一种芯片成型机自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及芯片成型机自动送料装置技术领域，具体为一种芯片成型机自动送料装置。

背景技术：

大小机台均在料斗上方装一反射镜，用于观察料斗里的物料状态。从反射镜里查看料斗是否需添加物料。小成型机器的料斗比人高些，现在是直接由人工从地上的桶里用勺子舀往料斗，举过头顶倒入，大成型机器也是这样人工加料，只不过加了一个梯子。这种操作方式非常费时费力，而且效率还很低下，因此设计一种芯片成型机自动送料装置来方便人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种芯片成型机自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片成型机自动送料装置，其组成包括：螺旋输送装置、料斗和控制装置，所述的螺旋输送装置包括包括输送筒，所述的输送筒上表面顶部设置有出料弯管，所述的出料弯管与料斗对应设置，所述的输送筒上表面下方设置有进料口，所述的输送筒内设置有输送转轴，所述的输送转轴外表面设置有螺旋输送叶片，所述的输送转轴底部连接输送电机，所述的输送电机设置在电机座上，所述的输送筒底部通过支架支撑固定，所述的料斗内设置有一对感应探头，所述的料斗前表面设置有透明观察窗，所述的料斗底部设置有电磁阀和流量计，所述的控制装置分别于电磁阀、感应探头和输送电机电性连接。

优选的，所述的芯片成型机自动送料装置，所述的进料口为透明进料口，所述的进料口外表面设置有刻度线，所述的进料口右侧面底部设置有卸料口，所述的卸料口外侧面两端卡块，所述的卡块内设置有提拉挡板并通过锁紧螺栓限位固定。

优选的，所述的芯片成型机自动送料装置，所述的提拉挡板上表面设置有L型提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该芯片成型机自动送料装置结构简单、操作方便，通过事先在透明进料口内存放大量物料，通过进料口外侧的刻度线来观察物料的数值，料斗内的物料通过一对感应探头来监测，当低于下部探头时，通过控制装置控制输送电机进行物料输送，输送量达到上部探头时，控制装置控制输送电机停止供料，在料斗侧面设置有卸料口，目的是当发生意外阻塞情况可以通过卸料口实现卸料，同时料斗下方设置有电磁阀和流量，用来控制和监测物料的流出情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、电机座，2、输送电机，3、进料口，4、卡块，5、提拉挡板，6、L型提手，7、刻度线，8、输送筒，9、输送转轴，10、出料弯管，11、料斗，12、感应探头，13、透明观察窗，14、电磁阀，15、流量计，16、支架，17、控制装置，18、螺旋输送叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种芯片成型机自动送料装置，其组成包括：螺旋输送装置、料斗11和控制装置17，所述的螺旋输送装置包括包括输送筒8，所述的输送筒8上表面顶部设置有出料弯管10，所述的出料弯管10与料斗11对应设置，所述的输送筒8上表面下方设置有进料口3，所述的输送筒8内设置有输送转轴9，所述的输送转轴9外表面设置有螺旋输送叶片18，所述的输送转轴9底部连接输送电机2，所述的输送电机2设置在电机座1上，所述的输送筒8底部通过支架16支撑固定，所述的料斗11内设置有一对感应探头12，所述的料斗11前表面设置有透明观察窗13，所述的料斗11底部设置有电磁阀14和流量计15，所述的控制装置17分别于电磁阀14、感应探头12和输送电机2电性连接，所述的进料口3为透明进料口，所述的进料口3外表面设置有刻度线7，所述的进料口3右侧面底部设置有卸料口，所述的卸料口外侧面两端卡块4，所述的卡块4内设置有提拉挡板5并通过锁紧螺栓限位固定，所述的提拉挡板5上表面设置有L型提手6。

工作原理：该芯片成型机自动送料装置结构简单、操作方便，通过事先在透明进料口内存放大量物料，通过进料口外侧的刻度线来观察物料的数值，料斗内的物料通过一对感应探头来监测，当低于下部探头时，通过控制装置控制输送电机进行物料输送，输送量达到上部探头时，控制装置控制输送电机停止供料，在料斗侧面设置有卸料口，目的是当发生意外阻塞情况可以通过卸料口实现卸料，同时料斗下方设置有电磁阀和流量，用来控制和监测物料的流出情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。