一种饲料自动打包装置的制作方法

文档序号:12670285阅读:205来源:国知局

本实用新型涉及饲料生产设备领域,具体涉及一种饲料自动打包装置。



背景技术:

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义的一般饲料主要指的是农业或畜牧业饲养的动物的食物,饲料的生产工艺主要包括以下步骤:原料的清理、筛选、配料、混合、制粒、打包等,打包环节作为饲料生产中最后的加工环节也是非常重要,传统的打包方式需要耗费大量的人力,同时打包环节的连续性较差,降低了生产效率。



技术实现要素:

为了克服现有技术不足,本实用新型提供一种饲料自动打包装置,目的是降低打包过程中耗费的劳动力,同时提高打包过程中的连续性,提高打包效率。

本实用新型的技术解决方案:一种饲料自动打包装置,其特征在于:包括控制柜、缓存箱、环形导轨、用于驱动环形导轨运转的第一驱动电机、直线输送导轨、用于驱动直线输送导轨运转的第二驱动电机、升降电机、气缸以及缝包机,所述缓存箱下方设有与缓存箱连接的输料管,输料管上设有电磁阀,所述电磁阀与控制柜连接,所述环形导轨上设有四个方形筒架,当环形导轨静止时,四个方形筒架中一个位于输料管的下方,一个位于缝包机缝针的下方,一个位于升降电机的下方,每个方形筒架上均设有夹子,每个方形筒架的底部均设有底座,底座上设有重量传感器,所述重量传感器与控制柜连接,所述底座边缘设有四根吊绳,当环形导轨静止时,直线输送导轨处于位于升降电机下方的方形筒架的正后方,所述直线输送导轨上设有输送带,所述升降电机上设有吊索,吊索末端设有挂钩,所述气缸设于直线输送导轨的正前方,且气缸所在的高度大于方形筒架的上表面所在的高度,所述第一驱动电机、第二驱动电机、升降电机与控制柜连接。

优选的所述一种饲料打包装置还包括除尘组件,所述除尘组件包括设于输料管出口处的吸尘罩,与吸尘罩连接的吸尘管道以及与吸尘管道连接的吸尘电机。

优选的所述吸尘罩设置为截面为长方形的中空锥体结构,吸尘罩的内壁设有螺旋吸尘桨。

优选的所述气缸活塞杆的末端设有推板,推板底面所在的高度大于方形筒架上表面所在的高度。

优选的所述底座由外钢板、内钢板以及固定于外钢板和内钢板之间的缓冲件组成。

优选的所述缓冲件为海绵。

优选的所述方形筒架的每条边上均设有两个夹子。

本实用新型的有益效果:采用本实用新型打包饲料时,在工人将饲料袋固定在方形筒架的同时,缓存箱内的饲料经过输料管进入其它饲料袋内,缝包机对已经完成装料的饲料袋进行缝边,升降电机将缝边完成的饲料袋吊起并在气缸的作用下被推送到直线输送导轨上,并经输送带输送到目的地,从而实现了多个工序同时进行,提高了工作效率,降低了工作过程中耗费的劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中:1缓存箱 2环形导轨 3直线输送导轨 4升降电机 5气缸 6缝包机 7输料管 8电磁阀 9a/9b/9c/9d方形筒架 10夹子 11底座 12重量传感器 13吊绳 14吊索 15挂钩 16推板 17吸尘罩 18吸尘管道 19吸尘电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:

