调节块1的设计,缓冲块4用于承载高速运动的送料机构所产生的冲击力,降低噪声,定位调节块1用于精确定位并调节产品上下料的位置;通过旋转气缸13驱动齿条带动旋转齿轮转动,从而带动接料托盘7随连接杆8转动至指定位置,并通过限位块9和限位调节螺母10相互配合,精确定位并调节接料托盘7的旋转角度,如此上下料机械手与送料机构间可顺畅地传输导光板产品,不会发生送料机构因无法对准上下料机械手的位置而无法传传输导光板产品,进而提升了产品的品质和生产效率。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型,任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,或改用其他花型做此技术上的改变,都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。

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