一种孔型零件表面处理的吊具的制作方法

本实用新型涉及一种吊具，尤其是一种孔型零件表面处理的吊具。

背景技术：

目前由于节能和生产节拍的需要，传统的吊具一次装夹工件数量太少，生产效率低，护具多，无形中增加成本，优化吊具已经成为表面处理高能耗工序的发展要求，其中同等的能耗，几倍的高效率等优化吊具达到的优点，已经开始受到人们的关注。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种孔型零件表面处理的吊具，该吊具结构简单，且使用方便，同时可有效提高孔型零件的吊装运输效率。

具体地说，本实用新型所述的孔型零件表面处理的吊具，其包含有压盖1、主体2及吊耳3；所述主体2的外缘直径略小于孔型零件中心孔内径；所述吊耳3设置于主体2的一端，所述压盖1设置于主体2的另一端；所述压盖1的外圆直径大于孔型零件中心孔内径。将该吊具依次串入多个孔型零件的中心孔中，尾部通过压盖的扣合以达到限位目的，并将吊耳挂设于生产线链钩上，从而实现一次运输多个孔型零件的目的，有效地提高运输效率。

在本实施例中，主体2设置压盖1的一端设置有外螺纹，压盖1设置有内螺纹，压盖1与主体2一端螺纹紧固连接。提高压盖与主体的连接稳定性，同时还可提高压盖对孔型零件的限位效果。

在本实施例中，所述吊耳3开设有悬吊孔，该悬吊孔孔径大于运输链钩的外径，从而提高吊耳与链钩的悬挂稳定性，提高本实用新型所述吊具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型所述孔型零件表面处理的吊具结构示意图；

图2为本实用新型所述孔型零件表面处理的吊具使用状态示意图。

主要元件符号说明：

1 压盖

2 主体

3 吊耳

4 工件

具体实施方式

以下结合实施例及相应附图对本实用新型的技术方案进行详细描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型的方案，但并不因此限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种孔型零件表面处理的吊具，该吊具结构简单，且使用方便，同时可有效提高孔型零件的吊装运输效率。

具体地说，本实用新型所述的孔型零件表面处理的吊具，其包含有压盖1、主体2及吊耳3；所述主体2的外缘直径略小于孔型零件中心孔内径；所述吊耳3设置于主体2的一端，所述压盖1设置于主体2的另一端；所述压盖1的外圆直径大于孔型零件中心孔内径。将该吊具依次串入多个孔型零件的中心孔中，尾部通过压盖的扣合以达到限位目的，并将吊耳挂设于生产线链钩上，从而实现一次运输多个孔型零件的目的，有效地提高运输效率。

在本实施例中，主体2设置压盖1的一端设置有外螺纹，压盖1设置有内螺纹，压盖1与主体2一端螺纹紧固连接。提高压盖与主体的连接稳定性，同时还可提高压盖对孔型零件的限位效果。

在本实施例中，所述吊耳3开设有悬吊孔，该悬吊孔孔径大于运输链钩的外径，从而提高吊耳与链钩的悬挂稳定性，提高本实用新型所述吊具的实用性。

链钩前进时(生产线前进时)，所述主体2螺纹一端朝上，工件4串至主体2上；所述压盖1与主体2带螺纹一端连接，压紧工件4；所述再吊耳3朝上与生产线链钩连接，带动孔型零件4进行表面处理工序。

以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述，并不将本实用新型的技术方案限制于此，本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴，本实用新型具体的保护范围以权利要求书的记载为准。