一种卸船门机漏斗启闭装置的制作方法

本实用新型涉及港口作业领域，尤其涉及一种卸船门机漏斗启闭装置。

背景技术：

港口是具有水陆联运设备和条件，供船舶安全进出和停泊的运输枢纽。目前，卸船门机漏斗是一个重要的卸船设备，适用于散货作业。

现有的卸船门机漏斗设备在使用时，基于存在的问题，不断的改进与升级，例如：针对散货作业过程中存在扬尘污染特点，公司以及相关工程师对该问题投入时间较多，尽量避免装卸过程中粉尘对周边居民的影响，进而在漏斗或者设备上注水增湿，抑制扬尘。

现在通过漏斗的作业量已达500余万吨，可节约外租费用约400万元，但是在实际使用中，门机喂料存在一斗子不够，两斗子超载等情况，进而需要用装载机补料。由于该门机漏斗装置比较大，灵活性差，无法控制斗子流量，后用装载机补料，麻烦，降低工作效率；反复的补料过程中，出现物料抛洒，粉尘四处飞扬。

其次，漏斗在装卸中，因为受到散货的压力较大，容易导致漏斗磨损和变形，进而需要进行维修和焊接，延误装卸时间。

为了杜绝现有的门机喂料存在一斗子不够，两斗子超载等情况发生，克服补料过程中，出现物料抛洒，粉尘四处飞扬等问题，提出一种卸船门机漏斗启闭装置；以及加强漏斗承载能力，延长漏斗使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在漏斗下方安装一套开启装置，第一斗子直接喂料，第二斗子用自动开启装置按需喂料，做到既能装满又不抛洒，不用进行补料工作，减少粉尘四处飞扬；保证漏斗使用正常，减少磨损和变形。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种卸船门机漏斗启闭装置，包括漏斗本体和立柱，其特征在于：立柱的上部设有漏斗本体，立柱的侧面设有直爬梯，立柱的下部设有行走装置；所述漏斗本体的底部设有落料开闭装置，落料开闭装置的四周为平台，落料开闭装置的底部设有对扣槽钢，漏斗本体的斗口一侧设有车头帽檐，车头帽檐的上方通过撑管固定在立柱与漏斗本体上；所述落料开闭装置包括油缸，弧形开闭门，转轴，所述油缸上部固定在漏斗本体上，油缸下部连接弧形开闭门，弧形开闭门分为左右两部分，所述弧形开闭门通过转轴实现转动，所述转轴置于平台上，开关阀和行程限位开关控制油缸伸缩带动落料开闭装置开启和关闭。

进一步的，为了加固漏斗，抗压受力效果好，所述漏斗本体上设有加强角钢和加固角钢。

进一步的，所述漏斗本体的上部还设有加强箱型。

进一步的，所述对扣槽钢外设有加强板，对扣槽钢与立柱的夹角设有加强板圆弧筋板。

进一步的，所述车头帽檐水平夹角为35°。

进一步的，所述立柱之间还设有矩形方管，矩形方管与立柱的夹角设有三角筋板。

进一步的，所述矩形方管中间通过无缝管与立柱连接。

进一步的，所述对扣槽钢通过无缝管与立柱连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型有效解决了门机喂料存在一斗子不够，两斗子超载的问题，实现在漏斗下方安装一套开启装置，第一斗子直接喂料，第二斗子用自动开启装置按需喂料，做到既能装满又不抛洒。

本实用新型降低装载机补料，增加通过漏斗的作业量达到作业总量60%以上，生产流程更趋于流畅合理，降低公司生产成本。

本实用新型各个结构连接稳定，抗压，受力合理，使用寿命长，维修简单。

附图说明

图1为本实用新型主视结构图。

图2为本实用新型侧面结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1和2所示，一种卸船门机漏斗启闭装置，包括漏斗本体1和立柱2，其特征在于：立柱2的上部设有漏斗本体1，立柱2的侧面设有直爬梯3，立柱2的下部设有行走装置4；所述漏斗本体1的底部设有落料开闭装置5，落料开闭装置5的四周为平台6，落料开闭装置5的底部设有对扣槽钢7，漏斗本体1的斗口一侧设有车头帽檐8，车头帽檐8的上方通过撑管9固定在立柱与漏斗本体上；所述落料开闭装置5包括油缸10，弧形开闭门11，转轴12，所述油缸10上部固定在漏斗本体上，油缸10下部连接弧形开闭门11，弧形开闭门11分为左右两部分，所述弧形开闭门通过转轴12实现转动，所述转轴置于平台上，开关阀和行程限位开关控制油缸10伸缩带动落料开闭装置5开启和关闭。所述漏斗本体上设有加强角钢13和加固角钢14。所述漏斗本体的上部还设有加强箱型15。所述对扣槽钢7外设有加强板，对扣槽钢7与立柱的夹角设有加强板圆弧筋板16。所述车头帽檐水平夹角为35°。所述立柱之间还设有矩形方管17，矩形方管与立柱的夹角设有三角筋板18。所述矩形方管中间通过无缝管19与立柱连接。所述对扣槽钢通过无缝管19与立柱连接。

进行卸货作业时，当散货的物料装入到漏斗时，可通过开关阀和行程限位开关控制油缸10伸缩带动落料开闭装置5处在关闭状态，运输车辆进入漏斗本体1的落料开闭装置5下方，我们控制开关阀和行程限位开关，开启落料开闭装置5，油缸10将弧形开闭门打开，散货在重力作用下，散货装载到车箱上，当车箱装满时，我们控制开关阀和行程限位开关，使得落料开闭装置5关闭，进而有效解决了门机喂料存在一斗子不够，两斗子超载的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。