一种中大型螺旋锥齿轮盆齿专用吊具的制作方法

文档序号:11039665
一种中大型螺旋锥齿轮盆齿专用吊具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种吊具,具体地说是一种中大型螺旋锥齿轮盆齿专用吊具。



背景技术:

对于中大型锥齿轮盆齿来说,从齿坯到成品一般都在立式生产设备上加工,因其自身体积大、重量大,因此在装卸时费时费力,非常不方便,目前在车间生产过程中一般采用人力装卸,该方式不但加工效率低,而且装卸过程危险系数大,严重影响着车间的正常生产。因此急需一种结构简单、操作方便、安全系数高的吊具来实现锥齿轮盆齿的装卸。



技术实现要素:

本实用新型提出一种中大型螺旋锥齿轮盆齿专用吊具。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种中大型螺旋锥齿轮盆齿专用吊具,包括吊钩臂、连接在吊钩臂下端的吊钩,所述吊钩臂上端安装吊环;其特征在于:还包括与吊钩臂活动连接的前置安全挡板;所述吊钩前端内侧设置成与盆齿内槽配合的平台状;吊钩臂与前置安全挡板的活动连接具体为,所述前置安全挡板上设置一长条通孔,所述长条通孔沿竖直方向设置,所述吊钩臂上设置一螺栓孔,所述长条通孔和螺栓孔内活动连接一螺栓,所述螺栓头部直径大于长条通孔的宽度。

作为优选的技术方案,所述的吊环为焊接成型的O型环,所述吊环上活动连接软性吊装带。

作为优选的技术方案,所述前置安全挡板为长条状。

作为优选的技术方案,所述吊钩前端为平滑的圆角状。

作为优选的技术方案,所述前置安全挡板上安装把手。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下突出的有益效果:

1、结构简单、操作灵活方便、省时省力、安全系数高,提高了加工生产效率。

2、前置安全挡板与吊钩前端的配合使用,能够实现吊装时对盆齿的夹紧,保证了盆齿吊装的稳定性,前置安全挡板可上下移动,实现吊钩吊装尺寸的调节,以适应不同尺寸的盆齿吊装,扩大吊装的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型前置安全挡板与螺栓的位置关系示意图。

图中:1-吊钩臂;2-吊钩;3-前置安全挡板;4-盆齿;5-长条通孔;6-螺栓孔;7-螺栓;8-把手;9-吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实用新型包括吊钩臂1、连接在吊钩臂1下端的吊钩2、以及与吊钩臂1活动连接的前置安全挡板3。

所述吊钩臂1上端安装吊环9,所述的吊环9为焊接成型的O型环,所述吊环9上活动连接软性吊装带,吊环9通过软性吊装带与固定式气动助力悬臂吊连接,实现硬与硬之间的软连接,防止长期使用发生刚性变形,影响整个吊具的使用。

所述吊钩2前端内侧设置成与盆齿4内槽配合的平台状,安全可靠、不易滑落,保证吊装的可靠性。所述吊钩2前端为平滑的圆角状,避免了吊钩2与盆齿4接触时出现的划痕、磕碰等现象,实现了盆齿4外观的完美保护。

所述的前置安全挡板3能够沿吊钩臂1上下移动来调节吊钩2的吊装尺寸,如图1、2所示,吊钩臂1与前置安全挡板3的活动连接具体为,所述前置安全挡板3上设置一长条通孔5,所述长条通孔5沿竖直方向设置,所述吊钩臂1上设置一螺栓孔6,所述长条通孔5和螺栓孔6内活动连接一螺栓7,所述螺栓7头部直径大于长条通孔5的宽度,当螺栓7拧紧时,螺栓7头部将前置安全挡板3紧固,实现前置安全挡板3的位置固定,前置安全挡板3与吊钩2前端的配合使用,能够实现吊装时对盆齿4的夹紧,保证了盆齿4吊装的稳定性;当螺栓7旋松时,前置安全挡板3可上下移动,实现吊钩2吊装尺寸的调节,以适应不同尺寸的盆齿4吊装,扩大吊装的使用范围,此时前置安全挡板3也可实现前置安全挡板3以螺栓7为中心,实现360°旋转,前置安全挡板3的旋转和上下移动均可方便吊钩2内盆齿4的放置,方便吊装工作的顺利进行。优化方案中,所述前置安全挡板3为长条状。

所述前置安全挡板3上安装把手8,吊装时,手扶把手8,能够避免吊装工件及吊具的摆动,提高吊装的安全系数。

使用时,吊环9通过软性吊装带挂在固定式气动助力悬臂吊上,将螺栓旋松,向一侧摆动前置安全挡板3,将盆齿4放入吊钩2内,使吊钩2前端内侧与盆齿4内槽配合,然后根据盆齿4大小上下调节前置安全挡板3,然后旋紧螺栓,使前置安全挡板3与吊钩2前端配合将盆齿4夹紧,然后用手扶住把手8,将盆齿4吊运到所需工位。结构简单、操作灵活、省时省力、安全可靠性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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