一种玻璃包装拆脱装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产和运输技术领域，特别是涉及一种玻璃包装拆脱装置。

背景技术：

在运输成品玻璃时，因为其易碎性和不可分性需要对其采取必要的包装，同时拆卸包装的过程也易使玻璃破坏，因此拆卸过程较为繁琐，需要人工谨慎操作，耗费了人力物力，降低了生产效率。本实用新型设计一种玻璃包装拆脱装置以方便于玻璃包装的拆卸。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种玻璃包装拆脱装置，所要解决的技术问题是拆卸玻璃包装过程中玻璃不易保护，操作较为繁琐。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种玻璃包装拆脱装置，包括桌台、固定在桌台上的两条平行的横梁、固定在桌台上分别与两条横梁垂直连接的两条竖梁、焊接在两条横梁上的竖直向上的两个人字支架、贯穿连接在两个人字支架上端的并与两个人字支架垂直的连接梁、焊接在人字支架上的承托装置、固定在桌台上的位于横梁内侧竖梁外侧的两个空心套、固定在桌台上的横梁外侧的两个支座。

优选的，所述两条竖梁的间距为横梁长度的一半，所述两条竖梁焊接于横梁长度方向的居中位置。

优选的，所述人字支架包括倾斜交叉构成人字形结构的第一工字钢和第二工字钢，其中第一工字钢与横梁夹角a为75°。

优选的，所述支座下部为与横梁相同高度的且于横梁外侧相连接的基台，上部为长方体结构的斜面空心套，所述斜面空心套焊接在基台上表面的最外端。

优选的，所述斜面空心套的上表面所在平面与桌台成15°夹角。

优选的，所述空心套为长方体的薄壁空心管结构。

优选的，所述承托装置包括长方体海绵、连接长方体海绵的条形钢、一端焊接在条形钢上的另一端焊接在人字支架上的支撑杆。

优选的，所述承托装置中的支撑杆焊接在人字支架的第一工字钢的上表面上，焊接于同一第一工字钢的两个支撑杆间距为第一工字钢长度的三分之二；所述条形钢的上表面与第一工字钢的上表面平行。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型中人字支架的倾斜角度适配于拆装工作且稳固，长方体海绵能有效防止玻璃因安放而产生的破损，支座的倾斜面与人字支架的倾斜角度使玻璃的摆放更稳固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：11、横梁；12、竖梁；2、人字支架；21、第一工字钢；22、第二工字钢；3、连接梁；4、承托装置；41、长方体海绵；42、条形钢；43、支撑杆；5、空心套；6、高支座；61、基台；62、斜面空心套；7、桌台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型的一个实施例，一种玻璃包装拆脱装置，包括桌台7、固定在桌台7上的两条平行的横梁11、固定在桌台7上分别与两条横梁11垂直连接的两条竖梁12、焊接在两条横梁11上的竖直向上的两个人字支架2、贯穿连接在两个人字支架2上端的并与两个人字支架2垂直的连接梁3、焊接在人字支架2上的承托装置4、固定在桌台7上的位于横梁11内侧竖梁12外侧的两个空心套5、固定在桌台7上的横梁11外侧的两个支座6。

所述两条竖梁12的间距为横梁11长度的一半，所述两条竖梁12焊接于横梁11长度方向的居中位置。

所述人字支架2包括倾斜交叉构成人字形结构的第一工字钢21和第二工字钢22，其中第一工字钢21与横梁11夹角a为75°。

所述支座6下部为与横梁11相同高度的且于横梁11外侧相连接的基台61，上部为长方体结构的斜面空心套62，所述斜面空心套62焊接在基台61上表面的最外端；所述斜面空心套62的上表面所在平面与桌台7成15°夹角。

所述空心套5为长方体的薄壁空心管结构。

所述承托装置4包括长方体海绵41、连接长方体海绵41的条形钢42、一端焊接在条形钢42上的另一端焊接在人字支架2上的支撑杆43。

所述承托装置4中的支撑杆43焊接在人字支架2的第一工字钢21的上表面上，焊接于同一第一工字钢21的两个支撑杆43间距为第一工字钢21长度的三分之二；所述条形钢42的上表面与第一工字钢21的上表面平行。

所述连接梁3连接两个人字支架2，起到稳固本装置整体结构的作用。

所述承托装置4中的长方体海绵41上表面为称重面，拆脱包装时四个承托装置4均支撑玻璃的侧面；所述支座6的斜面空心管62的上表面为承重面，拆脱包装时斜面空心管62支撑玻璃的底面。

所述承托装置4与支座6的配合效果是使拆脱包装时的玻璃相对于桌台7成15°角倾斜放置在本装置上。

所述空心套5用于插入铲车货叉，使玻璃由铲车安放至本装置过程中的货叉能够稳定，支座6的斜面空心管62用于取走玻璃时铲车货叉的插入。

所述支座6的高度适配于玻璃带包装时玻璃距离地面的高度，产生的效果是当铲车的货叉插入空心管5内时，玻璃底面会与支座6中的斜面空心管62上表面水平位置相同。

所述桌台7高度为一米，适于员工站立操作。

使用过程：通过铲车将玻璃及其包装装置运送至本装置前，铲车的货叉插入空心管5内，此时玻璃底面会与支座6的上表面水平位置相同，随后打开玻璃包装将玻璃推送至支座6上，当玻璃下端安放至支座6的斜面空心管62上后，玻璃会成倾斜状态倾靠在四个承托装置4上，随后铲车退回带走包装装置，玻璃留在在本装置上，拆脱包装过程即完成。当需要取走不带包装的玻璃时，将铲车的货叉插入支座6的斜面空心管62内，将玻璃放至货叉上即可。

采用上述技术方案后，玻璃包装的拆卸更加方便，节省了人力物力，提高了工作效率，同时保证了拆卸过程中玻璃不会发生损坏，避免了材料的浪费，提高了员工工作的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。