一种纸浆制品分离器的制作方法

本实用新型涉及纸浆制造领域，尤其是一种纸浆制品分离器。

背景技术：

纸浆制品在热压定型后，一般还需要进行切边处理，切边好的纸浆制品称为成品，成品一般堆叠放置以便于搬运，在成品出库之前，一般还需要对其进行检测，以判断其外观是否符合要求。目前，对纸浆制品的检测主要由人工检测和机器检测两种方法，其中，人工检测一般直接由人工抓取后进行检测，而机器检测则需要解决如何将堆叠的纸浆制品分离，以单独对每个纸浆制品进行检测，现有的分离方法不能很好的解决该问题。

鉴于此提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够满足机器检测的纸浆制品分离器。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纸浆制品分离器，包括，一固定环，设置在固定环内侧的多个螺纹杆，所述螺纹杆沿着固定环的轴线方向设置，其一端具有直接与纸浆制品接触的外螺纹，另一端为光滑表面，所述外螺纹的螺距与纸浆制品的边缘厚度相匹配。

进一步，所述外螺纹设置在螺纹杆的上端，螺纹杆的下端为光滑表面。

进一步，所述螺纹杆光滑的一端向着远离固定环轴心的方向弯曲，形成引导纸浆制品向固定环中心聚拢的导向结构。

进一步，所述螺纹杆与固定环固定连接，螺纹杆的数量至少为三个，并沿着固定环的圆周方向均匀分布。

进一步，所述外螺纹的螺距大于纸浆制品的边缘厚度，且螺纹线数不小于两圈。

进一步，所述固定环的外侧或底部还固定连接有多根立柱，所述立柱沿着固定环的轴线方向向下延伸。

进一步，所述固定环的内径不小于纸浆制品的外径，多个螺纹杆所在的内切圆直径小于纸浆制品的外径。。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本实用新型通过设置与纸浆制品接触的螺纹杆，利用螺纹杆与纸浆制品之间的摩擦，实现对堆叠的纸浆制品剥离，本实用新型的结构简单，使用可靠，分离效果好，并且对纸浆制品无损害，可以满足机器检测的使用要求，提高机器检测的速率，提高企业收益。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型使用时的局部结构图；

图3：为图1中的Y局部放大图；

其中：1、固定环 2、螺纹杆 3、外螺纹 4、导向结构 5、立柱 6、纸浆制品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，一种纸浆制品分离器，包括，一固定环1，设置在固定环1内侧的多个螺纹杆2，所述固定环1与纸浆制品6平行设置，如优选为水平设置。所述螺纹杆2沿着固定环1的轴线方向设置，其一端具有直接与纸浆制品6接触的外螺纹3，另一端为光滑表面，所述外螺纹3的螺距与纸浆制品6的边缘厚度相匹配，在纸浆制品6与螺纹杆2的螺纹端发生接触并滑动时，纸浆制品6的边缘将卡在外螺纹3的凹槽内，产生阻止纸浆制品6移动的摩擦阻力，在该摩擦阻力的作用下，只有受到牵拉力足以克服该摩擦力的纸浆制品6才能够脱离螺纹杆2的束缚，进而实现了纸浆制品的分离，该牵拉力可以来自于可运动的吸盘，如通过吸盘抓取纸浆制品6移动，以克服螺纹杆2的摩擦阻力。

具体地，所述外螺纹3设置在螺纹杆2的上端，螺纹杆2的下端为光滑表面。

优选地，所述螺纹杆2光滑的一端向着远离固定环1轴心的方向弯曲，形成引导纸浆制品6向固定环1中心聚拢的导向结构4，纸浆制品6从固定环1的下方进入固定环1内，在该导向结构4的作用下，可以保证纸浆制品6顺利进入固定环1内，并位于固定环1的中心，防止发生偏离。

所述螺纹杆2与固定环1固定连接，如螺钉连接或焊接，所述螺纹杆2的数量至少为三个，并沿着固定环1的圆周方向均匀分布，其中，螺纹杆2的优选数量为四个，如本实施例图中所示。

所述外螺纹3的螺距大于纸浆制品6的边缘厚度，且螺纹线数不小于两圈，纸浆制品6在与外螺纹3发生接触时，其边缘将卡在外螺纹3的凹槽内，只有当纸浆制品6发生形变时才可以从该凹槽内滑出，其中，螺纹线数越多，则分离效果越好，但过多的螺纹会对纸浆制品6的边缘造成磨损，因此，螺纹线数优选范围为5～20圈。

所述固定环1的外侧或底部还固定连接有多根立柱5，所述立柱5沿着固定环1的轴线方向向下延伸，以起到支撑固定环1的作用。

所述固定环1的内径不小于纸浆制品6的外径，以使纸浆制品6能够从固定环1中穿过。多个螺纹杆2所在的内切圆直径小于纸浆制品6的外径，以使纸浆制品6在经过螺纹杆2时，与螺纹杆2发生接触，产生摩擦。

本实用新型利用摩擦原理，实现了对纸浆制品的分离，满足了机器检测的需要，提高了企业的生产效益。

以上所述为本实用新型的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。