一种抱纸装置的固定结构的制作方法

文档序号:12628653阅读:599来源:国知局
一种抱纸装置的固定结构的制作方法

本实用新型涉及轨道输送领域,特别涉及一种抱纸装置的固定结构。



背景技术:

瓦楞纸在生产的过程中,往往需要将原料纸先安置到生产线上的一端,而后再通过转动牵引的方式将原料纸展开输送至下游的整个生产线上。而这个过程中由于原料纸一般是成筒状的,并质量比较的重,一般在3至4吨,因此,工作人员在搬运的时候会比较的吃力,且也不利于提高瓦楞纸的效率。

为此,部分企业生产了带有小车的地轨来运输这种筒状的原料纸。但是,当原料纸被推上小车的时候,由于原料纸是筒状的,所以会在小车上晃动,而且容易再次从小车上滚落下来。为此,当原料纸在被推上小车的时候需要对其进行稳定。

因此,部分企业在生产小车的时候就为其配备了专门用于稳定原料纸筒的抱纸箱。而现有的抱纸箱一般是直接被埋在地面底下的坑中。在长期使用的过程中,用于埋抱纸箱的坑就有可能逐渐扩大,进而也就会造成抱纸箱在坑中发生松动,最终导致小车地轨发生弯曲偏移。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抱纸装置的固定结构,其能够保证抱纸箱在地面下的长期处于稳定的状态。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种抱纸装置的固定结构,包括箱体,所述箱体的中间开有与地轨相匹配的缺口,所述箱体的两侧面一上设有L型的支架二,所述支架二通过螺栓与坑的底部相固定,所述箱体的底部设有一个槽钢一和两个槽钢二。

通过采用上述技术方案,当箱体被放入到地下的坑中后,工作人员首先可以通过螺栓将支架二与坑的底部相固定。其次,在向箱体外部的坑中浇筑混凝土,混凝土会进入到槽钢一和槽钢二中,从而当混凝土凝固后,槽钢一和槽钢二就能够牢牢地将卡在了混凝土块中,进而进一步增强了箱体与地面下坑体的固定,保证了箱体在长期使用的过程中不易发生松动。

优选的, 所述支架二是关于箱体两个竖直中心面是两两对称的。

通过采用上述技术方案,支架二是位于箱体的四个角的方向均匀分布设置的,这样能够使得箱体在与坑体底部进行固定的时候能够更好受力更加均匀。

优选的,所述支架二的两侧边缘均设有加强块,所述加强块为三角形的。

通过采用上述技术方案,三角形的加强块设置,能够有效地提高支架二的强度,从而在箱体侧边受力过大时,能够降低支架二发生弯曲折断的可能性。

优选的,所述槽钢一位于缺口的正下方,所述槽钢二关于槽钢一对称设置。

通过采用上述技术方案,由于槽刚一和槽钢二是均匀分布在箱体底部的,这样也能够保证箱体在固定的时候受力均匀。

优选的,所述槽钢一中设有若干间距相等的加强筋,所述加强筋沿着槽钢一的宽度方向进行设置。

通过采用上述技术方案,由于缺口处是原料纸筒上料的位置,而槽钢一刚好位于缺口的正下方,所以槽钢一的受力会比较的大,因此,加强筋能够提高槽钢一的强度,降低槽钢一被压坏变形的可能性。

优选的,所述加强筋的上方的两个角为倒角,所述倒角与槽钢一的顶角形成三角形穿孔。

通过采用上述技术方案,由于一般情况下槽钢一的顶角处往往是比较脆弱的部位,而加强筋的倒角与槽钢一的顶角形成三角形结构的穿孔,从而能够有效地提高顶角的强度。

优选的,所述箱体与缺口平行的两个侧面二是成折状的。

通过采用上述技术方案,由于侧面二是成折状的,这样一方面能够有效的提高箱体的强度,另一方面,当箱体被埋入坑体中后,箱体侧面二能够与坑体侧壁上的混凝土之间产生阻碍,进而也就提高了箱体在坑体内固定的牢固度。

优选的,所述侧面二是向外凸出弯折设置的。

通过采用上述技术方案,侧面二向外凸出弯折,这样侧面二凸出的部分也就嵌入到混凝土中了,从而也就大大提高了箱体固定在坑中的牢固度。

优选的,所述箱体于侧面二上方设有槽钢三,所述槽钢三的其中一边位于箱体的外侧。

通过上述技术方案,槽钢三也能够嵌入到地面中,这样箱体的上表面也与地面发生了固定,从而也就进一步提高了箱体在坑体内固定的强度。

优选的,所述槽钢三侧壁向外倾斜,所述槽钢三的槽口边缘为圆角。

通过采用上述技术方案,一方面方便安装在边缘箱体的时候能够更加地顺手,另一方面也能够降低槽钢三对安装人员造成伤害。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、由于支架二是位于箱体的四个角的位置,这样使得箱体与坑体进行固定的时候受力能够更加地均匀;

