一种砂石分仓装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产输送设备领域，特别涉及一种砂石分仓装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。

混凝土由多种不同原料搅拌而成，原料中包括碎石、细石、黄沙等各种颗粒大小的砂石，在将各种原料运送到混凝土生产场地时，需要将各类原料进行分仓堆放，再根据实际使用情况进行输送。

中国专利公开号CN 203667459U的专利文件公开了一种混凝土骨料皮带输送分拣装置，包括设置有第一输送带的第一带式输送机、设置有第二输送带的第二带式输送机，所述第一输送带两端设置若干个料仓；所述第二输送带为倾斜设置的输送带，其上端作为出料端设置在第一输送带上端，其下端作为进料端外侧设置有分拣漏斗，所述分拣漏斗竖直设置在进料端的上方，其上方为与地面同一水平的分拣筛网；第二带式输送机将混凝土料通过第二输送带输送到第一带式输送机的第一输送带后，通过第一输送带输送到料仓。上述技术方案解决了将不同混凝土骨料进行分拣储存的问题，本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂石分仓装置，通过可转动的分仓输送机来匹配沿弧形方向排列的若干料仓，进而实现对不同原料的分拣储存。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分仓装置，包括主输送机、若干依次排列的料仓，还包括一端连接于主输送机且另一端通向料仓的分仓输送机，若干所述料仓沿弧形方向排列，所述分仓输送机靠近主输送机一端与主输送机呈转动配合且实现向不同料仓内输送砂石。

通过采用上述技术方案，当其中一种混凝土的砂石原料运送至生产场地时，先转动分仓输送机，使分仓输送机远离主输送机的一端能够转动至储存相对应砂石的料仓上方，进而使从主输送机上传送而来的砂石可以利用分仓输送机输送到指定的料仓中进行储存，利用呈弧形方向排列的料仓来匹配转动的分仓输送机，使分仓输送机远离主输送机一端的出料口可以顺利地通向每一个料仓进行下料，完成了对不同砂石原料的分拣储存。

本实用新型进一步设置为：所述分仓输送机包括分仓输送架、一端转动连接于主输送机且另一端固定连接于分仓输送架的转轴，所述转轴呈竖直设置，所述转轴连接于分仓输送架远离料仓一端，所述主输送机连接有驱动转轴转动的电机。

通过采用上述技术方案，当需要对某一种砂石进行输送时，启动电机，利用电机驱动转轴旋转进而带动分仓输送机绕着转轴轴线作转动，进而使分仓输送机远离主输送机的一端可以旋转至每一个料仓的任意位置，并且保持分仓输送机连接于主输送机的一端在转动过程中始终处于转轴处，进而使主输送机上的砂石可以在分仓输送机转动至任意角度时都能下落至分仓输送机上进行分拣。

本实用新型进一步设置为：所述分仓输送机呈倾斜设置，若干所述料仓上端面设有呈弧形设置的滑轨，所述滑轨与分仓输送机转动圆心呈同心设置，所述分仓输送机远离主输送机一端滑移连接于滑轨。

通过采用上述技术方案，使分仓输送机通向料仓的一端能够位于料仓的上方，使分仓输送机上输送而来的砂石可以在料仓中进行向上堆置，进而可以充分地利用料仓的空间，并且依靠滑轨对倾斜设置的分仓输送机起到一个支撑作用，使分仓输送机远离主输送机的一端能够在滑轨上绕着其转动中心滑动，提升了分仓输送机的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨设有与其圆心呈同心设置的滑槽，所述分仓输送机远离主输送机一端转动连接有嵌设且滚动连接于滑轨的滚轮。

通过采用上述技术方案，利用和滑轨同心设置的滑槽，使分仓输送机在移动过程中能够受到限位导向作用，使分仓输送机可以绕着料仓排列的弧形方向进行运动；同时通过滚轮可以减小分仓输送机在运动过程中与滑轨之间的摩擦力，使对分仓输送机的调节改变更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述分仓输送机靠近料仓一端铰接有分散筒。

通过采用上述技术方案，利用分仓输送机出料口处可改变一定角度的分散筒来实现改变分散筒的出口端位置，进而可以对从分仓输送机上输送下来的砂石在料仓中堆置的位置进行改变，避免砂石全部堆置在料仓的某一处，可以充分利用整个料仓的空间。

本实用新型进一步设置为：所述主输送机靠近分仓输送机一端连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离主输送机一端连接于分仓输送机远离料仓一端。

通过采用上述技术方案，因为需要对砂石进行分拣储存，所以在输送砂石时会转动分仓输送机，虽然分仓输送机绕着其靠近主输送机的一端转动，但是由于分仓输送机的宽度较窄，在转至某些过大的角度时，主输送机输送下来的砂石可能无法全部落入至分仓输送机上，从而依靠能够随着分仓输送机改变一定方向的伸缩软管来连通主输送机和分仓输送机，使主输送机上的砂石可以全部传送至分仓输送机。

