一种预防包装进罐堵塞的装置的制作方法

本实用新型涉及包装进罐机构，尤其涉及一种预防包装进罐堵塞的装置。

背景技术：

现有的包装设备由进罐输送带、网链输送带、分道输送带、分销成型机构、包装机等设备组成，目前由于进罐输送带持续供罐，当包装机及其后工序效率跟不上时，产品会挤满网链输送带，故在网链输送带入口产生较大的挤压力，导致产品的罐身被压变形，甚至还在分销成型装置处出现刺穿漏液的现象，该类型产品在市面上往往造成投诉，对公司的品牌产生负面影响。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预防包装进罐堵塞的装置，其能解决包装进罐由于产品在输送带上堵塞变形的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种预防包装进罐堵塞的装置，包括进罐输送带、网链输送带、分道输送带、包装机、检测模块和控制器；

需要进行包装的产品依次通过进罐输送带、网链输送带和分道输送带进入包装机内进行包装；

检测模块用于检测网链输送带上的产品的数量，并在产品过多时发送警报信号至控制器，以使控制器根据警报信号控制进罐输送带停止运行。

作为优选，所述检测模块为接近开关，接近开关设置于网链输送带的入口的侧边护栏上。

作为优选，分道输送带上设置有用于分割产品的分销成型机构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在检测到网链输送带处于满罐状态时停止继续进罐，防止持续进罐堵满产生较大的挤压力，可有效避免产品罐身变形或罐身被刺穿漏液的情况，从而提高产品质量的问题，避免不良品进入市面产生投诉。

附图说明

图1为本实用新型的预防包装进罐堵塞的装置的结构示意图；

图2为本实用新型的预防包装进罐堵塞的装置的模块连接图。

图中：1、进罐输送带；2、网链输送带；3、检测模块；4、分销成型机构；5、分道输送带；6、包装机；7、控制器；8、产品；9、驱动电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

一种预防包装进罐堵塞的装置，如图1所示，包括进罐输送带1、网链输送带2、分道输送带5、包装机6、检测模块3、控制器7和用于驱动进罐输送带1的驱动电机9，分道输送带5上设置有分销成型机构4；所述检测模块3和驱动电机9均与控制器7电性连接。

需要进行包装的多个产品8由进罐输送带1输送至网链输送带2上，网链输送带2将多个产品8输送至分道输送带5，分道输送带5上的分销成型机构4将产品8按照包装规格进行分隔，分道输送带5再将产品8输送进包装机6进行包装；例如，包装规格为六个产品8为一个包装，分销成型机构4将会自动将六个产品8进行分隔。

如图2所示，检测模块3用于检测网链输送带2上的产品8的数量是否过多，在网链输送带2上的产品8的数量过多时，检测模块3发送警报信号至控制器7，控制器7根据警报信号关闭驱动电机9，以使进罐输送带1停止运行，从而防止网链输送带2中的产品8数量过多，导致产品8堵塞变形。

在本实施例中，检测模块3为接近开关，接近开关设于网链输送带2的入口的侧边护栏上，当网链输送带2内的产品8数量过多，导致产品8触碰到接近开关，此时网链输送带2内产品8处于堵塞状态，接近开关生成相应的警报信号发送至控制器7，以使控制器7根据警报信号关闭驱动电机9，进而控制进罐输送带1停止运行，以防持续进罐产生较大的挤压力使产品8变形或刺穿漏液。检测模块3不限于本实施例中的接近开关，检测模块3还可以采用红外传感器或图像传感器等，例如，红外传感器设于网链输送带2的边缘，当检测到有产品8进入其检测范围则发送警报信号至控制器7。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。