计量灌装装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及计量灌装装置。

背景技术：

现有技术中，灌装过程中，需要进行计量。目前，粉料灌装机的灌装口处，采用单独的一根灌装管，一次灌装的物料由一个计量器称重后，导入灌装管中。由于是单根灌装管，其灌装过程中，一次下料的速度较慢，且一个计量器称重效率不高，准确度有待提高；部分灌装机的灌装管，灌装时不能上下移动，下料口容易堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种计量灌装装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种计量灌装装置，包括灌装口、安装于灌装口上方的导料组件，所述导料组件包括对称布置于灌装口上方两侧的导料斗，所述导料斗的上端借助软管连接称重计量器；所述导料斗可相对灌装口摆动并由驱动组件驱动，所述驱动组件包括安装于灌装口外壁的支撑板、固定于支撑板上的支撑杆及凸轮，所述支撑杆与导料斗之间通过摆杆连接，摆杆的一端与导料斗固连，摆杆的中部与所述支撑杆铰接，摆杆的另一端抵靠于所述凸轮的轮周面并借助弹簧与支撑杆连接，所述凸轮由减速电机驱动。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型使用时，经过计量称重后的物料，利用导料斗导入至灌装口中，减速电机带动凸轮转动，凸轮带动摆杆摆动，从而导料斗与灌装口处摆动，将粉料导入至灌装口中；由于采用两对称的导料斗，并对应设置称重计量器4，其称重效率高、导料效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、灌装口；2、导料斗；3、软管；4、称重计量器；5、支撑板；6、支撑杆；7、凸轮；8、摆杆；9、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的计量灌装装置，包括灌装口1、安装于灌装口1上方的导料组件，导料组件包括对称布置于灌装口1上方两侧的导料斗2，导料斗2的上端借助软管3连接称重计量器4；导料斗2可相对灌装口1摆动并由驱动组件驱动，驱动组件包括安装于灌装口1外壁的支撑板5、固定于支撑板5上的支撑杆6及凸轮7，支撑杆6与导料斗2之间通过摆杆8连接，摆杆8的一端与导料斗2固连，摆杆8的中部与支撑杆6铰接，摆杆8的另一端抵靠于凸轮7的轮周面并借助弹簧9与支撑杆6连接，凸轮7由减速电机驱动。

使用时，经过计量称重后的物料，利用导料斗2导入至灌装口1中，减速电机带动凸轮7转动，凸轮7带动摆杆8摆动，从而导料斗2与灌装口1处摆动，将粉料导入至灌装口1中；由于采用两对称的导料斗2，并对应设置称重计量器4，其称重效率高、导料效率高。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。