带轮电动切割机主体包装盒内的固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种切割机包装结构。更具体地说，本实用新型涉及一种带轮电动切割机主体包装盒内的固定结构。

背景技术：

现有技术中对于带轮电动切割机产品的包装一般分为两部分，内部采用泡沫塑料对产品进行固定，外部采用纸箱或者木箱进行包裹。这种包装方式中所使用的泡沫塑料属于不可降解材料，对环境影响很大。且泡沫塑料占用体积庞大，包装后的产品储存和运输都需要占用较大空间。此外，这种包装结构装配麻烦，成本较高，而且切割机稳固性较差，运输和搬运过程中容易造成产品损伤，影响产品质量。

CN2218065公开了一种桌型电锯塑胶底座，主要由一箱体构成，其特征在于：箱体一侧面下方有一向外突出的厚度区，且底缘向上拉高两个相对的墙面形成一开口槽座，槽座背面厚度区顶端阶级处连接两个“L”形固定片至箱体侧面，形成两插入孔道；箱体侧面上方，设有一“U”形夹槽，并利用固定螺栓横向固定在箱体侧面。此底座结构复杂，成本较高，运输和搬运过程中容易造成产品损伤，同时包装材料中的塑胶成分对环境存在不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型提供一种带轮电动切割机主体包装盒内的固定结构，其装配简单、成本低廉、结构紧凑、固定稳妥、搬运方便、材质环保，能够有效保护包裹在其中的带轮电动切割机主体。

为了实现这些目的和其它优点，本实用新型提供了一种带轮电动切割机主体包装盒内的固定结构，包括：长方形纸板，沿其长度方向依次包括由折线区分开的第一包裹部、底面和第二包裹部，所述电动切割机主体的底部放置在所述底面上，所述两个包裹部均包括由折线区分开的上竖板，横板和下竖板，从所述电动切割机主体的两侧向上弯折形成第一容纳空腔和第二容纳空腔，所述两个容纳空腔之间由所述两个下竖板间隔开，且所述两个下竖板均开设有与所述电动切割机电机和开关的外形相配适的电机卡槽和开关卡槽。所述电动切割机的主体底面四角均设置有移动轮，所述底面上固定有底轮固定件，所述底轮固定件与移动轮对应的位置处开设有四个凹槽，所述移动轮陷入所述凹槽中。

优选的是，其中所述第一包裹部的横板与下竖板连接的折线处设有第一插孔，所述第二包裹部的横板与下竖板连接的折线处设有第一插舌，所述第一插舌与所述第一插孔相配接。

优选的是，其中所述第一包裹部的横板与所述第二包裹部的横板中分别设有一对间隔分布的手指孔。

优选的是，沿着所述移动轮的轴向方向，其中所述底轮固定件上设置有三角形折叠板，且所述折叠板延伸至所述凹槽和所述移动轮之间；所述折叠板相对的另一侧，所述底轮固定件上设置有伸入所述第一容纳空腔的隔离片。

优选的是，其中所述折叠板与所述底轮固定件为一体成型带有折线的纸板，所述折线包括两条沿着所述移动轮的轴向方向的折线，所述底轮固定件与所述折叠板连接的一侧设有第二插孔，所述折叠板的末端设有第二插舌，所述第二插舌与所述第二插孔相配接。

优选的是，其中所述折叠板沿着所述移动轮的轴向方向被所述折线区分为第一折叠板和第二折叠板，所述第一折叠板中设有第三插舌，所述第二折叠板中设有第三插孔，所述第三插舌与所述第三插孔相配接。

优选的是，其中所述电动切割机主体底面一侧的两个移动轮突出于主体边缘；沿着所述移动轮的移动方向，在所述突出的两个移动轮之间，所述底轮固定件设置有长方体形状的缓冲折叠板。

优选的是，其中所述缓冲折叠板与所述底轮固定件为一体成型带有折线的纸板，所述折线包括四条平行于所述移动轮移动方向的折线，所述缓冲折叠板与所述底轮固定件连接的折线处设有第四插孔，所述缓冲折叠板的末端设有第四插舌，所述第四插舌与所述第四插孔相配接。

优选的是，其中所述长方形纸板与所述底轮固定件的材质为瓦楞件。采用瓦楞件作为包装结构的材料，具有成本低廉、搬运方便、材质环保的效果。

本实用新型至少包括以下有益效果：由于采用瓦楞件制成了一体化的包装体结构，因此其装配简单、成本低廉、结构紧凑、固定稳妥、搬运方便、材质环保，能够有效保护包裹在其中的带轮电动切割机主体。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的折叠成型后结构示意图；

图2为本实用新型的长方形纸板展开结构示意图；

图3为本实用新型的底轮固定件折叠成型后结构示意图；

图4为本实用新型的底轮固定件展开结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1～图4示出了根据本实用新型的一种实现形式，其中包括：

