伸线机夹持装置的制作方法

文档序号:11718886阅读:159来源:国知局
伸线机夹持装置的制作方法

本实用新型涉及一种伸线机,特别是涉及一种伸线机夹持装置。



背景技术:

参阅图1与图2,一种现有的伸线机,适用于处理一条连续延伸的原始线材61,并包含一个能将原始线材61拉直的纠线轮组51、一个能将该原始线材61延伸至特定线径的成品线材62的眼模机构52、一个呈圆柱状且能转动卷绕该成品线材62的线胴53、一个设置于该线胴53以夹持拉引该成品线材62的夹持装置54。该夹持装置54包括一个能被驱动而向外突伸出该线胴53的上座单元541与一个下座单元542、一个能带动该上座单元541移动而与该下座单元542相配合夹持该成品线材62的驱动单元543,及一个能带动该上座单元541与该下座单元542径向滑移的传动单元544。

在运作前会预先启动该伸线机,使该纠线轮组51与该眼模机构52对该原始线材61进行延伸而输出该成品线材62的一段预伸段621,直到该预伸段621的长度能及该夹持装置54时再停止该伸线机,接着,将该上座单元541与该下座单元542突伸出该线胴53,并通过该上座单元541与该下座单元542来夹持该成品线材62的线头,接着,就能正式启动该伸线机,而使该成品线材62受到该夹持装置54拉动而卷绕于该线胴53。

一般而言,该成品线材62的预伸段621必须切除才能供应至下游厂商制造螺丝、螺帽等产品,然而,该上座单元541与该下座单元542贴近于该线胴53周缘,因此该预伸段621必须由该眼模机构52延伸至该线胴53周缘,导致该预伸段621所需的长度较长,相对地就必须切除长度较长预伸段621,因而造成线材的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种减少线材浪费的伸线机夹持装置。

本实用新型的伸线机夹持装置,适用于设置于一个线胴,并夹持一条线材,该线胴能被驱动而绕一个轴心沿一个转动方向转动。该伸线机夹持装置包含一个摆座、一个夹持机构,及一个拨线机构。该摆座具有一个与该轴心相间隔地枢接于该线胴的枢轴部,及一个由该枢轴部沿相反于该转动方向延伸的摆动部。该夹持机构固定安装于该摆动部远离该枢轴部的一侧并用于夹持该线材。该拨线机构包括一个能摆动地安装于该线胴并能被驱动而将夹持于该夹持机构的线材拨离该夹持机构的拨杆。该摆座能相对于该线胴在一个摆出位置及一个摆入位置间移动,在该摆出位置时,该摆动部向外偏摆,而带动该夹持机构摆出该线胴以衔接该线材,当该线胴转动时,该摆座会经由该夹持机构受到该线材拉引,而向内摆入该线胴,以移动至该摆入位置。

本实用新型所述的伸线机夹持装置,该摆动部具有一个位于外侧的外缘面,在该摆座位于该摆入位置时,该外缘面与该线胴的外缘齐平。

本实用新型所述的伸线机夹持装置,还包含一个固定安装于该线胴的定位块,该摆动部具有一个位于内侧的内缘面,在该摆座位于该摆入位置时,该内缘面会与该定位块相互抵顶。

本实用新型所述的伸线机夹持装置,该夹持机构包括内外间隔设置于该摆动部的一个固定壁与一个移动壁,及一个能驱动该移动壁往该固定壁移动的第一顶推器,该固定壁、该移动壁与该摆动部相配合界定出一个开口向下并用于夹持该线材的夹槽。

本实用新型所述的伸线机夹持装置,该拨杆具有一个枢接于该线胴的支点部、一个远离该支点部并能顶抵该线材的抗力部,及一个能被驱动而带动该抗力部相对于该支点部偏摆的施力部,该拨线机构还包括一个能推动该施力部而带动该抗力部将该线材向下拨离该夹槽的第二顶推器。

本实用新型所述的伸线机夹持装置,该夹槽沿一个直线方向延伸,该第一顶推器设置于该移动壁远离该固定壁的一侧,并能带动该移动壁沿垂直于该直线方向移动。

本实用新型所述的伸线机夹持装置,该移动壁具有一个位于面向该固定壁的一侧且形成有锯齿状凸纹的止滑面。

本实用新型的有益效果在于:通过该摆座偏心枢接于该线胴设计,能使该夹持机构向外摆出该线胴,进而对应衔接该线材,以缩减该线材延伸至该夹持机构的长度。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效,将于参照图式的实施方式中清楚地呈现,其中:

图1是一个侧视图,说明现有的伸线机;

图2是一个剖视图,说明现有的伸线机的夹持装置;

图3是一个仰视时的立体图,说明本实用新型伸线机夹持装置的一个实施例;

图4是一个仰视图,说明该实施例的一个摆座位于一个摆入位置;

图5是一个沿着图4中5-5线所截取的剖面图;

图6是一个仰视图,说明该实施例的该摆座位于一个摆出位置,且该夹持机构夹持一条线材;

图7是一个仰视图,说明该实施例的该摆座位于该摆入位置,且该夹持机构夹持一条线材;

