本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种铝合金井道。
背景技术：
铝合金井道包括立柱和横梁，立柱与横梁之间通过焊接固定，但是横梁与立柱在焊接时易存在定位不准的问题，在定位不准的情况下进行焊接容易造成焊接后的井道成为不合格产品。因此，如何提高井道的横梁与立柱在焊接时的位置精准度成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝合金井道，该铝合金井道的立柱与横梁之间安装有预定位装置，为后期横梁与立柱之间的焊接提供精准的位置对应基础。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝合金井道，包括四根立柱，上述四根立柱通过横梁固定连接，上述立柱与上述横梁之间安装有预定位装置，上述预定位装置包括锁紧销、设置在立柱上的第一连接板和设置在横梁上的第二连接板，上述第一连接板设有第一锁紧孔，上述第一连接板设有定位柱，该定位柱的端部设有限位板，上述第二连接板设有安装通孔，安装通孔的孔壁连接有安装通槽，安装通槽的长度方向与安装通孔的长度方向一致，上述第二连接板设有第二锁紧孔，限位板穿过安装通后定位柱置于安装通槽内，第二锁紧孔的位置与第一锁紧孔的位置对应，第一锁紧孔与第二锁紧孔形成锁紧空间，上述锁紧销插入上述锁紧空间。
优选地，上述限位板与第一连接板之间的间距等于第二连接板的厚度。
本实用新型的工作原理为：在焊接立柱与横梁之前，第一连接板的定位柱上的限位板穿过第二连接板上的安装通孔后，定位柱置于安装通槽内，此时，第一锁紧孔和第二锁紧孔的位置正好对应，插入锁紧销，立柱与横梁预定位完成，当各个横梁与立柱的预定位都完成后，井道框架形成后，开启激光焊接作业，这样焊接后的横梁与立柱之间的位置精准度高，产品效果好。
本实用新型的有益效果为：该铝合金井道的立柱与横梁之间安装有预定位装置，为后期横梁与立柱之间的焊接提供精准的位置对应基础。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种铝合金井道，包括四根立柱3，上述四根立柱3通过横梁4固定连接，上述立柱3与上述横梁4之间安装有预定位装置，上述预定位装置包括锁紧销、设置在立柱3上的第一连接板1和设置在横梁4上的第二连接板2，上述第一连接板1设有第一锁紧孔11，上述第一连接板1设有定位柱12，该定位柱12的端部设有限位板13，上述第二连接板2设有安装通孔23，安装通孔23的孔壁连接有安装通槽22，安装通槽22的长度方向与安装通孔23的长度方向一致，上述第二连接板2设有第二锁紧孔21，限位板13穿过安装通后定位柱12置于安装通槽22内，第二锁紧孔21的位置与第一锁紧孔11的位置对应，第一锁紧孔11与第二锁紧孔21形成锁紧空间，上述锁紧销插入上述锁紧空间。
上述限位板13与第一连接板1之间的间距等于第二连接板2的厚度。
本实用新型的工作原理为：在焊接立柱3与横梁4之前，第一连接板1的定位柱12上的限位板13穿过第二连接板2上的安装通孔23后，定位柱12置于安装通槽22内，此时，第一锁紧孔11和第二锁紧孔21的位置正好对应，插入锁紧销，立柱3与横梁4预定位完成，当各个横梁4与立柱3的预定位都完成后，井道框架形成后，开启激光焊接作业，这样焊接后的横梁4与立柱3之间的位置精准度高，产品效果好。
本实用新型的有益效果为：该铝合金井道的立柱3与横梁4之间安装有预定位装置，为后期横梁4与立柱3之间的焊接提供精准的位置对应基础。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。