长方形纸板1，沿其长度方向依次包括由折线区分开的第一包裹部2、底面3和第二包裹部4，所述电动切割机主体的底部放置在所述底面3上，所述两个包裹部2、4均包括由折线区分开的上竖板5、6，横板7、8和下竖板9、10，从所述电动切割机主体的两侧向上弯折形成第一容纳空腔11和第二容纳空腔12，所述两个容纳空腔11、12之间由所述两个下竖板9、10间隔开，且所述两个下竖板9、10均开设有与所述电动切割机电机和开关的外形相配适的电机卡槽13和开关卡槽14。

所述电动切割机的主体底面四角均设置有移动轮，所述底面3上固定有底轮固定件15，所述底轮固定件15与移动轮对应的位置处开设有四个凹槽16，所述移动轮陷入所述凹槽16中。

在另一种实例中，所述第一包裹部2的横板7与下竖板9连接的折线处设有第一插孔17，所述第二包裹部4的横板8与下竖板10连接的折线处设有第一插舌18，所述第一插舌18与所述第一插孔17相配接。第一插舌与第一插孔相配接后，使得两个包裹部的横板拼接成为一个顶面，整个长方形纸板弯折形成了包裹带轮电动切割机主体的长方体，方便外部包装和产品堆放和运输。

在另一种实例中，所述第一包裹部的横板7与所述第二包裹部的横板8中分别设有一对间隔分布的手指孔19。在横板中设置有手指孔，可以方便徒手搬运该包装，无需借助其他搬运工具，提高了搬运效率。

在另一种实例中，沿着所述移动轮的轴向方向，所述底轮固定件15上设置有三角形折叠板20，且所述折叠板20延伸至所述凹槽16和所述移动轮之间；所述折叠板20相对的另一侧，所述底轮固定件15上设置有伸入所述第一容纳空腔的隔离片21。三角形折叠板延伸至凹槽和移动轮之间，将切割机的移动轮限制于凹槽内，并在移动轮的移动方向上提供足够的缓冲效果，确保切割机主体的整体固定稳妥。伸入第一容纳空腔的隔离片与第一包裹部的下竖板形成了夹持结构，将切割机的手柄部夹紧，可有效加强对切割机主体的固定效果，避免搬运过程中切割机的手柄出现晃动。

在另一种实例中，所述折叠板20与所述底轮固定件15为一体成型带有折线的纸板，所述折线包括两条沿着所述移动轮的轴向方向的折线，所述底轮固定件15与所述折叠板20连接的一侧设有第二插孔22，所述折叠板20的末端设有第二插舌23，所述第二插舌23与所述第二插孔22相配接。折叠板与底轮固定件一体成型，简化了加工工艺，有效降低了生产成本。折叠板采用的三角形斜坡结构具有良好的稳定性，第二插舌与第二插孔相配接后，能够将三角形斜坡结构可靠固定，无需另外设置连接结构，简化了生产工艺。

在另一种实例中，所述折叠板20沿着所述移动轮的轴向方向被所述折线区分为第一折叠板24和第二折叠板25，所述第一折叠板24中设有第三插舌26，所述第二折叠板25中设有第三插孔27，所述第三插舌26与所述第三插孔27相配接。第三插舌与第三插孔相配接，进一步将折叠板三角形斜坡结构可靠固定，并加强了折叠板沿移动轮移动方向上的缓冲效果。

在另一种实例中，所述电动切割机主体底面一侧的两个移动轮突出于主体边缘；沿着所述移动轮的移动方向，在所述突出的两个移动轮之间，所述底轮固定件15设置有长方体形状的缓冲折叠板28。长方体形状的缓冲折叠板与第一包裹部的上竖板将切割机的主体夹持于包装结构内，确保切割机主体能够牢固固定于包装结构内，并在沿着移动轮的轴向方向上提供足够的缓冲效果。

在另一种实例中，所述缓冲折叠板28与所述底轮固定件15为一体成型带有折线的纸板，所述折线包括四条平行于所述移动轮移动方向的折线，所述缓冲折叠板28与所述底轮固定件15连接的折线处设有第四插孔29，所述缓冲折叠板28的末端设有第四插舌30，所述第四插舌30与所述第四插孔29相配接。缓冲折叠板与底轮固定件一体成型，简化了加工工艺，有效降低了生产成本。第四插舌与第四插孔相配接后，能够将长方体结构可靠固定，无需另外设置连接结构，简化了生产工艺。

在另一种实例中，所述长方形纸板1与所述底轮固定件15的材质为瓦楞件。采用瓦楞件作为包装结构的材料，具有成本低廉、材质环保的效果。

如上所述，根据本实用新型，由于采用瓦楞材质制成的带轮电动切割机主体包装盒内的固定结构，具有装配简单、成本低廉、结构紧凑、固定稳妥、搬运方便、材质环保的效果，能够有效保护包裹在其中的带轮电动切割机产品。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。