图8是一个运作示意图,说明该实施例的该拨线机构将该线材拨离。

具体实施方式

参阅图3、图4与图5,本实用新型伸线机夹持装置的一个实施例,适用于设置在一个线胴900,该线胴900呈直立圆柱状并能被驱动而绕一个轴心L沿一个转动方向C转动。为了方便以下说明,定义往该线胴900轴心L的方向为朝内,远离该线胴900轴心L的方向为朝外。

该伸线机夹持装置包含一个摆座1、一个定位块2、一个夹持机构3,及一个拨线机构4。

该摆座1能摆动地枢接于该线胴900的底部,并包括一个与该轴心L相间隔地枢接于该线胴900的枢轴部11,及一个由该枢轴部11沿相反于该转动方向C延伸的摆动部12。该摆动部12具有一个位于外侧的外缘面121,及一个位于内侧的内缘面122。

该夹持机构3包括内外设置于该摆动部12的一个固定壁31与一个移动壁32,及一个能驱动该移动壁32往该固定壁31移动的第一顶推器33。该移动壁32具有一个位于面向该固定壁31的一侧且形成有锯齿状凸纹的止滑面321。该固定壁31、该移动壁32与该摆动部12相配合界定出一个开口向下的夹槽34,该夹槽34沿一个直线方向X延伸。该第一顶推器33设置于该移动壁32远离该固定壁31的一侧,并能带动该移动壁32沿垂直于该直线方向X移动。

该拨线机构4包括一个能上下摆动地安装于线胴900底部的拨杆41,及一个能推动该拨杆41的第二顶推器42。该拨杆41具有一个枢接于该线胴900的支点部411、一个远离该支点部411的抗力部412,及一个介于该支点部411与该抗力部412间的施力部413。该第二顶推器42能推动该施力部413而带动该抗力部412相对于该支点部411向下偏摆。该第一顶推器33与该第二顶推器42能为一般现有的活塞气缸,并与空气压缩机(图未示)组接,而能被空气压缩机输出的高压气体驱动而控制该活塞气缸的缸轴伸缩。但实施时,该第一顶推器33与该第二顶推器42的类型不以此为限。

参阅图6与图7,本实用新型伸线机夹持装置在实际使用时,会搭配应用于一台伸线机(图未示),以夹持一条受过一个眼模机构700拉伸并连续延伸的线材800,且该伸线机夹持装置的该摆座1能相对于该线胴900在一个如图6摆出位置,及一个如图7所示的摆入位置间移动。

一开始,使用者能先启动该伸线机,使该眼模机构700拉伸输出该线材800的一段预伸段801,直到该预伸段801达所需长度时,使用者再停止该伸线机,并手动将该摆座1向外摆出至该摆出位置,由于该摆座1是偏心枢接于该线胴900,因此当该摆座1向外摆出时,会带动该夹持机构3而如图6所示地靠近该眼模机构700以衔接该预伸段801,借此能够缩短该预伸段801的长度。接着,将该线材800的预伸段801置入该夹槽34内,并控制该第一顶推器33驱动该移动壁32向靠近该固定壁31的方向移动,而使该移动壁32与该固定壁31相配合紧迫该线材800,且通过该止滑面321的凸纹设计还能增加摩擦力以稳固地夹持该线材800。

接着,使用者再次启动该伸线机,并驱动该线胴900沿该转动方向C转动,此时,该摆座1的枢轴部11会被该线胴900带动而绕该轴心L转动,同时该摆座1的摆动部12会经由该夹持机构3受到该线材800拉引,如此一来就能产生一个驱使该摆座1向内偏摆的力矩,直到该摆座1如图7所示地摆入该线胴900,而移动至该摆入位置,此时,该摆座1的内缘面122会抵于该定位块2,而该摆座1的外缘面121会与该线胴900的外缘齐平,以供该线材800平顺地卷绕于该线胴900外。

参阅图7与图8,当该线材800卷绕于该线胴900外的圈数大于一定数量时,使用者能控制该第一顶推器33驱动该移动壁32向远离该固定壁31的方向移动,以使该夹槽34扩大让该线材800不再受到紧迫,然后再控制该第二顶推器42驱动该拨杆41向下偏摆,而通过该抗力部412向下顶抵该线材800,而将该线材800拨离该夹槽34,进而使卷绕于该线胴900的线材800能向下滑落。

综上所述,本实用新型伸线机夹持装置,通过该摆座1偏心枢接于该线胴900设计,能使该夹持机构3向外摆出该线胴900,而靠近该眼模机构700以对应衔接该预伸段801,进而缩减该预伸段801延伸至该夹持机构3的长度,来降低线材800的浪费。另外,该摆座1在该夹持机构3衔接该预伸段801时,能供使用者手动向外摆出而移动至该摆出位置,而当该线胴900转动时,该摆座1能经由该夹持机构3受到该线材800拉引,而自动向内摆回该摆入位置,因此不需额外设计控制机构来带动该摆座1摆动,以简化设计,所以确实能达成本实用新型的目的。

以上所述者,仅为本实用新型的实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型的范围。

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