一种抽真空密封装置的制作方法

本实用新型涉及真空密封领域，具体涉及一种抽真空密封装置。

背景技术：

在产品生产中尤其是在食品、饲料方面的产品，一般是采用真空包装的形式进行封装打包的，其不仅可以保证产品的品质，也能够有效的延长保质期。现在袋装的产品在抽真空密封方面一般是将抽真空与密封分开进行的，而极少数的抽真空与密封设在同一个装置上进行的抽真空的效果一般，且需要认为辅助，而且抽真空过程中真空嘴一般是固定不变的，使用范围小。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种抽真空密封装置，其结构合理，使用方便，抽真空和热压密封的效果好，功能实用，有效的保证了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种抽真空密封装置，包括工作架，工作架上设有液压机和液压工作站，液压工作站上设有移动工作台，移动工作台内设有气缸，气缸外接有空气压缩机，气缸上设有导杆，导杆上连接有移动连接座，移动工作台内设有第一滑动槽，第一滑动槽的两侧设有滚动层，滚动层内均匀设有滚珠，第一滑动槽内嵌有移动连接座，移动连接座上设有第一辅助液压机、移动块和液压缸，移动块上设有热压封装装置和热压头，热压头与热压封装装置连接，移动工作台上设有固定座，固定座上设有模座，模座的位置与热压头的位置相对应，第一辅助液压机与液压缸连接，液压缸上设有升降杆，升降杆上设有真空抽嘴，真空抽嘴通过输气管连接真空泵，工作架上设有流水线，流水线的位置与移动工作台的位置相对应，流水线的下方设有主控制箱。

进一步，所述固定座与移动连接座之间设有加强筋。

进一步，所述移动工作台内设有第二滑动槽，第二滑动槽内设有第一辅助移动座和第二辅助移动座，第一辅助移动座与第二辅助移动座之间设有第一弹簧，第二辅助移动座与第二滑动槽的内壁之间设有第二弹簧，第一辅助移动座与移动块连接，第二辅助移动座与液压缸连接。

进一步，所述真空抽嘴与真空泵之间设有过滤箱，过滤箱中设有过滤室和静电室，静电室通过抽气管与真空抽嘴连接，静电室下方设有第二灰斗，过滤室通过输气管与真空泵连接，过滤室内设有辅助固定块和滤袋，滤袋设在辅助固定块上方，过滤室下方设有第一灰斗，第一灰斗和第二灰斗的下方均设有出料口，出料口上设有自动阀，过滤室和静电室上均设有电磁锤。

进一步，所述自动阀顶侧面的中间位置设有压力感应装置。

进一步，所述静电室的顶板与电磁锤之间设有绝缘层。

进一步，所述真空抽嘴包括第二辅助液压机、侧板，双向液压缸、辅助伸缩杆、抽嘴主体和辅助通气管，辅助通气管与抽气管连接，辅助通气管与第二辅助液压机和双向液压缸连接，第二辅助液压机与双向液压缸连接，双向液压缸两端分别设有一个辅助伸缩杆，辅助伸缩杆上连接有侧板，两个侧板之间连接有抽嘴主体。

进一步，所述侧板内设有压力感应装置。

进一步，所述抽嘴主体采用可伸缩材料。

进一步，所述工作架上设有红外线扫描装置，红外线扫描装置的位置与流水线的上表面所在的位置相对应。

综上所述，本实用新型的优点是：一种抽真空密封装置结构合理，使用方便，抽真空和热压密封的效果好，适用范围广，功能实用，有效的保证了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中移动工作台的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例中移动工作台的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例中真空抽嘴的结构示意图。

图中，1、真空泵，2、输气管，3、过滤箱，4、过滤室，5、辅助固定块，6、第一灰斗,7、出料口，8、自动阀，9、静电室，10、第二灰斗，11、抽气管，12、电磁锤，13、工作架，14、液压机，15、液压工作站，16、移动工作台，17、第一辅助液压机，18、移动块，19、热压封装装置，20、流水线，21、主控制箱，22、气缸，23、导杆，24、移动连接座，25、热压头，26、滚珠，27、固定座，28、模座，29、加强筋，30、第一辅助移动座，31、第一弹簧，32、第二辅助移动座，33、第二弹簧，34、液压缸，35、升降杆，36、第二辅助液压机，37、侧板，38、双向液压缸，39、辅助伸缩杆，40、抽嘴主体，41、辅助通气管，42、红外线扫描装置。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图4所示，一种抽真空密封装置，包括工作架13，工作架13上设有液压机14和液压工作站15，液压工作站15上设有移动工作台16，移动工作台16内设有气缸22，气缸22外接有空气压缩机，气缸22上设有导杆23，导杆23上连接有移动连接座24，移动工作台16内设有第一滑动槽，第一滑动槽的两侧设有滚动层，滚动层内均匀设有滚珠26，第一滑动槽内嵌有移动连接座24，移动连接座24上设有第一辅助液压机17、移动块18和液压缸34，移动块18上设有热压封装装置19和热压头25，热压头25与热压封装装置19连接，移动工作台16上设有固定座27，固定座27上设有模座28，模座28的位置与热压头25的位置相对应，第一辅助液压机17与液压缸34连接，液压缸34上设有升降杆35，升降杆35上设有真空抽嘴，真空抽嘴通过输气管2连接真空泵1，工作架13上设有流水线20，流水线20的位置与移动工作台16的位置相对应，流水线20的下方设有主控制箱21。

