纺织设备的供料装置的制作方法

文档序号:11085497阅读:638来源:国知局
纺织设备的供料装置的制造方法

本实用新型属于纺织技术领域,尤其涉及一种纺织设备的供料装置。



背景技术:

纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。纺织设备的结构一般包括供料和纺织部分,常规的供料一般为料卷绕在辊轴上,然后通过牵引力从而实现供料。

辊轴其两端一般通过轴承座安装在供料支架上,安装的过程中先将轴承座安装至辊轴上,然后再安装至供料支架上,牵引的过程中通常设置张紧辊对被输送物料进行紧张且张紧辊固定在一个设定的位置。

然而,虽然现有的上述供料装置在一定程度上能够满足使用要求,但是,上述的供料装置其还至少存在以下技术问题:辊轴不易被组装且组装效率较低;其次,张紧效果较差,无法根据被输送物料的不断减少而进行供料的实时张紧。

例如,中国专利文献公开了一种毛绒纺织物生产线[申请号:201520820148.X],包括起毛装置及剪毛装置,起毛装置和剪毛装置之间设有用于放置织物的过渡装置,过渡装置包括机架、设于机架上用于承接织物的置物平台、位于置于平台上限制织物侧向滑出的遮挡装置。通过一个过渡装置,可以使织物在起毛装置传送至剪毛装置上的阶段内进行存储缓冲,织物不被张紧,可以在该过渡装置内进行布料缝纫对接,当织布不被张紧后,织物暂时储存在该阶段内不被张紧,前后起毛装置和剪毛装置的转速不同也不会拉扯到织物,保护织物,使起毛装置和剪毛装置过渡效果最佳。

虽然上述的方案虽然具有以上诸多的优点,但是,上述的方案并未解决上述的技术问题,因此,急需设计一款可以解决上述技术问题的纺织设备的供料装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,便于组装和张紧效果更佳的纺织设备的供料装置。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本纺织设备的供料装置包括供料底座,该供料底座呈条状,在供料底座的两端分别设有能够相对供料底座移动的平移座且在两个平移座之间设有能够驱动所述的平移座相向移动或者相反移动的驱动机构,每个平移座与供料底座之间分别设有平移导向结构,在两个平移座之间设有一根水平设置的供料转轴,在两个平移座相向的内侧分别设有与平移座滑动连接的竖直滑座,所述的竖直滑座与平移座之间设有竖直导向结构且所述的竖直滑座各自与升降驱动器连接,在两个竖直滑座之间设有两根水平设置且轴心线位于同一个水平面内的张紧导辊,所述的供料转轴位于两根张紧导辊的中间正上方且供料转轴和张紧导辊呈三角分布。

在上述的纺织设备的供料装置中,所述的平移座上设有位于竖直滑座上方的悬臂块,所述的悬臂块下表面设有上盲孔,在竖直滑座的上表面设有下盲孔,在上盲孔和下盲孔之间设有弹簧。

在上述的纺织设备的供料装置中,所述的供料底座上设有位于张紧导辊下方的条形槽。

在上述的纺织设备的供料装置中,所述的条形槽内设有储料斗。

在上述的纺织设备的供料装置中,所述的供料底座一侧还设有两个倾斜向上朝外且对称设置的倾斜支架,在两个倾斜支架之间设有一根水平设置且能够自由转动的辅助张紧轴,所述的辅助张紧轴的轴心线与供料转轴的轴心线位于同一个水平面内。

在上述的纺织设备的供料装置中,在每个竖直滑座上分别设有立柱,所述的立柱之间设有管体,在管体上套设有由记忆棉材料制成的软性筒。

在上述的纺织设备的供料装置中,所述的驱动机构包括设置在供料底座上的螺杆且该螺杆两端的螺纹旋向相反,在螺杆的两端分别套设有与螺杆螺纹连接的螺套且所述的螺套一一固定在平移座上,所述的螺杆中部通过带传动结构与驱动电机连接。

在上述的纺织设备的供料装置中,所述的平移导向结构包括设置在供料底座上的水平导轨,在平移座底部设有与所述的水平导轨滑动连接的水平滑块。

在上述的纺织设备的供料装置中,所述的竖直导向结构包括设置在平移座上的竖直导轨,在竖直滑座上设有与所述的竖直导轨滑动连接的竖直滑块。

在上述的纺织设备的供料装置中,所述的平移座由铸钢材料铸造而成且所述的平移座呈三角形。

与现有的技术相比,本纺织设备的供料装置的优点在于:

1、设计更合理,能够便于组装且组装方便简单,无形中提高了拆装效率。

2、结构简单且易于制造。

3、结构稳定性好且使用寿命长。

4、张紧效果更佳,确保了产品的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是图1的局部结构示意图。

图中,供料底座1、条形槽11、储料斗12、倾斜支架13、辅助张紧轴14、平移座2、悬臂块21、上盲孔22、驱动机构3、螺杆31、螺套32、驱动电机33、供料转轴4、竖直滑座5、升降驱动器51、下盲孔52、立柱53、管体54、软性筒55、张紧导辊6。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示,本纺织设备的供料装置包括供料底座1,该供料底座1呈条状且为一体式结构,在供料底座1的底部设有至少三个支撑脚,支撑脚与供料底座1螺纹连接。

