一种送料装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件制造技术领域，特别涉及一种送料装置。

背景技术：

现代车辆设计中，为了减少车身侧倾，并提高转弯稳定性，一般整车底盘皆布置有稳定杆。稳定杆的结构常由多个弯折段形成，在加工过程中手动操作比较繁琐，且不好把持，送料间隔时间不稳定，加工周期长，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能有序送料，提高生产效率的送料装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种送料装置，包括堆料台和驱动装置，在所述堆料台的一端竖直设有传送链条组，在所述传送链条组上设有挂钩，该传送链条组的一侧设有拨杆，所述拨杆的一侧设有传感器；所述传送链条组的输出端设有支架，所述支架的一端设有两根传送齿带，在该支架上设有传动叶轮，两个所述传送齿带对称设在传动叶轮传输方向的左、右两端，所述传动叶轮与传感器连接，所述传送链条组与驱动装置连接。

采用以上结构，启动驱动装置，传送链条组带动挂钩移动，挂钩能把堆料台上的待加工件逐一传送到支架上，在待加工件的传送过程中，待加工件触碰拨杆，利用拨杆的移动对传感器发出信号指令，再由传感器转换信号后，对传动叶轮发出指令，带动传动叶轮旋转，并把支架上的待加工件传送到传送齿带上，这样一进一出的传递，保证支架上不会产生工件的堆积，最终由传送齿带把待加工件送到加工区域，整个过程传输有序，送料间隔周期稳定，降低了劳动强度，生产效率高。

为了便于顺序放置加工件，同时便于挂钩挂接加工件，作为优选，所述堆料台由两块斜板平行连接而成，所述斜板的斜面与水平面的夹角为30°。

为了防止加工件滑落，作为优选，两个所述斜板的斜面低处均设有挡料板。

为了使有序送料不会在支架上产生堆积的现象，作为优选，所述传送链条组由两个平行设置的传送链条组成，两个所述传送链条均与驱动装置连接；在两个所述传送链条之间设有两根连接杆，两根所述连接杆为对角设置，每根所述连接杆上均对称设有可拆式的两个挂钩。

为了便于拆换以适应多种规格产品的送料要求，作为优选，在所述连接杆上设有插销，所述挂钩上设有插孔，所述插孔插设在插销上，使挂钩固定在连接杆上。

为了使拨杆能反复传递移动信号，作为优选，在所述传送链条的一侧设有固定架，在所述固定架上弹性连接有拨杆，所述拨杆水平伸出传送链条所在平面，且垂直于传送链条的传输方向。

为了便于给传感器传输信号，作为优选，在所述拨杆上设有扭簧，所述扭簧的一端连接在拨杆的中部，另一端连接在固定架上；在所述拨杆的一端设有传感器，所述传感器固定在固定架上。

为了便于传输，避免与传送齿带发生干涉，作为优选，所述支架的一端设有缺口，在该缺口处设有传动叶轮，所述传动叶轮的叶片冒出支架上端面所在平面。

有益效果：本实用新型利用传送链条上的挂钩，以及传感器和传动叶轮的共同作用，能有序传递待加工件，操作便捷，加工周期稳定，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1和图2所示，本实用新型由堆料台1和驱动装置5等组成，所述堆料台1由两块斜板平行连接而成，所述斜板的斜面与水平面的夹角为30°，两个所述斜板的斜面低处均设有挡料板11。

在该堆料台1的一端竖直设有传送链条组，所述传送链条组由两个平行设置的传送链条21组成，两个所述传送链条21均与驱动装置5连接；在两个所述传送链条21之间设有两根连接杆23，两根所述连接杆23为对角设置，每根所述连接杆23上均对称设有两个挂钩22，在所述连接杆23上设有插销，所述挂钩22上设有插孔，所述插孔插设在插销上，使挂钩22固定在连接杆23上。

在所述传送链条组上设有挂钩22，该传送链条组的一侧设有拨杆3，所述拨杆3的一侧设有传感器31；所述传送链条组的输出端设有支架4，所述支架(4)的一端设有缺口，在该缺口处设有传动叶轮42，所述传动叶轮的叶片冒出支架4上端面所在平面；所述支架4的一端设有两根传送齿带41，两个所述传送齿带41对称设在传动叶轮42传输方向的左、右两端，在该支架4上设有传动叶轮42，所述传动叶轮42与传感器31连接，所述传送链条组与驱动装置5连接。

在所述传送链条21的一侧设有固定架24，在所述固定架24上设有拨杆3，所述拨杆3水平伸出传送链条21所在平面，且垂直于传送链条21的传输方向；在所述拨杆3上设有扭簧32，所述扭簧32的一端连接在拨杆3的中部，另一端连接在固定架24上；在所述拨杆3的一端设有传感器31，所述传感器31固定在固定架24上。

本实用新型的使用方法如下：

如图1到图2所示，把待加工件放置在堆料台1上，由于堆料台1的斜面与水平面之间的夹角为30°，待加工件在重力作用下能自动往下堆靠，并由挡料板11限位，放料轻松；另外，根据产品规格选用相适配的挂钩22插接在连接杆23上，以便实现逐一送料的目的。

打开电源，启动驱动装置5，两根传送链条21带动连接杆23移动，挂钩22也随之移动，由于传送链条21是竖直设在堆料台1斜面较低的一端，挂钩22能把堆料台1上的待加工件逐一送出，传送链条21的一侧设有固定架24，固定架上水平设有拨杆3，拨杆3水平伸出传送链条21，在待加工件的传送过程中，待加工件的伸出端会触碰到拨杆3，拨杆3顺着待加工件上移的方向朝逆时针方向翻转，翻转时，拨杆3的非接触端靠近传感器31，并由移动动作给传感器31发出信号，当待加工件离开拨杆3时，在扭簧32的作用下，拨杆3沿顺时针方向翻转回初始位置，而与此同时，传感器31接收信号后进行转换，并对传动叶轮42发出指令信号，传动叶轮42转动，利用传动叶轮42上的叶片把支架4上的一个待加工件传送到传送齿带41上，最终由传送齿带把待加工件送到加工区域。

由于连接杆23在传送链条21上是对角设置，送料间隔周期较长且稳定，这样一进一出的传递，保证支架4上不会产生工件的堆积，整个过程传输有序，送料间隔周期稳定，降低了劳动强度，生产效率高。

本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。