加强结构的集装箱干料袋的制作方法

本实用新型涉及一种粉体物料的运输包装材料，具体的说是一种用于高栏货车的底部进气粉料包装袋。

背景技术：

本实用新型涉及一种集装箱运输的包装材料，具体的说是一种加强结构的集装箱干料袋。

用集装箱运输面粉等粉体材料的时候，为了防止污染和撒漏，通常采用塑料袋作为内包装材料，但是经过长途运输以后，粉体材料大都被压实，向外卸料的时候很不方便，卸料不完全，有时还要将塑料袋剪破才可以将残存的粉料倒出来。本人申请的中国专利2014205065915公开了一种《缝合式双层复合式铁路运输专用内衬包装袋》，采用双层袋体结构，内袋采用密封性能好的聚乙烯薄膜材料，外层采用抗拉强度好的聚乙烯.聚丙烯编织布，具有结构牢固、防潮效果好、使用方便的特点，但在实际使用中，由于内袋密封不透气，粉体物料从进料口注入袋内的时候会产生很大的冲击波，一方面容易鼓破内袋，同时也会在进料口形成较大的反向气流，将袋口的粉料吹出来，影响进料的速度和效率。另外，由于吊挂部位不够牢固，容易局部受力扯烂袋体。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构牢固、进料速度快、固定位受力均匀、卸料彻底的加强结构的集装箱干料袋。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型所述加强结构的集装箱干料袋包括矩形筒状结构的袋体，所述袋体是由矩形结构并相互平行设置的后片材、前片材以及连接在后片材和前片材之间的筒体构成，所述筒体的两端分别与后片材、前片材的边缘固定连接；所述后片材的两侧固定各连接一纵向设置的吊带，所述吊带上设置有吊带扣，吊带扣中安装有横向设置的支撑杆；在两吊带之间、后片材的上端设置有圆筒状的进料筒和排气筒，所述进料筒和排气筒均与筒体的内腔连通，在两吊带之间、后片材的下端设置有出料口。

所述筒体的上面设置有磁性贴片，所述磁性贴片由包裹在布袋中的永磁体构成，所述布袋粘贴在筒体的上表面，多个磁性贴片沿筒体的轴线呈一字排列。

所述筒体的上表面设置多个有吊带位。

在筒体的内腔中、出料口的两侧设置有气囊，所述气囊的一个侧面紧贴筒体的底面。

在前片材的下端与筒体的接合处设置有筒状的支撑杆套筒，所述支撑杆套筒中插装有前支撑杆。

采用上述技术方案以后，该集装箱干料袋在装料时可以通过磁性贴片将袋体的上表面吸附在车厢顶部，从而将袋体支撑为筒形，方便粉料尽快流入，设置在进料筒一侧的排气筒可以排出空气，避免进料过程中造成气压冲击，设置在后片材上的支撑杆具有很好的支撑和分散受力的作用，可以避免吊位上的绑扎带扯烂袋体。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是未安装吊带和支撑杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述加强结构的集装箱干料袋包括矩形筒状结构的袋体，所述袋体是由矩形结构并相互平行设置的后片材1、前片材2以及连接在后片材1和前片材2之间的筒体3构成，所述筒体3的两端分别与后片材1、前片材2的边缘固定连接；由于后片材1、前片材2均是矩形结构，相应的筒体3的截面是矩形的，所述后片材1、前片材2和筒体3均采用PE膜热合焊接而成。所述后片材1的两侧固定各连接一纵向设置的吊带4、5，所述吊带4、5上设置有吊带扣6，吊带扣6中安装有横向设置的支撑杆7；该吊带4、5和吊带扣6采用强度大的纤维纺织材料制成，吊带4、5是条状的遍带，缝合或者热合固定在后片材1上，吊带扣6是缝合在吊带上的环扣，支撑杆7的两端对应插装在两个吊带扣中，多个支撑杆横向平行设置，对后片材1起到支撑和强化结构的作用，吊带4、5的上端可以作为固定绳绑扎在集装箱的固定点上；在两吊带4、5之间、后片材1的上端设置有圆筒状的进料筒8和排气筒9，所述进料筒8和排气筒9均与筒体3的内腔连通，在两吊带4、5之间、后片材1的下端设置有出料口10。进料筒8位置较高而出料口10位置较低，这样装料的时候可以将袋体装满，而卸料的时候又可以尽量将粉料卸完。

所述筒体3的上面设置有磁性贴片11，所述磁性贴片11由包裹在布袋中的永磁体构成，所述布袋粘贴在筒体3的上表面，多个磁性贴片11沿筒体3的轴线呈一字排列。由于集装箱均为铁质材料，磁性贴片11吸附在集装箱顶部的时候可以将空的袋体撑起呈筒状结构，方便装料；卸料的时候又可以很方便地取下磁性贴片，折叠收起袋体。

另外，为固定袋体，所述筒体3的上表面设置多个有吊带位12。多个有吊带位12环绕筒体3上表面四周设置，利用绑扎在吊带位12上的绳索固定在集装箱的内壁上。

在筒体3的内腔中、出料口10的两侧设置有气囊13、14，所述气囊13、14的一个侧面紧贴筒体3的底面。在气囊13、14的一个侧面设置有充气嘴。正常使用和装料的时候，气囊13、14中不充气、紧贴筒体3的底面。由于出料口10的宽度小于后片材1的宽度，在卸料的最后阶段，不可避免有部分粉料堆积在袋体的后部、出料口10的两侧，此时可以通过充气嘴向气囊13、14内充气，充气后的气囊13、14可以将残留的粉体向中间推送，顺着出料口10流出。

另外，为加强和固定袋体的前端，在前片材2的下端与筒体3的接合处设置有筒状的支撑杆套筒15，所述支撑杆套筒15中插装有前支撑杆16。前支撑杆16的两端伸出支撑杆套筒15并插装在集装箱的定位槽中，将袋体固定。