一种卷纸机上的自动纸、膜切换装置的制作方法

本实用新型涉及印刷行业的设备，即一种卷纸机上的自动纸、膜切换装置。

背景技术：

国内印刷行业的生产企业对如何降低工艺消耗的研究较多，但取得较理想的成果的却很少，降低工艺消耗的研究实际上就是一场降低成本的竞争，这也是印刷行业未来发展的趋势。

目前纸复合设备类别繁多，根据不同的生产工艺要求，也会出现不同的设备类型，但设备结构差别不大。纸复合设备都会有上胶然后经过烘箱烘干这一道工序，然而在一卷产品生产完后，最后一段几十米成品仍然会停留在烘箱内，无法卷出，而烘箱内的产品经过长时间的余热加温，导致纸张过于干燥，不符合工艺要求，因此使得这部分产品浪费，现有设备属性均未能解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服烘箱内的最后一段几十米成品无法卷出的缺点，停留在烘箱内的成品是否有廉价的替代材料，一直是我们降低消耗的思路。因此本实用新型提出了一种卷纸机上的自动纸、膜切换装置的新设计。

这种卷纸机上的自动纸、膜切换装置，包括两个L形梁，其特征在于，两个L形梁对称的安装在卷纸机的前传动辊和后传动辊之间，L形梁上端通过轴、孔安装在机架上，L形梁的水平段上，安装有粘膜辊和梁上传动辊，在粘膜辊和梁上传动辊之间通过销孔竖直安装有大气缸，大气缸动作时，将L形梁拉起，粘膜辊和L形梁上部的薄膜辊接触，薄膜辊上卷有塑料薄膜，在粘膜辊的一侧的L形梁上，固定有小气缸，小气缸和V形杆的一端活动连接，V形杆的顶点通过销孔安装在粘膜辊的轴端，在粘膜辊的另一侧对称的也安装有V形杆，两个V形杆上安装有刀片，刀片的长度比和纸的宽度大1-3cm，当小气缸动作时，V形杆旋转，刀片将纸切断。

当一卷产品快生产完时，1、工人在薄膜辊上粘上双面不干胶，2、大气缸动作，将L形梁拉起，粘膜辊和L形梁上部的薄膜辊接触，将薄膜和纸粘接在一起，3、小气缸马上动作，V形杆旋转，刀片将纸切断，薄膜辊马上转动，纸辊慢慢停止转动。整个过程卷纸机不停机。

本实用新型在不停机的情况下，实现了纸膜的快速、自动转换，烘箱内的最后一段几十米无法卷出的材料用塑料薄膜替代了成品纸，大大降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图

图2为本实用新型俯视图

图中：1、L形梁，2、前传动辊，3、后传动辊，4、粘膜辊，5、梁上传动辊，6、大气缸，7、薄膜辊，8、小气缸，9、V形杆，10、刀片，11、纸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细说明如下：

在图1和图2图，这种卷纸机上的自动纸、膜切换装置，包括两个L形梁1，两个L形梁1对称的安装在卷纸机的前传动辊2和后传动辊3之间，L形梁1上端通过轴、孔安装在机架上，L形梁1的水平段上，安装有粘膜辊4和梁上传动辊5，在粘膜辊4和梁上传动辊5之间通过销孔竖直安装有大气缸6，大气缸6动作时，将L形梁1拉起，粘膜辊4和L形梁上部的薄膜辊7接触，薄膜辊7上卷有塑料薄膜，在粘膜辊4的一侧的L形梁1上，固定有小气缸8，小气缸8和V形杆9的一端活动连接，V形杆9的顶点通过销孔安装在粘膜辊4的轴端，在粘膜辊4的另一侧对称的也安装有V形杆9，两个V形杆9上安装有刀片10，刀片10的长度比和纸11的宽度大2cm，当小气缸8动作时，V形杆9旋转，刀片10将纸11切断。

在每卷纸的末端，用薄膜代替纸后，产品技术指标符合客户相关技术标准要求，如果按照四台总的工艺消耗201.25米来计算，生产每卷宽733mm规格的纸卷，每卷节约201.25mX0.733mX0.227kg/m²≈33.48kg，每卷重4吨，若每吨节约8.37kg，按节约人民币90元/吨计算，年产量18000T，每年可节约90X18000=162 万元。