本实用新型进一步设置为：所述分仓输送机远离主输送机一端连接有降尘喷雾头，所述降尘喷雾头连接有安装于分仓输送机的通水管。

通过采用上述技术方案，当分仓输送机输送砂石至指定的料仓时，砂石在下落至料仓时，会造成大量的扬尘，利用通水管对降尘喷雾头的通水作用，使降尘喷雾头在输送砂石过程中可以进行喷雾，从而减少输送过程中的扬尘。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合可在滑轨上移动的分仓输送机以及与其呈铰接的分散筒，依靠分仓输送机在滑轨上的滑移来改变砂石堆置在料仓中的位置，继而当料仓沿着滑板弧形方向上的位置堆满时，再凭借分散筒出口位置的改变，使分仓输送机上的砂石能够堆置在料仓更大的空间内，从而可以充分利用料仓的整体空间。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图，主要用于体现主输送架；

图2是图1的I部放大图，主要用于体现接料斗；

图3是图1的II部放大图，主要用于体现分仓输送机；

图4是图1的III部放大图，主要用于体现分仓输送机和滑轨。

附图标记：1、主输送机；11、主输送架；12、主皮带；2、料仓；3、分仓输送机；31、分仓输送架；32、转轴；33、分料皮带；34、挡料板；4、滑轨；41、滑槽；5、滚轮；6、分散筒；7、伸缩软管；8、降尘喷雾头；9、通水管；10、放料箱；13、接料斗；14、电机；15、从动带轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种砂石分仓装置，参照图1所示，包括一个主输送机1，主输送机1包括呈倾斜设置的主输送架11，主输送架11的较低端固定连接于地面；主输送架11上循环转动连接有一条呈倾斜设置且从下往上输送的主皮带12；在主输送机1位于其较低端设有一个放料箱10，放料箱10呈斗状且出口端对准于主皮带12。

参照图2所示，在主输送架11位于主皮带12的出口端设有一个呈上下贯通的接料斗13，接料斗13的上开口对准于主皮带12的出口端，其下开口连接有一根伸缩软管7，伸缩软管7优选为不锈钢波纹管；伸缩软管7远离接料斗13的一端下方设有一个分仓输送机3。

参照图3所示，在主输送架11上转动连接有一个分仓输送机3，分仓输送机3包括一根轴向呈竖直设置的转轴32，转轴32的下端同轴连接有一个从动带轮15，在主输送架11上安装有一个电机14，电机14的输出轴通过皮带驱动从动带轮15转动；分仓输送机3还包括一个连接于转轴32上端且呈倾斜设置的分仓输送架31，其较低端连接于转轴32；分仓输送架31上循环转动连接有一条分料皮带33（标示于图1）；在分仓输送架31位于分料皮带33宽度方向的两侧各设置有一块挡料板34；结合图2所示，伸缩软管7远离接料斗13的一端外壁连接于挡料板34侧壁且对准于分料皮带33的上方。

参照图1和图4所示，在分仓输送机3远离伸缩软管7的一端下方设有四个依次排列的料仓2；料仓2呈三面环绕且具有一个上开口和朝向主输送机1一侧的开口，四个料仓2排列方向呈弧形设置，若干依次排列的料仓2形成的弧线所在的圆心在转轴32（标示于图3）所在的中心轴线上；在料仓2的上端面设置有一个呈弧形设置的滑轨4，滑轨4所在的圆心也处于转轴32所在的中心轴线上；在滑轨4上设有与其呈同心设置的弧形滑槽41；分仓输送架31远离主输送机1的一端转动连接有两个滚轮5，滚轮5均嵌设且滚动连接于滑槽41；在分仓输送架31远离主输送架11一端铰接有一个呈倾斜且沿其轴向呈贯通的分散筒6，分散筒6的较高端靠近于分料皮带33的出口端，并且当分料皮带33开始输送砂石时，分散筒6能够作绕着其靠近分料皮带33一端的旋转运动，则使分散筒6的较高端一直处于分料皮带33出口端的下方，进而能够顺利承接砂石并改变砂石落至砂石中的下料位置；而为了减少砂石输送过程中的扬尘量，在分仓输送架31远离主输送机1的一端连接有一个旋转降尘喷雾头8，降尘喷雾头8连通有一根通水管9，通水管9沿着分仓输送架31延伸到其较低端，并且将通水管9的较低端连通于水源。

本实施例的工作原理是：当场地运送来某一种类的砂石时，启动电机，利用电机驱动转轴32转动，依靠转轴32来带动分仓输送架31绕着转轴32的中心轴线作转动，进而分仓输送架31远离主输送机1的一端会在滑槽41中移动，并且移动至指定的料仓2上方；确定了分仓输送机3的出料位置后，把砂石原料投入放料箱10，利用主皮带12先传送至分料皮带33，再由分料皮带33运送至指定料仓2，当料仓2中某一处的砂石堆置较多时，可以改变转轴32一定的角度，进而再驱动分散筒6旋转来改变其出料口的角度，从而利用分散筒6来使砂石输送至料仓2不同的位置，进而充分利用料仓2的空间；同时，在输送过程中，向通水管9中通入清洁水，利用降尘喷雾头8来对起到降尘的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。