供料底座1由金属材料制成,其能够承载较重的重量,同时,还具有较高的刚性。

在供料底座1的两端分别设有能够相对供料底座1移动的平移座2且在两个平移座2之间设有能够驱动所述的平移座2相向移动或者相反移动的驱动机构3,这里的驱动机构3包括设置在供料底座1上的螺杆31且该螺杆31两端的螺纹旋向相反,在螺杆31的两端分别套设有与螺杆31螺纹连接的螺套32且所述的螺套32一一固定在平移座2上,所述的螺杆31中部通过带传动结构与驱动电机33连接。

即,通过驱动电机33的转动从而能带动螺杆31旋转,也就带动平移座2相向移动或者相反移动。

平移座2由铸钢材料铸造而成且所述的平移座2呈三角形。

在两个平移座2之间设有一根水平设置的供料转轴4,在实际的安装过程中,供料转轴4被水平放置,然后调节两个平移座2之间的距离,将供料转轴4的两端放置到位后,然后使两个平移座2之间距离缩小,即,供料转轴4的两端插于各自平移座2上的轴承座中,实现了简单和便捷的安装,同时,拆卸也为同样的原理,这里就不作同样的陈述。

为了确保平移的平顺性,每个平移座2与供料底座1之间分别设有平移导向结构,该平移导向结构包括设置在供料底座1上的水平导轨,在平移座2底部设有与所述的水平导轨滑动连接的水平滑块。

水平导轨结合水平滑块的结构实现了平移的平顺性。

在两个平移座2相向的内侧分别设有与平移座2滑动连接的竖直滑座5,所述的竖直滑座5与平移座2之间设有竖直导向结构且所述的竖直滑座5各自与升降驱动器51连接,升降驱动器51为气缸、油缸或者直线电机中的任意一种,两个升降驱动器51同步动作确保升降的一致性。

进一步地,上述的竖直导向结构包括设置在平移座2上的竖直导轨,在竖直滑座5上设有与所述的竖直导轨滑动连接的竖直滑块。竖直导向结构其能够进一步确保升降的平顺性。

在两个竖直滑座5之间设有两根水平设置且轴心线位于同一个水平面内的张紧导辊6,所述的供料转轴4位于两根张紧导辊6的中间正上方且供料转轴4和张紧导辊6呈三角分布。

在平移座2上设有位于竖直滑座5上方的悬臂块21,所述的悬臂块21下表面设有上盲孔22,在竖直滑座5的上表面设有下盲孔52,在上盲孔22和下盲孔52之间设有弹簧a。弹簧a的作用在于:提高升降滑动的平稳性,同时,还避免了过度向上滑动,即限位的功能。

另外,在供料底座1上设有位于张紧导辊6下方的条形槽11。条形槽11内设有储料斗12。

储料斗12放置在条形槽11内且在储料斗12内设有负压吸尘装置。该负压吸尘装置包括设置在储料斗12内且水平设置的隔板,隔板将储料斗12分隔成下封闭腔室和上敞口腔室,在隔板上设有若干吸尘孔,在隔板下表面设有锥形吸尘筒,锥形吸尘筒上大下小且锥形吸尘筒下端与吸风电机连接。

锥形吸尘筒位于下封闭腔室内,隔板的周向设有密封条从而实现与储料斗12内壁的密封,其确保了吸尘的有效性。

还有,在供料底座1一侧还设有两个倾斜向上朝外且对称设置的倾斜支架13,在两个倾斜支架13之间设有一根水平设置且能够自由转动的辅助张紧轴14,所述的辅助张紧轴14的轴心线与供料转轴4的轴心线位于同一个水平面内。

在每个竖直滑座5上分别设有立柱53,所述的立柱53之间设有管体54,在管体54上套设有由记忆棉材料制成的软性筒55。管体54的两端分别设有轴承,所述的轴承固定在立柱53顶端。

软性筒55接触被输送物料时通过摩擦力的作用带动软性筒55自由转动,其能够对输送物料的下表面进行抚平加工。

本实施例的工作原理如下:

整卷的输送物料套在供料转轴4上,开始放卷时,两根张紧导辊6始终与输送物料的下表面接触,即,实现张紧。

同时,倾斜支架13上的辅助张紧轴14也与输送物料的下表面接触。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了供料底座1、条形槽11、储料斗12、倾斜支架13、辅助张紧轴14、平移座2、悬臂块21、上盲孔22、驱动机构3、螺杆31、螺套32、驱动电机33、供料转轴4、竖直滑座5、升降驱动器51、下盲孔52、立柱53、管体54、软性筒55、张紧导辊6等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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