一种纤维均匀送料机的制作方法

本实用新型涉及一种送料机，特别是涉及一种纤维均匀送料机。

背景技术：

目前纺织行业所用的纤维，由于纤维材料品种过于复杂，有长、短、加硅、无硅等材料，现有纤维开包送料机技术对材料进行供料时需要人工开袋在一步步加料进开包机，由于开包机的进料口较高，操作人员进行开袋加料，需要将棉带保持一定的高度使得纤维棉进入开包机，操作人员操作困难，劳动强度大，且难以控制纤维棉供给量，有的纤维进厂时，其杂乱无章且易成球成团，若需要与其他材料混合，难以均匀混合，将纤维一次性投入装置中，很容易使装置堵塞，影响电机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够均匀送料，送料高度灵活可调的纤维均匀送料机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种纤维均匀送料机，包括传送机构，传送机构包括支架，支架上铰接设有传送架，传送架一端设有第一传动辊，另一端设有第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊之间连接有传送带，传送带的外表面均匀设有挡板，第二传动辊的下方设有导向板，导向板与传送架铰接，传送机构一侧设有进料机构，进料机构包括进料口、螺旋输送器和底座，进料口内设有分离轴，分离轴表面均匀设有分离柱，进料口下方设置有螺旋输送器，螺旋输送器的一侧设有出料口，螺旋输送器下方设有底座，螺旋输送器与底座之间设有伸缩装置。

优选地，传送架与支架之间设有锁紧装置，用于固定传送架与支架之间的所成的角度。

优选地，出料口的高度高于第一传动辊。

优选地，分离轴能够在电机的带动下转动。

优选地，分离轴的个数为四个。

优选地，分离轴与分离柱一体成型。

有益效果：本实用新型通过分离轴、螺旋输送器和挡板的作用，使得送料机起到均匀送料的作用，还通过支架与传动架之间铰接的结构以及螺旋输送器与底座之间的伸缩装置，实现任意调节送料高度的目的，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种纤维均匀送料机的较佳实施方式示意图。

图2为进料口处的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种纤维均匀送料机，包括传送机构，传送机构包括支架1，支架1上铰接设有传送架2，传送架2与支架1之间设有锁紧装置12，用于固定传送架2与支架1之间的所成的角度，可以根据实际情况调节传送架2的倾斜角度，以满足送料的不同高度的需求，传送架2一端设有第一传动辊22，另一端设有第二传动辊21，第一传动辊22和第二传动辊21之间连接有传送带3，传送带3的外表面均匀设有挡板31，以防纤维下滑，导致纤维堆到一起，无法起到均匀送料的目的，第二传动辊21的下方设有导向板23，用于将纤维传输到指定位置，导向板23与传送架2铰接，使得导向板23的倾斜角度也可以调节，传送机构一侧设有将纤维均匀送到传送带3上的进料机构；

进料机构包括进料口41、螺旋输送器42和底座43，进料口41内设有四个分离轴411，分离轴411表面均匀设有分离柱412，分离轴411与分离柱412一体成型，分离轴411能够在电机的带动下转动，进料口41下方设置有螺旋输送器42，螺旋输送器42的一侧设有出料口，出料口的高度高于第一传动辊22，螺旋输送器42下方设有底座43，螺旋输送器42与底座43之间设有伸缩装置44。

安装时，先通过锁紧装置12将传送架2固定在一个合适的角度，使得传送架2的一端能够达到一定的高度，再调整导向板23的角度，使得纤维能够顺利运送到相应的地方，再调节进料机构的伸缩装置44，使得进料机构的进料口位于第一传动辊22的上方，纤维才能够顺利被输送到传送带3上。

使用时，工作人员将纤维材料倒入进料机构的进料口41中，由于电机的带动作用，分离轴411转动，使得纤维材料均匀进入螺旋输送器42，螺旋输送器42再将纤维材料均匀输送到传输带3上，由于挡板31的作用，能够防止由于传送架2的倾斜角度过大或者纤维本身比较光滑而导致纤维下滑无法输送，也可以避免纤维下滑后堆到一起，无法起到均匀送料的目的，在传送带3的作用下，纤维通过导向板23能够被运输到相应的位置进行加工，无需人工将纤维抬到一定的高度慢慢下料，省时省力。

本实用新型通过分离轴411、螺旋输送器42和挡板31的作用，使得送料机起到均匀送料的作用，还通过支架1与传动架2之间铰接的结构以及螺旋输送器42与底座43之间的伸缩装置44，实现任意调节送料高度的目的。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。