高空作业车臂架的新型截面形式臂框的制作方法

本实用新型涉及一种臂框，特别是一种高空作业车臂架的新型截面形式臂框。

背景技术：

随着社会发展和技术进步，高空作业车的应用领域也在不断扩大，如：航空航天、造船、石油、风力发电、高速公路、高架桥梁的维修维护、高层建筑外立面的维修维护、交通信号灯、城市监控、户外广告等。高空作业车的形式也多种多样，折叠式、直伸式、混合式等。臂框的形式也有多种，如矩形框、六角形框等；其中，矩形框占很大的比例。矩形框应用广泛是因为其自身的优点，结构形式简单，设计和加工工艺也比较简单，也可实现根据受力选择不同厚度的上板、侧板和下板的设计意图。但是，很多时候由于结构上的特殊布置，要求有不同截面的臂框才能满足，这时候矩形框就无法满足结构上的要求。

中国专利200710146896.4 一种用于低提升工业卡车的叉的负载臂,其具有臂框架,该臂框架的横截面大致为U形或C形,但是该技术仍需进一步改进。

这时，如何设计出一种高空作业车臂架的新型截面形式的臂框，克服上述缺点，成为我们需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的高空作业车臂架的新型截面形式臂框，该臂框具有更大的空间。本实用新型所述截面均为纵截面。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：高空作业车臂架的新型截面形式臂框，包括臂框上板、臂框左侧板、臂框右侧板和臂框下板，臂框上板、臂框下板、臂框左侧板和臂框右侧以上、下、左、右位置连接，其特征在于：臂框下板为U型折弯板。本实用新型因其纵截面的几何尺寸的增加，使得臂框结构的强度和刚度均会增加。同时可增大臂框高度方向上的空间，以便有足够的空间布置伸缩臂、伸缩油缸和拖链等部件。该设计臂框截面的力学性能会有很大提高；新型截面的抗弯截面系数和抗扭截面系数都有显著提高，新型截面臂框的结构刚性也会有显著提高。臂框下板的长度也可以根据需要调整。

本实用新型所述臂框上板、臂框左侧板和臂框右侧板均为直板。

本实用新型所述所述臂框的纵截面为轴对称图形。作为优选，截面图形为矩形或者倒凹字形。

本实用新型所述臂框内安装有左右对称结构的伸缩臂，伸缩臂与伸缩油缸相连，伸缩油缸下方安装有拖链。臂架的强度和刚度不仅得到增大，高度方向的空间也一并增大。

本实用新型所述臂框下板的一部分或者全部采用U形折弯板。该结构可以适用不同使用需求。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：旧式截面臂框下板全部采用平板，本实用新型在旧式的矩形臂框的基础上，保持臂框上板、臂框左侧板、臂框右侧板不变，臂框下板的一部分或者全部根据结构要求采用U形折弯板，该设计不仅可以增大臂架的强度和刚度，也可以增大高度方向的空间；可使得臂框内部高度方向上有足够的空间布置伸缩臂、伸缩油缸和拖链等部件。

附图说明

图1是本实用新型实施例侧面结构示意图。

图2是图1中A-A截面结构实体图。

图3是旧式矩形臂框侧面结构示意图。

图4是图3中B-B截面结构示意图。

图5是本实施例装配伸缩臂后侧面结构示意图。

图6是图5截面结构示意图。

图中标注为：臂框上板1、臂框左侧板2、臂框右侧板3、臂框下板4、旧式臂框上板5、旧式臂框左侧板6、旧式臂框右侧板7、旧式臂框下板8、伸缩油缸9、拖链10、伸缩臂11。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1-6。本实施例为一种高空作业车臂架的新型截面形式臂框，包括臂框上板1、臂框左侧板2、臂框右侧板3和臂框下板4。臂框上板1、臂框下板4、臂框左侧板2和臂框右侧板3以上、下、左、右位置连接，臂框上板1、臂框左侧板2、臂框右侧板3为直板，臂框下板4为U型折弯板。臂框纵截面为轴对称图形，例如矩形或者倒凹字，作为优选选用矩形。

旧式矩形臂框包括旧式臂框上板5、旧式臂框左侧板6、旧式臂框右侧板7和旧式臂框下板8，旧式臂框上板5、旧式臂框下板8、旧式臂框左侧板6和旧式臂框右侧板7均为直板，以上、下、左、右位置连接。旧式矩形臂框截面为矩形。

本实施例的臂框内部安装有工作臂和油缸9，作为优选，该工作臂为伸缩臂11，伸缩臂11具有左右对称结构。伸缩臂11为一种可通过油缸9提供动力伸出或缩回的工作臂。伸缩臂11与伸缩油缸9相连，伸缩油缸9下方安装有拖链10。

为了使得伸缩臂11、伸缩油缸9和拖链10在臂框内高度方向上合理布置，若直接用旧式矩形臂框，则臂框高度尺寸将会比较大，伸缩臂11会显得很笨重，间接导致整车稳定性变差；因此将旧式矩形臂框的旧式臂框下板8宽度尺寸减小，变成臂框下板4，缩小的尺寸可依据拖链的宽度和受力状况而定。

从材料力学来分析，臂框上板1与旧式臂框上板5完全相同、臂框左侧板2和旧式臂框左侧板6完全相同、臂框右侧板3和旧式臂框右侧板7完全相同的前提下，只将旧式臂框下板8由直板改成臂框下板4的U形折弯板的形式，臂框截面的力学性能会有很大提高，同时新型截面的抗弯截面系数和抗扭截面系数都有显著提高，新型截面臂框的结构刚性也会有显著提高。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。