一种滚动罐耳拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及一种煤矿设备维护工装技术领域，特别是一种滚动罐耳拆卸装置。

背景技术：

滚动罐耳是一种矿井提升系统的常见组件，其主要用于将罐笼的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而降低矿井提升系统的摩擦阻力和摩擦损耗；滚动罐耳在结构上主要包括滚轮、滚轮轮轴、缓冲器和摆架等。由于滚动罐耳的滚轮直接与罐道接触，承受提升容器在运行中所产生的水平力，滚轮长时间摩擦运转导致滚轮轮轴磨损严重、摆架变形，缓冲器和滚轮轮外衬损坏，需要及时更换。由于滚动罐耳采用直轴直套连接方式，配合较紧密，其拆装费时费力，尤其是更换下来的旧滚动罐耳需要维护时，滚动罐耳受井筒淋雨及水碱侵蚀造成锈蚀，增加了拆卸难度，导致滚动罐耳拆装速度慢、维修效率低、拆装作业的劳动强度大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚动罐耳拆卸装置，能够提高滚动罐耳拆卸作业的工作效率，并降低作业人员的劳动强度、提高作业安全性，满足实际使用要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种滚动罐耳拆卸装置，包括拆卸装置底座，所述拆卸装置底座设置有顶部安装面板，所述顶部安装面板的一端为滚动罐耳固定端，所述顶部安装面板的另一端为千斤顶固定端，所述千斤顶固定端固定设置有千斤顶安装柱，所述千斤顶安装柱竖直设置，且所述千斤顶安装柱的下端固定设置在所述顶部安装面板上，所述千斤顶安装柱的上端固定设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶的缸筒座固定连接所述千斤顶安装柱，所述液压千斤顶的活塞杆朝向所述滚动罐耳固定端，且所述滚动罐耳固定端设置有用于安装固定滚动罐耳底座的滚动罐耳固定螺孔，所述滚动罐耳固定螺孔中设置有滚动罐耳固定螺栓。

作为上述技术方案的进一步改进，所述液压千斤顶和所述顶部安装面板之间还设置有千斤顶支撑柱，所述千斤顶支撑柱竖直设置，且所述千斤顶支撑柱的上端位于所述液压千斤顶的缸筒座底部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述千斤顶安装柱的底部设置有安装柱底座，所述安装柱底座通过千斤顶安装螺栓固定连接所述顶部安装面板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述千斤顶支撑柱包括固定支撑上段和固定支撑下段，所述固定支撑上段和所述固定支撑下段之间设置有具有内螺纹的高度调节螺纹套管，所述固定支撑上段的下端和所述固定支撑下段的上端均设置于所述高度调节螺纹套管中且均设置有与所述高度调节螺纹套管的内螺纹相匹配的外螺纹。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种滚动罐耳拆卸装置，通过设置拆卸装置底座、千斤顶安装柱和液压千斤顶，将滚动罐耳固定在拆卸装置底座上，由液压千斤顶将滚动罐耳滚轮从滚动罐耳底座上拆卸下来，能够提高滚动罐耳拆卸作业的工作效率，并降低作业人员的劳动强度、提高作业安全性，满足实际使用要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种滚动罐耳拆卸装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1所示，一种滚动罐耳拆卸装置，包括拆卸装置底座，所述拆卸装置底座设置有顶部安装面板1，所述顶部安装面板1的一端为滚动罐耳固定端，所述顶部安装面板1的另一端为千斤顶固定端，所述千斤顶固定端固定设置有千斤顶安装柱2，所述千斤顶安装柱2竖直设置，且所述千斤顶安装柱2的下端固定设置在所述顶部安装面板1上，所述千斤顶安装柱2的上端固定设置有液压千斤顶4，所述液压千斤顶4的缸筒座固定连接所述千斤顶安装柱2，所述液压千斤顶4的活塞杆朝向所述滚动罐耳固定端，且所述滚动罐耳固定端设置有用于安装固定滚动罐耳底座10的滚动罐耳固定螺孔，所述滚动罐耳固定螺孔中设置有滚动罐耳固定螺栓5。所述液压千斤顶4和所述顶部安装面板1之间还设置有千斤顶支撑柱3，所述千斤顶支撑柱3竖直设置，且所述千斤顶支撑柱3的上端位于所述液压千斤顶4的缸筒座底部。

工作时，首先将上述一种滚动罐耳拆卸装置组装好，然后将滚动罐耳底座10固定在所述滚动罐耳固定端，启动所述液压千斤顶4，通过所述液压千斤顶4的活塞杆将滚动罐耳滚轮9从滚动罐耳底座10上顶出并卸下；上述作业方式不仅不会损坏丝扣，而且大大减少了工作量，提高了效率。正常一套新SHZ125型滚动罐耳的使用寿命约为1个月，该套装置的投入使用，不仅提高拆装效率，使日常损坏的滚动罐耳得到及时修复利用，提高利用率，而且降低材料消耗，符合当前修旧利废、节支降耗要求。

进一步改进地，所述千斤顶安装柱2的底部设置有安装柱底座6，所述安装柱底座6通过千斤顶安装螺栓7固定连接所述顶部安装面板1。所述千斤顶支撑柱3包括固定支撑上段和固定支撑下段，所述固定支撑上段和所述固定支撑下段之间设置有具有内螺纹的高度调节螺纹套管8，所述固定支撑上段的下端和所述固定支撑下段的上端均设置于所述高度调节螺纹套管8中且均设置有与所述高度调节螺纹套管8的内螺纹相匹配的外螺纹。通过调节所述千斤顶支撑柱3的长度，并且通过在所述安装柱底座6和所述顶部安装面板1之间垫设不同高度和形状的同轴度调节垫块，从而可以保证所述液压千斤顶4与滚动罐耳滚轮9的同轴度，使滚动罐耳拆卸工作可以顺利进行。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。