一种轮式条烟分拣装置的制作方法

本实用新型涉及条烟分拣领域，特别是一种轮式条烟分拣装置。

背景技术：

条烟生产过程中，需要根据不同客户的需求将条烟进行分拣后包装。条烟分拣工作一般都使用分拣机进行分拣。现目前使用比较多的分拣机有：推出式通道机，打击式立机，带推头结构的落式立式机等。我公司前期研发了一种下落式立式分拣机，该分拣机原理为，首先挡板关闭，抱夹机构关闭夹住第二条烟，之后挡板打开，第一条烟掉入下方的流水线完成分拣；之后，挡板再关闭，抱夹机构打开使第二条烟到挡板上，抱夹机构再关闭夹住上一条烟，挡板再打开，第二条烟掉入下方的流水线完成分拣；如此重复进行条烟分拣。但是上述的分拣机在使用时存在下述缺点：1)由于抱夹机构和挡板分别使用电机驱动，其生产控制复杂；2)由于抱夹机构每抱夹一次，电机均需起停一次，生产连续性差，造成生产时间浪费，生产效率不高；3)抱夹机构在夹紧时，会与条烟撞击产生很大噪音，造成噪音污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种轮式条烟分拣装置。本实用新型具有生产效率高，控制简单和噪音小的特点。

本实用新型的技术方案：一种轮式条烟分拣装置，包括分拣传动轴，分拣传动轴上设有分拣轮，分拣传动轴经传动机构与驱动装置连接。

前述的轮式条烟分拣装置中，所述的分拣传动轴的两端均与滑动板连接；滑动板上设有滑套；滑套经导轨与支架连接；位于驱动轴同一端的两滑动板间连接有弹簧；所述的支架上设有张板气缸，张板气缸与滑动板连接。

前述的轮式条烟分拣装置中，所述的分拣传动轴下方设有整形机构；所述的整形机构包括整形转轴，整形转轴上设有整形抬板，整形转轴的两端均与滑动板连接，整形转轴的一个端部与整形电机连接。

前述的轮式条烟分拣装置中，所述的分拣传动轴下方设有整形机构；所述的整形机构包括整形导杆，整形导杆的两端均与支架连接；所述的整形导杆经整形导套与支撑板连接，支撑板与整形气缸连接。

前述的轮式条烟分拣装置中，所述的驱动装置包括驱动电机，驱动电机经驱动带与传动带轮连接，传动带轮与滑轴套连接，滑轴套与滑轴连接，滑轴的端部设有驱动伞齿轮，驱动伞齿轮与传动伞齿轮连接，传动伞齿轮与驱动轴的一个端部连接；所述的驱动轴的两端均与滑动板连接。

前述的轮式条烟分拣装置中，所述的传动机构包括主传动皮带轮，主传动皮带轮设置于驱动轴上，主传动皮带轮经传动带与副传动皮带轮连接，副传动皮带轮设置于分拣传动轴上。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型使用分拣轮的分拣结构取代了抱夹机构的结构，并一个驱动电机经传动机构驱动分拣轮进行分拣，该结构减少了一个驱动电机的运用，不仅降低了设备成本，进一步减少了控制步骤，使得控制更加简单，进而使生产稳定性更高。不仅如此，本实用新型的条烟分拣是连续进行的，除了条烟整形外，基本不会停顿，即生产中基本不会损失工时，避免了抱夹机构的电机启停的工时损失，所以其分拣效率很高。测试中发现，驱动电机的转速在30r/min时，本实用新型的分拣效率为10800条/小时；由此也得出，本实用新型的驱动电机转速较低，进而能够有效提高电机的使用寿命。由于取消了抱夹机构，本实用新型在分拣时，分拣轮不会与条烟产生撞击，所以噪音小，有效改善了工作环境，消除了噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的实施例2的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为传动带轮、滑轴套、滑轴及驱动伞齿轮间的连接示意图；

图6本实用新型工作原理示意图。

附图标记：1-驱动轴，2-分拣传动轴，3-主传动皮带轮，4-传动带，5-滑动板，6-滑套，7-导轨，8-支架，9-弹簧，10-张板气缸，11-副传动皮带轮，12-驱动电机，13-驱动带，14-传动带轮，15-滑轴套，16-滑轴，17-驱动伞齿轮，18-传动伞齿轮，19-整形转轴，20-整形抬板，21-整形电机，22-整形导杆，23-整形导套，24-支撑板，25-整形气缸，26-预紧螺栓，27-传动机构，28-条烟，29-分拣轮，30-整形机构，31-储烟仓。

具体实施方式

实施例1。一种轮式条烟分拣装置，构成如图1、2、5和6所示，包括分拣传动轴2，分拣传动轴2上设有分拣轮29，分拣传动轴2经传动机构27与驱动装置连接。

前述的分拣传动轴2的两端均与滑动板5连接；滑动板5上设有滑套6；滑套6经导轨7与支架8连接；位于驱动轴1同一端的两滑动板5间连接有弹簧9；所述的支架8上设有张板气缸10，张板气缸10与滑动板5连接。

前述的分拣传动轴2下方设有整形机构30；所述的整形机构30包括整形转轴19，整形转轴19上设有整形抬板20，整形转轴19的两端均与滑动板5连接，整形转轴19的一个端部与整形电机21连接。

