管状带式输送机剖分式桁架的制作方法

本实用新型涉及一种管状带式输送机桁架。

背景技术：

管状带式输送机作为一种新型带式输送机，以其环保、可实现小半径水平转弯、密闭输送等优点，已经广泛应用于煤炭、钢铁、建材、电力和化工等领域。特别是长距离管状带式输送机的应用越来越普遍。

长距离管状带式输送机输送带安装时，由于距离长，牵引力大，只能从两侧牵引，此时需在中部将管状输送带展开，以便管状输送带粘接硫化。

此外，现有技术长距离管状带式输送机运行时，出现输送带损伤或接头出现松动等问题时，需将出问题段输送带移动到管状带式输送机头尾展段，进行维修或重新粘接，效率非常低，劳动强度大，而且在长距离移动过程中随时出现输送带断裂的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决安装时长距离管状输送带需中部接头的问题，以及运行过程中，在管状带式输送机中部维修或重新粘接管状输送带的问题，提出了管状带式输送机剖分式桁架。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种管状带式输送机剖分式桁架，包括框架、上弦梁和下弦梁，上弦梁和下弦梁上下间隔设置，框架设置于上、下弦梁之间，框架为剖分式框架，由左框架和右框架可拆卸地拼接而成。

作为选择，左框架和右框架之间通过连接板可拆卸连接。

作为选择，框架对半开构成左框架和右框架。

作为选择，位于相邻的两剖分式框架之间的上弦梁之间，通过定位连接角钢可拆卸连接。作为进一步选择，定位连接角钢与上弦梁之间通过定位圆柱销可拆卸连接。该方案中，通过定位连接角钢及其定位圆柱销确保装配的快速准确和可靠。

作为选择，位于相邻的两剖分式框架之间的下弦梁之间通过定位连接角钢可拆卸连接。作为进一步选择，定位连接角钢与下弦梁之间通过定位圆柱销可拆卸连接。

作为选择，还包括腹杆，在两上弦梁之间，两下弦梁之间，以及相邻两框架的中部之间均设置有腹杆。该方案中通过腹杆进一步加强剖分式桁架结构的稳定性和可靠性。

作为选择，框架为窗式框架，由一个框结构或上下并排设置的若干个框结构构成。作为进一步选择，框结构内设有供托辊组安装和管状输送带通过的圆孔。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的工作流程：

长距离管状带式输送机输送带安装时，采用本专利的剖分式桁架后，只需拆除连接左右框架的连接板、定位角钢和螺栓连接的腹杆后，分别移动左右两侧桁架，使管状输送带顺利摊开，完成硫化粘接接头。

而对于运行过程中，在管状带式输送机中部维修或重新粘接管状输送带的问题，采用本专利的剖分式桁架后，长距离管状带式输送机可间隔一定距离设置一跨剖分式桁架，当管状带式输送机运行时出现输送带损伤或接头出现松动等问题，可将出问题段的管状输送带移动到附近的剖分式桁架内，打开剖分式桁架，展开管状输送带，完成对出现问题的输送带或接头的维修或重新粘接,提高了维修效率，避免了断带风险。

本实用新型的有益效果：解决长距离管状输送带需中部接头的问题，以及运行过程中，在管状带式输送机中部维修或重新粘接管状输送带的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是本实用新型实施例的左右框架分开后管状输送带展开示意图；

图4是图3的俯视示意图；

图中，1-右框架，2-上连接板，3-左框架，4-定位连接角钢，5-定位圆柱销，6-上弦梁，7-管状输送带，8-中连接板，9-下连接板，10、窗式框架，11、下弦梁，12、腹杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1至4所示，一种管状带式输送机剖分式桁架，包括窗式框架10、上弦梁6和下弦梁11，以及腹杆12，上弦梁6和下弦梁11上下间隔设置，窗式框架10设置于上、下弦梁6、11之间，上、下弦梁6、11固定于窗式框架10四角，上弦梁6固定于窗式框架10左上角和右上角，而下弦梁11固定于窗式框架10左下角和右下角，在两上弦梁6之间，两下弦梁11之间，以及相邻两窗式框架10的中部之间均设置有腹杆12。窗式框架10为剖分式框架，由对半开构成的左框架3和右框架1可拆卸地拼接而成。作为选择，如本实施例所示，窗式框架10由一个框结构或上下并排设置的若干个框结构构成(如图1、3所示窗式框架10由上下2个框结构构成)，框结构内设有供托辊组安装和管状输送带7通过的圆孔，框结构内未设置托辊组。左框架3和右框架1之间通过上、中、下连接板2、8、9及其螺栓可拆卸连接，上连接板2连接左、右框架3、1顶面，中连接板8连接左、右框架3、1中部，下连接板9连接左、右框架3、1底面。位于相邻的两剖分式框架之间的左右上弦梁6之间，以及左右下弦梁11之间，均通过定位连接角钢4可拆卸连接。如图所示，定位连接角钢4与上、下弦梁6、11之间通过定位圆柱销5可拆卸连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。