可折叠型高强度方底袋的制作方法

本实用新型涉及塑料包装袋技术领域，具体地指一种可折叠型高强度方底袋。

背景技术：

目前，现有的塑料袋袋底结构有一字扁形袋底封切、圆形袋底封切等类型。其中一字扁形袋底封切工艺较为简单，工艺成本也较低，但一字扁形底袋在装运散状固体药品时存在运输空间利用率低，倾倒过程中容易残留等缺点；而圆形袋底封切的工艺过程也较为复杂，成本较高。

现有技术中也有一种方底袋，例如中国专利文献CN 202848245 U的记载，一种方底袋，底袋上设有斜热压边，使方底塑料袋展开后底部成方形，能够和方形的物品充分接触，在散料运用中，也能够节约运输空间，节约材料，降低了生产成本。这种方底袋底部只有一层结构，其耐受的撕裂强度有限，底部容易发生破裂。而且生产这种方底袋，其底角位置需要裁剪多余部位，对刀片裁切的工艺要求很高，需要设置多个刀片或者弯曲形状的刀片或者轨道弯曲的飞刀来进行裁切，裁切工艺复杂。

另外，现有的手工方底袋也需要耗费大量的人力、物力，非常不便。

因此设计一种既能提高运输空间利用率、减少倾倒过程中物料残留，又能具有较高撕裂强度且裁切工艺简单的塑料袋，有着很大的实用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可折叠型高强度方底袋，既能提高运输空间利用率、减少倾倒过程中物料残留，又能具有较高撕裂强度且裁切工艺简单。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种可折叠型高强度方底袋，包括侧边袋和底袋，所述侧边袋展开时呈长方体形；所述底袋为内外两层结构组成，其外层结构设有横向底封和四条底角斜封，内层结构设有横向折叠边和四条斜向折叠边。

优选地，所述侧边袋其中一组相对的面上各设有一条内折边，所述内折边平行于侧边袋的侧棱边，且将其所在的矩形平面平分为两等分。

优选地，所述底袋外层为矩形结构，内层为两个相对的三角形结构组成，两个相对三角形结构的角平分线重合。

优选地，横向底封位于底袋外层矩形结构的横向等分线上，每条底角斜封与横向底封所成的夹角相等；横向折叠边位于底袋内层三角形结构的角平分线上，每条斜向折叠边与横向折叠边所成的夹角相等。

优选地，所述底角斜封和横向底封所成的夹角为45°。

优选地，所述横向底封和底角斜封整体为直线型，所述横向底封和底角斜封互相交叉连接。

优选地，所述底角斜封末端通过圆弧热压边与横向底封交叉连接。

优选地，所述圆弧热压边末端还连接有延长段，延长段延伸至底袋边缘。

本实用新型有益效果：本实用新型的方底袋在生产过程中，先对圆筒状塑料袋进行内折边处理，然后对底角区域进行上下两组斜向热压形成四条底角斜封，最后对袋底部进行横向热压形成横向底封，最后只需要轨道为直线型的飞刀进行一次裁切即可得到本实用新型的方底袋。将方底袋展开后即形成一种底部为方形且具有两层底部结构的方底袋，这样其包装产品后能够方便运输，提高了运输空间利用率、减少了倾倒过程中物料残留，又具有较高撕裂强度，并且其裁切工艺简单。

附图说明

图1 为一种可折叠型高强度方底袋在展开状态时的结构示意图；

图2为一种可折叠型高强度方底袋在半展开状态时袋口的结构示意图；

图3为图1在折叠状态时的结构示意图；

图4为图3中A区域的放大结构示意图；

图中，侧边袋1、内折边1.1、底袋2、横向底封2.1、底角斜封2.2、圆弧热压边2.2.1、延长段2.2.2、横向折叠边2.3、斜向折叠边2.4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图4所示，一种可折叠型高强度方底袋，包括侧边袋1和底袋2，所述侧边袋1展开时呈长方体形；所述底袋2为内外两层结构组成，其外层结构设有横向底封2.1和四条底角斜封2.2，内层结构设有横向折叠边2.3和四条斜向折叠边2.4。

优选地，所述侧边袋1其中一组相对的面上各设有一条内折边1.1，所述内折边1.1平行于侧边袋1的侧棱边，且将其所在的矩形平面平分为两等分。

优选地，所述底袋2外层为矩形结构，内层为两个相对的三角形结构组成，两个相对三角形结构的角平分线重合。

优选地，横向底封2.1位于底袋2外层矩形结构的横向等分线上，每条底角斜封2.2与横向底封2.1所成的夹角相等；横向折叠边2.3位于底袋2内层三角形结构的角平分线上，每条斜向折叠边2.4与横向折叠边2.3所成的夹角相等。

优选地，所述底角斜封2.2和横向底封2.1所成的夹角为45°。在实际生产过程中，可以根据所需要包装的产品的具体参数来设定夹角角度。

优选地，所述横向底封2.1和底角斜封2.2整体为直线型，所述横向底封2.1和底角斜封2.2互相交叉连接。

优选地，所述底角斜封2.2末端通过圆弧热压边2.2.1与横向底封2.1交叉连接。如果底角斜封2.2与横向底封2.1连接处为锐角设计，则易发生撕裂，这种圆弧边的设计更加圆滑，受力更加均匀，有助于提高撕裂强度。

优选地，所述圆弧热压边2.3末端还连接有延长段2.2.2，延长段2.2.2延伸至底袋2边缘。这种设计可以底袋2抗撕裂强度增大。

本实施例工作原理如下：本实用新型的方底袋在生产过程中，先对圆筒状塑料袋两侧向内进行折边处理，从而形成两条内折边1.1，然后对底角区域进行上下两组斜向热压形成四条底角斜封2.2，最后对袋底部进行横向热压形成横向底封2.1，然后在方底袋横向底封2.1位置附近通过轨道为直线型的飞刀进行横向裁切即可得到方底袋，将方底袋展开后即形成一种底部为方形且具有两层底部结构的方底袋，这样既提高运输空间利用率、减少倾倒过程中物料残留，又能具有较高撕裂强度。另外本实施例的方底袋通过使用一次成形的圆筒塑料袋直接生产，从而去掉了复合粘接工序，简化了裁切工艺，大大简化了整个生产线的结构，也增加了方底袋成品的强度。

另外如图3和图4所示，本实施例的方底袋在未展开时为矩形，非常便于折叠收纳。