2、槽钢一和槽钢二是均匀地分布在箱体底部的,从而当它们牢牢卡入混凝土中的同时,也能够保证箱体受力均匀;

3、在槽钢一中设置加强筋,这样能够有效地提高槽钢一的强度;

4、槽钢三能够嵌入到地面中,这样箱体的上表面也与地面固定在了一起,从而提高了箱体与地面固定的强度。

附图说明

图1为抱纸装置的结构示意图一;

图2为抱纸装置的结构示意图二;

图3为图2的A处放大图;

图4为抱纸装置的结构示意图三;

图5为抱纸装置的结构示意图四;

图6为图5的B处放大图;

图7为图5的C处放大图;

图8为抱纸装置的结构示意图五;

图9为抱纸装置的工作示意图。

附图标记:1、箱体;11、槽钢一;111、支架一;112、加强筋;113、固定块;114、顶角;12、固定板;13、支架二;131、螺栓孔;132、膨胀螺栓孔;14、槽钢二;15、槽钢三;16、支撑杆;161、螺栓;162、螺母;17、侧面一;171、油管口;172、接线口;18、侧面二;2、缺口;21、可调封板;3、活动板;31、挡板一;311、凸缘一;32、挡板二;321、开口;4、伸缩液压缸;5、摆臂;51、直杆;6、抵挡板;61、凸缘二;7、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、

如附图1和附图2所示,一种抱纸装置的固定结构,包括箱体1,箱体1的中间处开有缺口2,该缺口2为矩形的,箱体1于缺口2的两边缘处均设有固定板12,两固定板12均是竖直设置的。此处,两固定板12之间的距离是根据实际地轨的宽度来设计。缺口2的边缘处包有可调封板21,其能够封闭住缺口2处的细缝,从而有利于防止混凝土进入到抱纸装置中。

如附图5至附图7所示,在箱体1的上表面关于缺口2对称安装有活动板3,活动板3可陷入到箱体1内,并与箱体1的上表面相持平。在活动板3的下表面与一伸缩液压缸4的一端相铰接,而该伸缩液压缸4的另一端与箱体1的底部相铰接。当活动板3处于与箱体1的上表面处于同一水平面的时候,伸缩液压缸4与竖直方向的夹角成15°~30°,这样一方面伸缩液压缸4在将活动板3倾斜顶起的时候更为容易,另一方面活动板3与箱体1的上表面处于持平的时候,伸缩液压缸4能够对活动板3起到有效地加强支撑作用。

每块活动板3的下方均固定有两摆臂5,两摆臂5是关于伸缩液压缸4对称的,同时,同一块活动板3的两摆臂5之间通过直杆51相连接,这样能够保证两摆臂5能够同步进行摆动,从而有利于提高活动板3的平稳度。当活动板3夹持原纸筒的时候,每块活动板3与水平面所成的角度最小为138°,最大为145°。此处,摆臂5是弯曲的,弯曲的弧度为2π/3。

此处,活动板3和铰接块以及摆臂5都是通过螺栓固定的,从而活动板3能够被拆卸下来,这样也方便修理人员对抱纸装置内的部件进行修理。

而且,本发明活动板3可以仅单侧顶起对原料纸筒进行限位,也可以两侧同时顶起对原料纸筒进行限位,还可以单侧顶起和两侧同时顶起相结合来对原料纸筒进行限位。这些都可以根据实际情况来处理。

箱体1底部于缺口2的下方设有槽钢一11,槽钢一11的槽口向下,该槽钢一11的上表面是矩形的,槽钢一11的上表面两侧延伸设有多个L型的支架一111,支架一111背离槽钢一11的端部与箱体1底部相抵接,具体的支架一111数量可以根据实际情况来确定。而且,槽钢一11内沿着槽钢一11的宽度方向设有多个加强筋112,这样能够有效地提高槽钢一11的强度,使得槽钢一11不易被压扁。再者,加强筋112上方额两个角为倒角,而倒角刚好和槽钢一11的顶角114形成三角形穿孔,进而增强了槽钢一11的顶角114的强度。

并且在槽钢一11的上表面的两端各设有两块竖直的固定块113。每一摆臂5的下端均嵌设在同侧的两块固定块113之间,并且与两固定块113相铰接。同时,两活动板3的摆臂5是关于缺口2一一对称设置的。另外,摆臂5的下段在活动板3处于原始状态的时候是处于水平状态的,这样使得摆臂5的上段能够更加稳定地对活动板3起到支撑作用。

