一种破除料仓内电极粉搭弓架桥的装置的制作方法

本实用新型属于物料运送领域，尤其是涉及一种电极粉加料辅助装置。

背景技术：

随着通讯技术的发展，手机等3C终端在人类日常生活中占有重要地位，同时，随着环境污染的加剧及人类环保意识的提高，人类意识到选择环保交通运输工具对人类可持续发展具有重要的意义。鉴于此，手机与电动交通工具等得到良好的发展机遇与空前的发展速度，其中用到的储能部件主要以锂电池为主，而锂电池主要通过储能材料(正负极粉料)涂覆在铜铝箔上来储存能量。在锂电池的制备过程中，涉及到粉体物料的运转(制浆过程的加料流程)，该过程的效率对制造成本与生产效率具有重要的影响。因此，在锂电池制备过程中涉及到的粉体加料效率越来越受到电池制造厂商的重视。

目前正负极粉料加料主要是将一定重量的粉料采用负压系统加注到锥形缓冲料仓中，然后通过气锤敲打的方式通过导流管加入到搅拌罐中。物料在锥形缓冲仓及气锤敲打加料过程中，容易发生“搭弓架桥”与“沉积结块”现象，使物料无法顺利加注到搅拌罐中，或者增加搅拌工序的加料时间，降低搅拌效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种破除料仓内电极粉搭弓架桥的装置，以解决现有技术中，由于粉料加料成果不顺畅造成的加料时间长，生产效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种破除料仓内电极粉搭弓架桥的装置，包括导流装置，其包括置于料仓外侧的动力装置和穿过料仓侧壁并在料仓内伸缩往复运动的导流工作件；导流工作件和动力装置相配合；粉料流量计，其置于靠近料仓的出口，粉料流量计通过控制器与动力装置连接。

进一步，所述导流工作件为活塞杆，活塞杆与料仓的侧壁之间为往复式动密封结构。

进一步，所述活塞杆为不锈钢活塞杆或陶瓷活塞杆。

进一步，所述活塞杆的外侧套装有弹性罩，弹性罩的开口与料仓的内侧壁固接；弹性罩的材质为惰性弹性材料。

进一步，所述导流工作件为与料仓内侧固接的气袋，气袋的气管穿过料仓的侧壁与压缩气源连接。

进一步，所述气袋内的气体为空气或惰性气体。

进一步，所述导流装置还安装于与料仓连接的导流管内。

相对于现有技术，本实用新型所述的破除料仓内电极粉搭弓架桥的装置具有以下优势：

本实用新型所述的破除料仓内电极粉搭弓架桥的装置，通过在锥形料仓及导流管上增加导流装置，对物料增加机械导流驱使力。避免采用气锤敲打导致的越敲沉积越严重现象。通过粉料流量计检测物料流量，并通过控制器对动力装置进行调节，确保电极粉料可以顺利快速的加注到搅拌罐中，缩短加料时间，提高搅拌生产效率，降低生产运营成本，降低产品制造成本，提高产品竞争力。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的破除料仓内电极粉搭弓架桥的装置伸出状态下的主视向剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的破除料仓内电极粉搭弓架桥的装置收缩状态下的主视向剖视图。

附图标记说明：

1-料仓；11-导流管；2-弹性罩；3-活塞杆；4-气管；5-气袋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2，本实用新型提出一种破除料仓内电极粉搭弓架桥的装置，包括导流装置，其包括置于料仓1外侧的动力装置和穿过料仓1侧壁并在料仓1内伸缩往复运动的导流工作件；导流工作件和动力装置相配合；粉料流量计，其置于靠近料仓1的出口，粉料流量计通过控制器与动力装置连接。

上述导流工作件为活塞杆3，活塞杆与料仓1的侧壁之间为往复式动密封结构。上述往复式动密封结构可采用活塞杆密封圈或等同密封件。

当导流工作件为活塞杆3时，上述动力装置可采用与活塞杆3相配合的电动缸、气缸或油缸。也可采用在输出轴安装有凸轮或齿轮等结构的电机，此时，活塞杆3与凸轮或齿轮相配合，完成向料仓1内的伸缩往复运动。

上述粉料流量计可采用粉料称重器替换。

上述活塞杆3为不锈钢活塞杆或陶瓷活塞杆。该结构有助于提高活塞杆3的耐腐蚀性和使用寿命。同时，还能保证活塞杆3不与料仓1内的粉料发生反应，保证产品质量。

上述活塞杆3的外侧套装有弹性罩2，弹性罩2的开口与料仓1的内侧壁固接；弹性罩2的材质为惰性弹性材料。该结构有效的将活塞杆3和粉料进行隔离，在不影响活塞杆3伸缩的同时，进一步对活塞杆3和料仓1内的粉料进行保护。

上述导流工作件为与料仓1内侧固接的气袋5，气袋5的气管4穿过料仓1的侧壁与压缩气源连接。

上述气袋5内的气体为空气或惰性气体。惰性气体为氮气、氩气等，且气袋5内的空气可为单组份或多组分。

上述导流装置还安装于与料仓1连接的导流管11内。

气袋5及活塞杆3的规格可依照料仓1(导流管11)的大小进行适应性调节。

当料仓1(导流管11)内的粉料在下料过程中发生“搭弓架桥”与“沉积结块”现象时，在动力装置的驱动下，活塞杆3向料仓1(导流管11)内伸出(或气袋5由于被冲入气体而在料仓1内膨胀变大)，将“搭弓架桥”或“沉积结块”击碎破除，保证粉料能够在料仓1(导流管11)中顺畅输送。

靠近料仓1的出口的粉料流量计能够对粉料输送速度进行监控，并将该信息传递给控制箱，控制箱依照粉料的输送速度对动力装置进行控制，达到调节活塞杆3的伸缩速度(气袋5涨缩速度)的效果。该过程为闭环自动控制系统。

本实用新型上述的破除料仓内电极粉搭弓架桥的装置，通过在锥形料仓1及导流管11上增加导流装置，对物料增加机械导流驱使力。避免采用气锤敲打导致的越敲沉积越严重现象。通过粉料流量计检测物料流量，并通过控制器对动力装置进行调节，确保电极粉料可以顺利快速的加注到搅拌罐中，缩短加料时间，提高搅拌生产效率，降低生产运营成本，降低产品制造成本，提高产品竞争力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。