一种饲料自动打包装置,包括控制柜、缓存箱1、环形导轨2、用于驱动环形导轨2运转的第一驱动电机、直线输送导轨3、用于驱动直线输送导轨3运转的第二驱动电机、升降电机4、气缸5、缝包机6以及除尘组件。第一驱动电机、第二驱动电机、升降电机4与控制柜连接。所述控制柜内设有存储模块和计时模块,存储模块内存储有标准重量值。所述缓存箱1下方设有与缓存箱1连接的输料管7,输料管7上设有电磁阀8,所述电磁阀8与控制柜连接。所述环形导轨2上设有四个方形筒架,即方形筒架9a、方形筒架9b、方形筒架9c和方形筒架9d,初始状态下,方形筒架9a位于输料管7的下方,方形筒架9b位于缝包机6缝针的下方,方形筒架9c位于升降电机4的下方,每个方形筒架上均设有夹子10,且每个方形筒架的每条边上均设有两个夹子10,所述控制柜设于靠近方形筒架9d的位置处。每个方形筒架的底部均设有底座11,所述底座11由外钢板、内钢板以及固定于外钢板和内钢板之间的缓冲件组成,所述缓冲件为海绵, 底座11上设有重量传感器12,所述重量传感器12与控制柜连接,底座11的结构设计可以有效的消除由于饲料下落所造成的瞬时误差,保证快速、准确的完成计量工作,底座11边缘设有四根吊绳13。初始状态下,直线输送导轨3位于方形筒架9c的正后方,所述直线输送导轨3上设有输送带。所述升降电机4上设有吊索14,吊索14末端设有挂钩15。所述气缸5设于直线输送导轨3的正前方,气缸5活塞杆的末端设有推板16,推板16底面所在的高度大于方形筒架上表面所在的高度。所述除尘组件可以将饲料中的粉尘清除,提高饲料的纯净度,除尘组件包括设于输料管7出口处的吸尘罩17,与吸尘罩17连接的吸尘管道18以及与吸尘管道18连接的吸尘电机19,所述吸尘罩17设置为截面为长方形的中空锥体结构,吸尘罩17的内壁设有螺旋吸尘桨。

采用本实用新型打包饲料时,工人将饲料袋放入方形筒架9a内并用夹子10固定住,通过控制柜控制电磁阀8打开,则生产线上输出的饲料进入缓存箱1内,并经输料管7和电磁阀8进入到设于方形筒架9a内的饲料袋内,重量传感器12监测饲料袋内的重量,并将监测到的数值传输给控制柜。经t1时间后重量传感器12监测到的数值与控制柜内预存的标准重量相同时,控制柜控制电磁阀8关闭,工人通过控制柜控制第一驱动电机驱动环形导轨2运转,经t2时间后,方形筒架9d运动到输料管7的下方,方形筒架9a运动到缝包机6位置处,控制柜控制控制第一驱动电机停止工作,控制电磁阀8打开。缓存箱1内的饲料经输料管7进入饲料袋内,同一时间位于缓存箱1下游的工人将饲料袋放入方形筒架9c内,位于缝包机6处的工人取下夹子10,并启动缝包机6完成缝边工作。经t1时间后重量传感器12监测到的数值与控制柜内预存的标准重量相同时,控制柜控制电磁阀8关闭,在缝包机6工作也完成的情况下,工人通过控制柜控制第一驱动电机驱动环形导轨2运转,经t2时间后,方形筒架9c运动到输料管7的下方,方形筒架9d运动到缝包机6位置处,方形筒架9a运动到升降电机4下方,控制柜控制第一驱动电机停止工作,控制电磁阀8打开。缓存箱1内的饲料经输料管7进入饲料袋内,同一时间位于缓存箱1下游的工人将饲料袋放入方形筒架9b内,经t1时间后,重量传感器12监测到的数值与控制柜内预存的标准重量相同时,控制柜控制电磁阀8关闭,位于缝包机6处的工人取下夹子10,并启动缝包机10完成缝边工作,位于升降电机4处的工人将吊绳13固定在挂钩15上,并启动升降电机4,在升降电机4的作用下,底座11带动饲料袋上升,经t3时间后,底座11的上表面与方形筒架的上表面在同一水平面上,控制器控制升降电机4停止工作,此时位于缓存箱1下游的工人通过控制柜控制气缸5工作,在气缸5的作用下饲料袋被推送到直线输送导轨3上,此时位于缓存箱1下游的工人通过控制柜控制第二驱动电机开始工作,位于升降电机4处的工人再次启动升降电机4,升降电机4反转,经t3时间后,底座11回到方向筒架9a的底部,控制器控制升降电机4停止工作,在位于方形筒架9c内的饲料袋装料完成,位于方形筒架9d内的饲料袋缝边完成,且底座11到达方形筒架9a底时,位于缓存箱1下游的工人通过控制柜控制第一驱动电机驱动环形导轨2运转,经t2时间后,方形筒架9b运动到输料管7的下方,方形筒架9c运动到缝包机6位置处,方形筒架9d运动到升降电机4下方,如此周而复始,完成打包工作,提高了工作效率,同时降低了工作过程中耗费的劳动力。

综上,本实用新型达到预期效果。

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