而且,箱体1与摆臂5平行的两侧面一17的下方均设有L型的支架二13,支架二13关于箱体1的两竖直中心面两两对称设置。同时,支架二13上开有螺栓孔131和膨胀螺栓孔132,膨胀螺栓孔132相比与螺栓孔131更靠近箱体1。将螺栓穿过螺栓孔131就能够将箱体1和地面先进行相固定了,然后并可以通过旋转螺栓来调平箱体1的水平度。等箱体平整后,再将膨胀螺栓穿过膨胀螺栓孔132并与地面相固定。从而也就实现了箱体和地面之间的稳定。在此,箱体1的底部外侧还开有两个槽钢二14,槽钢二14是关于槽钢一相对称的,而且槽钢二14的槽口朝下设置,这样当箱体1安装到地面下的坑体中后,并向箱体1的外侧周边浇筑混凝土,这样混凝土就能够填充到槽钢二14中,从而也就增强了槽钢二14对坑底部的抓地力,降低了箱体1在使用过程中发生晃动的可能性。

并且与支架二13同处的其中一个侧面上还设有油管口171和接线口172,且油管口171和接线口172分别位于缺口2的两侧。油管口171可为伸缩液压缸4提供液压油,而接线口172可通入电线,能够为抱纸装置提供电能。

另外,箱体1的另外两个侧面二18是向外凸出成折状的,从而该两侧面二18也能够对坑体的壁面的混凝土之间产生巨大的阻碍,从而也就能够进一步提高箱体1固定在地面下的牢固度。

实施例二、

一种抱纸箱,如附图2和附图3所示,基于实施例一的基础上,活动板3背离缺口2一测的下方设有挡板一31,挡板一31位于箱体1的内侧,当活动板3在被顶起的过程中,挡板一31能够保证与箱体1上表面的边缘不会产生过大的缝隙。同时,活动板3的下方于挡板一31的两侧设有挡板二32,挡板二32也位于箱体1内。而且挡板二32面向限位杆12一侧还带有弧形的开口321,从而当活动板3在摆动的时候,挡板二32不会受到限位杆12的阻挡。

而且挡板一31的下边缘设有矩形的凸缘一311,由于背离缺口2的箱体1的侧面二18是向外折状的,这样凸缘一311在运动的时候刚好不会与该侧面触碰到,从而也就避免了凸缘一311与侧面之间发生摩擦。而且,当活动板3运动到最高点的时候,凸缘一311的上边缘刚好与箱体1的上表面相持平,且凸缘一311与箱体1上表面的边缘之间的距离为1cm~2cm。因此,通过种种上述隔绝箱体1内部和外界的措施,能够有效地防止外界的杂物进入到箱体1内,从而保证了箱体1的洁净,并且也有利于延长整个抱纸箱的使用寿命。

再者,箱体1的上表面背离缺口2的两边缘设有槽钢三15,槽钢三15的槽口向下,在安装箱体1的时候,槽钢三15能够牢牢地设置在嵌入地面下,从而进一步提高了箱体1固定的牢固度。

而且,槽钢三15能够的两槽壁向外倾斜,并且槽钢三15的边缘为圆角,从而一方面方便安装人员搬运箱体,另一方面也能够减少槽钢三15对安装人员造成伤害。

实施例三、

一种抱纸箱,如附图5和附图6所示,基于实施例一的基础上,箱体1内侧的底部设有四根支撑杆16,支撑杆16是关于箱体1两个竖直中心面两两对称设置的,并且支撑杆16位于摆臂5背离缺口2一侧。同时,在支撑杆16的上端穿设有螺栓161,而且螺栓161上还套设有螺母162,这样通过旋转螺栓161的螺帽,就能够对螺栓161的高度进行调整,从而保证支撑杆16的上端是处于同一高度的。使得活动板3在复原后能够有足够的支撑点,进而在长期使用的过程中不易发生倾斜。而且,当活动板3在初始状态的时候,也可以具有较强的负载能力,保证了活动板3能够与地面处于同一水平面。

实施例四、

一种抱纸箱,如附图5至附图9所示,基于实施例一的基础上,活动板3面向缺口2的一侧的边缘为倒角设置,当活动板3在对原料纸筒进行稳定的时候,不会对原料纸筒造成过大的磨损。

另外,由于原料纸筒质量重,当小车在缺口2上运载原料纸筒的时候,地轨很容易因为负载过重发生下弯。因此,在缺口2处还设置了支撑架7,该支撑架7可为连接缺口2底部两边缘的直板,也可以为直接固定于箱体1底部上的矩形环状的支撑块。

再者,箱体1的上表面面向活动板3一侧还延伸设有抵挡板6,当活动板3处于初始状态的时候,活动板3面向缺口2的一侧的边缘刚好架在抵挡板6上,从而也就有效地封闭了活动板3与箱体1上表面边缘处的间隙,进而进一步减少了杂物进入到箱体1内的可能性。

而且,抵挡板6在面向缺口2和背离缺口2的两侧均竖直向下延伸设有凸缘二61,这样一方面面向缺口2一侧的凸缘二61能够抵接住固定板12,保证了抵挡板6的稳定。另一方面背离缺口2一侧的凸缘二61能够对摆臂5起到抵挡作用,从而能够有效地避免摆臂5运动过程中直接对固定板12进行撞击。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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