打包支撑台的制作方法

本实用新型涉及打包机械，特别涉及打包机械的打包平台。

背景技术：

目前，对于较大的物件，一般采用打包机进行打包。打包过程中，将包装件置于打包平台上。现有的打包平台，由于缺少抵靠结构，打包带在拉伸过程中，容易由于拉力较大，包装件容易移动，导致打包带偏移裹包位置，不利于后续储运。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种打包支撑台，在该支撑台的一侧设置自动顶靠结构，避免打包过程中包装件偏移。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种打包支撑台，包括打包支撑架、安装于打包支撑架上的旋转台及自动挤靠组件，所述旋转台的下方安装有旋转油缸并设有称重感应器；所述自动挤靠组件包括两平行的立板，分别为外立板及内立板，所述外立板上固定安装有两上下设置的气缸，所述气缸的活塞杆贯穿内立板并与推板固连；所述内立板上固定安装有置于两推板之间的感应开关，所述感应开关与气缸的控制器连接。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型通过采用称重感应器及感应开关，对包装件进行检测，自动启动推板对包装件抵靠，保证包装件在被打包过程中不会偏移，提高打包质量，利于包装件的储运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、旋转台；3、旋转油缸；4、外立板；5、内立板；6、气缸；7、称重感应器；8、推板；9、感应开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的打包支撑台，包括打包支撑架1、安装于打包支撑架1上的旋转台2及自动挤靠组件，旋转台2的下方安装有旋转油缸3并设有称重感应器7；自动挤靠组件包括两平行的立板，分别为外立板4及内立板5，外立板4上固定安装有两上下设置的气缸6，气缸6的活塞杆贯穿内立板5并与推板8固连；内立板5上固定安装有置于两推板8之间的感应开关9，感应开关9与气缸6的控制器连接。

打包过程中，包装件置于旋转台2上时，通过称重感应器7感应重量，并通过感应开关9检测包装件，若称重感应器7检测到的重量小于设定的阀值，则下方的气缸6启动，将推板8向包装件推动，挤靠包装件；当感应开关9检测到包装件时，表征包装件的高度叫高，若同时称重感应器7检测到的重量小于设定的阀值，则启动上方的气缸6，上方的推板8前推，抵靠包装件。由于推板8的抵靠作用，打包时，打包带不会拉动包装件倾翻、偏移，从而保证打包质量。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。