一种自动化上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体涉及一种自动化上料装置。

背景技术：

现在的工业领域大多数以自动化加工为主，但是在自动化的生产中，往往存在着许多的问题，例如物料的添加方面，常用的上料装置并不能很好的完成工作，存在很多的因素造成自动化的中断，有时还需要工人一直在旁边进行操作，降低了生产的效率，因此需要一种能够自动化的上料装置，实现加料的完全自动化，并具有性能稳定，节省人力、安全可靠的效果，对于生产加工业来说是一件十分重要的事。

技术实现要素：

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种自动化上料装置，可以实现物料的自动化安全上料，节省人力物力，保证了机械的正常运作，能及时发现问题并通知工作人员。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动化上料装置,包括料箱，所述料箱底部设有料斗，所述料箱上方连接有螺旋输送器，所述螺旋输送器连接有输送电机，所述螺旋输送器连通有进料管，通过进料管下料，经过螺旋输送器向料箱内上料，所述料箱的料斗处设有称重台，所述称重台与输送电机电连接，所述称重台能检测出料箱内的物料重量，当称重台检测到重量不足时，则启动输送电机带动螺旋输送器进行添加物料，所述料斗上设有搅拌器，所述搅拌器连接有搅拌电机，所述搅拌器能防止料斗下料的时候发生堵塞，所述料斗下方设有输送带，所述输送带的输送方向上设有检测器，所述检测器能检测输送带上的物料是否存在，所述检测器与搅拌电机电连接，当检测器发现输送带上没有物料时，开启搅拌电机带动搅拌器进行搅拌，防止料斗处物料堵塞，以便物料顺利的下落。

优选的，所述检测器上电连接有警示器，在搅拌电机启动后，检测器检测到输送带还没有物料下落时则启动警示器预警。

优选的，所述警示器与输送电机电连接，警示器预警后，关闭输送电机，以防止料箱过满发生危险。

优选的，所述警示器上连接有通讯器，所述通讯器能将警示信号发送给指定手机或者其他通讯设施上，以达到及时的提醒工作人员的效果。

本实用新型的有益效果表现在：通过称重台实时的检测料箱的重量，实现了物料的自动化安全上料，节省了人力物力，通过检测器检测输送带上的物料，来检测料斗是否正常下料，并能够启动搅拌器来防止堵塞，保证了机械设备的正常运作，通过警示器和通讯器能及时发现问题并通知工作人员，并停止输送电机的进料，防止了危险的发生，提高了设备的稳定性加快了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化上料装置的内部连接结构示意图。

图中：1-料箱、2-称重台、3-料斗、4-搅拌器、5-搅拌电机、6-警示器、7-检测器、8-输送带、9-螺旋输送器、10-进料管、11-输送电机、12-通讯器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示的一种自动化上料装置，包括料箱1，所述料箱1底部设有料斗3，所述料箱1上方连接有螺旋输送器9，所述螺旋输送器9连接有输送电机11，所述螺旋输送器9连通有进料管10，通过进料管10下料，经过螺旋输送器9向料箱1内上料，所述料箱1的料斗3处设有称重台2，所述称重台2与输送电机11电连接，所述称重台2能检测出料箱1内的物料重量，当称重台2检测到重量不足时，则启动输送电机11带动螺旋输送器9进行添加物料，所述料斗3上设有搅拌器4，所述搅拌器4连接有搅拌电机5，所述搅拌器4能防止料斗3下料的时候发生堵塞，所述料斗3下方设有输送带8，所述输送带8的输送方向上设有检测器7，所述检测器7能检测输送带8上的物料是否存在，所述检测器7与搅拌电机5电连接，当检测器7发现输送带8上没有物料时，开启搅拌电机5带动搅拌器4进行搅拌，防止料斗3处物料堵塞，以便物料顺利的下落。

所述检测器7上电连接有警示器6，在搅拌电机5启动后，检测器7检测到输送带8还没有物料下落时则启动警示器6预警，所述警示器6与输送电机11电连接，警示器6预警后，关闭输送电机11，以防止料箱1过满发生危险，所述警示器6上连接有通讯器12，所述通讯器12能将警示信号发送给指定手机或者其他通讯设施上，以达到及时的提醒工作人员的效果。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。