一种纽扣自动点数印字一体包装机的制作方法

文档序号:11038684阅读:665来源:国知局
一种纽扣自动点数印字一体包装机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种包装机,特别涉及一种纽扣自动点数印字一体包装机。



背景技术:

目前,普遍使用自动包装机对纽扣进行袋包装,但是由于采用的称重式包装机,其包装时每袋包装数量不准确,并且包装袋上没有标签,客户一般需要印上有数量,货号,名称,颜色等其他标签,这就导致标签还是用人工来做包装,包装效率低,且产品包装数量有误差。



技术实现要素:

为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种纽扣自动点数印字一体包装机,其解决了目前包装机不能进行纽扣自动点数,包装时不能印字标签的问题,故能大大节约人力和时间,提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下:

一种纽扣自动点数印字一体包装机,包括机架,机架顶部设置纽扣材料漏斗,所述的纽扣材料漏斗下方出口处设置倾斜的振动盘,振动盘的低侧连接包含至少2组轨道的纽扣倾斜振动传送板的一端,所述纽扣多道倾斜振动传送板的另一端连接至少两个纽扣暂存库,所述的纽扣暂存库的下方通过输送漏斗连接薄膜包装机构,所述的薄膜包装机构一侧设置有印字机构。

纽扣暂存库上方设置点数仪器装置,纽扣穿过点数仪器装置中间后,统计出颗纽扣数量再进入纽扣暂存库,所述的点数仪器装置统计出的数量结果信息反映给控制系统。

薄膜包装机构包括连接机架的薄膜固定架,所述的薄膜固定架上分别设置有薄膜竖向封口条和薄膜横向封口条,所述的薄膜固定架上方设置薄膜放置架,所述的薄膜放置架连接薄膜输送电机,所述的薄膜固定架一侧设置所述的印字机构。

印字机构包括印字器,所述的印字器下方连接印字器方向调节机构,所述的印字器连接油墨池。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:

1、采用多个暂存库并列排列,分别对应相应的纽扣倾斜振动传送板的轨道,使得纽扣能够分别存储装袋,提高包装效率。

2、点数仪器装置点数准确无误,在多道倾斜振动传送板下方的点数仪器装置点数就可以了。

3、不再需要人工贴上包装袋上的详细标签,直接由印字机构执行印字就可以了。

4、不再需要有人工包装导致出错,由自动包装系统执行就可以了,节约了人力和时间,准确无误提高了工作效率。

5、由现有的准确无误点数自动包装,印字一体,大大提高了工作效率和操作的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种纽扣自动点数印字一体包装机的结构主视图;

图2为本实用新型的一种纽扣自动点数印字一体包装机的结构左视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1所示,本实施例的一种纽扣自动点数印字一体包装机,包括机架1,机架1顶部设置纽扣材料漏斗2,所述的纽扣材料漏斗2下方出口处设置倾斜的振动盘3,振动盘3的低侧连接包含至少2组轨道的纽扣倾斜振动传送板4的一端,所述纽扣多道倾斜振动传送板4的另一端连接至少两个纽扣暂存库5,所述的纽扣暂存库5的下方通过输送漏斗6连接薄膜包装机构,所述的薄膜包装机构一侧设置有印字机构。

本实施例中,纽扣暂存库5上方设置点数仪器装置7,纽扣穿过点数仪器装置7中间后,统计出颗纽扣数量再进入纽扣暂存库5,所述的点数仪器装置7统计出的数量结果信息反映给控制系统。

本实施例的薄膜包装机构包括连接机架1的薄膜固定架8,所述的薄膜固定架8上分别设置有薄膜竖向封口条9和薄膜横向封口条10,所述的薄膜固定架8上方设置薄膜放置架11,所述的薄膜放置架11连接薄膜输送电机12,所述的薄膜固定架11一侧设置所述的印字机构。

本实施例中的印字机构包括印字器13,所述的印字器13下方连接印字器方向调节机构14,所述的印字器13连接油墨池15。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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