一种涂装机自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及涂装机自动送料装置技术领域，具体为一种涂装机自动送料装置。

背景技术：

涂完产品之后，需要手工拿勺子把涂装粉倒进粉缸，粉料重量不标准,每一次倒的重量都会不一样。因此设计一种涂装机自动送料装置来方便涂装机上料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂装机自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装机自动送料装置，其组成包括：支撑底座，所述的支撑底座上表面左端设置有储料口，所述的储料口下方设置有抽拉挡料板，所述的储料口下方设置有电子称，所述的储料口下方内部设置有推料板，所述的推料板上旋拧入螺杆轴，所述的螺杆轴右端连接步进电机，所述的步进电机设置在第一电机座上，所述的第一电机座设置在支撑底座上表面右侧，所述的储料口下方左侧面上设置有出料口，所述的出料口处两端设置有限位卡快，所述的限位卡快内插入提拉挡板，所述的出料口与螺旋输送装置的进料口对应设置。

优选的，所述的涂装机自动送料装置，所述的螺旋输送装置包括包括输送筒，所述的输送筒上表面下方设置有进料口，所述的输送筒内设置有输送转轴，所述的输送转轴外表面设置有螺旋输送叶片，所述的输送转轴底部连接输送电机，所述的输送电机设置在第二电机座上，所述的输送筒底部通过支架支撑固定。

优选的，所述的涂装机自动送料装置，所述的提拉挡板上表面设置有L型提手。

优选的，所述的涂装机自动送料装置，所述的支撑底座前表面右上角设置有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂装机自动送料装置结构简单、操作方便，可以通过控制抽拉隔板来控制下料情况，经过准确称重后，通过开启提拉隔板，通过步进电机工作来推动推料板，将料推送至螺旋输送装置的进料口内，然后通过输送电机带动输送转轴，通过螺旋输送叶片将料进行提升自动送料，需要加粉料时按下启动按钮就可以加入已经称量好的粉料重量进行输送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、支撑底座，2、控制开关，3、第一电机座，4、步进电机，5、螺杆轴，6、抽拉挡料板，7、储料口，8、推料板，9、L型提手，10、提拉挡板，11、限位卡快，12、螺旋输送叶片，13、输送转轴，14、输送筒，15、进料口，16、锁紧螺栓，17、支架，18、输送电机，19、第二电机座，20、电子称。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种涂装机自动送料装置，其组成包括：支撑底座1，其所述的支撑底座1上表面左端设置有储料口7，所述的储料口7下方设置有抽拉挡料板6，所述的储料口7下方设置有电子称20，所述的储料口7下方内部设置有推料板8，所述的推料板8上旋拧入螺杆轴5，所述的螺杆轴5右端连接步进电机4，所述的步进电机4设置在第一电机座3上，所述的第一电机座设置在支撑底座1上表面右侧，所述的储料口7下方左侧面上设置有出料口，所述的出料口处两端设置有限位卡快11，所述的限位卡快11内插入提拉挡板10并通过锁紧螺栓16限位固定，所述的出料口与螺旋输送装置的进料口15对应设置，所述的螺旋输送装置包括包括输送筒14，所述的输送筒14上表面下方设置有进料口15，所述的输送筒14内设置有输送转轴13，所述的输送转轴13外表面设置有螺旋输送叶片12，所述的输送转轴13底部连接输送电机18，所述的输送电机18设置在第二电机座19上，所述的输送筒14底部通过支架17支撑固定，所述的提拉挡板10上表面设置有L型提手9，所述的支撑底座1前表面右上角设置有控制开关2。

工作原理：该涂装机自动送料装置结构简单、操作方便，可以通过控制抽拉隔板来控制下料情况，经过准确称重后，通过开启提拉隔板，通过步进电机工作来推动推料板，将料推送至螺旋输送装置的进料口内，然后通过输送电机带动输送转轴，通过螺旋输送叶片将料进行提升自动送料，需要加粉料时按下启动按钮就可以加入已经称量好的粉料重量进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。