前述的驱动装置包括驱动电机12，驱动电机12经驱动带13与传动带轮14连接，传动带轮14与滑轴套15连接，滑轴套15与滑轴16连接，具体为花键连接，滑轴16的端部设有驱动伞齿轮17，驱动伞齿轮17与传动伞齿轮18连接，传动伞齿轮18与驱动轴1的一个端部连接；所述的驱动轴1的两端均与滑动板5连接。当滑动板5被张板气缸10向外侧推开时，滑轴16沿滑轴套15的轴线滑出一段距离，但仍与滑轴套15连接；该结构，既确保了驱动电机12能继续输出动力，也确保了分拣轮29间能够张开一定的距离。驱动装置的动力经过驱动伞齿轮17与传动伞齿轮18配合传递给驱动轴1，再由传动机构27传递给分拣传动轴2，最终再驱动分拣轮29转动。

前述的传动机构27包括主传动皮带轮3，主传动皮带轮3设置于驱动轴1上，主传动皮带轮3经传动带4与副传动皮带轮11连接，副传动皮带轮11设置于分拣传动轴2上。

前述的弹簧9经预紧螺栓26与滑动板5连接。通过预紧螺栓26的设置，可调节弹簧的预紧力，进而将分拣轮29夹住条烟28的夹紧力调节至适合值。

前述的轮式条烟分拣装置的分拣方法为，将轮式条烟分拣装置安装在储烟仓31的出烟口处，将分拣轮向外侧推开，并且将整形机构30的整形抬板20翻平，之后将码叠好的条烟28放入到储烟仓31内并向下放置最终被码叠在翻平的整形抬板20上，之后分拣轮夹住对应位置的条烟28，整形抬板20打开，之后驱动装置经传动机构27驱动一对分拣传动轴2相对旋转，继而带动分拣轮29对滚，对条烟28进行分拣，分拣后掉入下方的流水线输送出去完成分拣工作。

前述的条烟28在分拣一段时间需对进行分拣的条烟整形，由于分拣每条烟时的累积误差，因为条烟在分拣一段时间后，会造成分拣不均匀，即有时会分拣一条，有时又会分拣两条，进而造成出烟不稳定，影响分拣，这时就需要对条烟的码叠进行整形，即将烟的位置重新校正；具体地，整形时，张板气缸10伸长，将滑动板5向外侧推开，进而增大分拣轮29间的间距，条烟28掉至下方的整形机构30上，整形后，张板气缸10回缩，滑动板5在弹簧9的回复力下向内侧滑移，继而使分拣轮29夹住对应位置条烟28，之后继续进行条烟分拣。

前述的整形机构30的整形具体为，整形电机21驱动整形转轴19转动，进而将整形抬板20翻平，之后滑动板5向外侧被推开，条烟掉落在翻平的整形抬板20上，整形后滑动板5向内侧滑移使分拣轮29夹住对应位置条烟，整形电机21再驱动整形抬板20翻开，驱动装置继续驱动分拣轮29进行条烟分拣。

实施例2。一种轮式条烟分拣装置，构成如图1、3、4、5和6所示，包括分拣传动轴2，分拣传动轴2上设有分拣轮29，分拣传动轴2经传动机构27与驱动装置连接。

前述的分拣传动轴2的两端均与滑动板5连接；滑动板5上设有滑套6；滑套6经导轨7与支架8连接；位于驱动轴1同一端的两滑动板5间连接有弹簧9；所述的支架8上设有张板气缸10，张板气缸10与滑动板5连接。

前述的分拣传动轴2下方设有整形机构30；所述的整形机构30包括整形转轴19，整形转轴19上设有整形抬板20，整形转轴19的两端均与滑动板5连接，整形转轴19的一个端部与整形电机21连接。

前述的分拣传动轴2下方设有整形机构30；所述的整形机构30包括整形导杆22，整形导杆22的两端均与支架8连接；所述的整形导杆22经整形导套23与支撑板24连接，支撑板24与整形气缸25连接。

前述的驱动装置包括驱动电机12，驱动电机12经驱动带13与传动带轮14连接，传动带轮14与滑轴套15连接，滑轴套15与滑轴16连接，滑轴16的端部设有驱动伞齿轮17，驱动伞齿轮17与传动伞齿轮18连接，传动伞齿轮18与驱动轴1的一个端部连接；所述的驱动轴1的两端均与滑动板5连接。

前述的传动机构27包括主传动皮带轮3，主传动皮带轮3设置于驱动轴1上，主传动皮带轮3经传动带4与副传动皮带轮11连接，副传动皮带轮11设置于分拣传动轴2上。

前述的轮式条烟分拣装置的分拣方法额，将轮式条烟分拣装置安装在储烟仓31的出烟口处，将条烟28码叠后放入到储烟仓31内，之后驱动装置经传动机构27驱动一对分拣传动轴2相对旋转，继而带动分拣轮29对滚，对条烟28进行分拣，分拣后掉入下方的流水线输送出去完成分拣工作。

前述的条烟28在分拣一段时间需对进行分拣的条烟整形，整形时，张板气缸10伸长，将滑动板5向外侧推开，进而增大分拣轮29间的间距，条烟28掉至下方的整形机构30上，整形后，张板气缸10回缩，滑动板5在弹簧9的回复力下向内侧滑移，继而使分拣轮29夹住对应位置条烟28，之后继续进行条烟分拣。

前述的整形机构30的整形具体为，整形气缸25将支撑板24推送到预设位置，之后滑动板5向外侧被推开，条烟掉落在支撑板24上，整形后滑动板5向内侧滑移使分拣轮29夹住对应的条烟，整形气缸25回缩将支撑板24拉开，驱动装置继续驱动分拣轮29进行条烟分拣。