进一步，所述固定座27与移动连接座24之间设有加强筋29。

进一步，所述移动工作台16内设有第二滑动槽，第二滑动槽内设有第一辅助移动座30和第二辅助移动座32，第一辅助移动座30与第二辅助移动座32之间设有第一弹簧31，第二辅助移动座32与第二滑动槽的内壁之间设有第二弹簧33，第一辅助移动座30与移动块18连接，第二辅助移动座32与液压缸34连接。

进一步，所述真空抽嘴与真空泵1之间设有过滤箱3，过滤箱3中设有过滤室4和静电室9，静电室9通过抽气管11与真空抽嘴连接，静电室9下方设有第二灰斗10，过滤室4通过输气管2与真空泵1连接，过滤室4内设有辅助固定块5和滤袋，滤袋设在辅助固定块5上方，过滤室4下方设有第一灰斗6，第一灰斗6和第二灰斗10的下方均设有出料口7，出料口7上设有自动阀8，过滤室4和静电室9上均设有电磁锤12。

进一步，所述自动阀8顶侧面的中间位置设有压力感应装置。

进一步，所述静电室9的顶板与电磁锤12之间设有绝缘层。

进一步，所述真空抽嘴包括第二辅助液压机36、侧板37，双向液压缸38、辅助伸缩杆39、抽嘴主体40和辅助通气管41，辅助通气管41与抽气管11连接，辅助通气管41与第二辅助液压机36和双向液压缸38连接，第二辅助液压机36与双向液压缸38连接，双向液压缸38两端分别设有一个辅助伸缩杆39，辅助伸缩杆39上连接有侧板37，两个侧板37之间连接有抽嘴主体40。

进一步，所述侧板37内设有压力感应装置。

进一步，所述抽嘴主体40采用可伸缩材料。

进一步，所述工作架13上设有红外线扫描装置42，红外线扫描装置42的位置与流水线20的上表面所在的位置相对应。

该抽真空密封装置的工作原理为：将装好产品的袋子放到流水线20上，当红外线扫描装置42感应到袋子时流水线20停止运行，液压机14通过液压工作站15带动移动工作台16下降，同时第一辅助液压机17通过液压缸34带动真空抽嘴下降，当真空抽嘴伸入袋中时第一辅助液压机17与液压机14停止运行，第二辅助液压机36通过双向液压缸38和辅助伸缩杆39带动侧板37向两边运行，当侧板37内的压力感应装置感应到压力时第二辅助液压机36停止运行，然后真空泵1通过输气管2、抽气管11和真空抽嘴上的辅助通气孔41对袋内空间进行抽真空操作，抽得的气体会先通过静电室9进入过滤室4过滤，然后抽入真空泵1中，抽取真空完成后，真空泵1停止工作，电磁锤12开始工作，通过电磁锤12的击打静电室9和过滤室4中积累的粉末状固体会分布掉入第二灰斗10和第一灰斗6中，同时第一辅助液压机17恢复运行，第一辅助液压机17通过液压缸34带动真空抽嘴和真空抽嘴上的袋子上升，然后第一辅助液压机17停止工作，气缸22上连接的空气压缩机开始工作，气缸22通过导杆23带动移动连接座24移动，移动连接座24上的移动块18会通过第一辅助移动座30和第一弹簧31带动第二辅助移动座32移动，然后通过热压封装装置19控制热压头25将袋压到模座28上完成热压的操作，操作而完成后，第二辅助液压机36通过双向液压缸38和辅助伸缩杆39带动侧板37向中间回缩运行，使得袋子掉落到流水线20上，移动块18会在气缸22的带动下回复原位，第一辅助移动座30和第二辅助移动座32会在第一弹簧31、第二弹簧33一级移动块18的带动下回复原位，如果流水线上还有需要真空密封的袋子，则液压机14不工作，当红外线扫描装置42感应到袋子时流水线20停止运行，第一辅助液压机17通过液压缸34带动真空抽嘴下降，当真空抽嘴伸入袋中时第一辅助液压机17停止运行，第二辅助液压机36通过双向液压缸38和辅助伸缩杆39带动侧板37向两边运行，当侧板37内的压力感应装置感应到压力时第二辅助液压机36停止运行，然后真空泵1通过输气管2、抽气管11和真空抽嘴上的辅助通气孔41对袋内空间进行抽真空操作，抽得的气体会先通过静电室9进入过滤室4过滤，然后抽入真空泵1中，抽取真空完成后，真空泵1停止工作，电磁锤12开始工作，通过电磁锤12的击打静电室9和过滤室4中积累的粉末状固体会分布掉入第二灰斗10和第一灰斗6中，同时第一辅助液压机17恢复运行，第一辅助液压机17通过液压缸34带动真空抽嘴和真空抽嘴上的袋子上升，然后第一辅助液压机17停止工作，气缸22上连接的空气压缩机开始工作，气缸22通过导杆23带动移动连接座24移动，移动连接座24上的移动块18会通过第一辅助移动座30和第一弹簧31带动第二辅助移动座32移动，然后通过热压封装装置19控制热压头25将袋压到模座28上完成热压的操作，操作而完成后，第二辅助液压机36通过双向液压缸38和辅助伸缩杆39带动侧板37向中间回缩运行，使得袋子掉落到流水线20上，移动块18会在气缸22的带动下回复原位，第一辅助移动座30和第二辅助移动座32会在第一弹簧31、第二弹簧33一级移动块18的带动下回复原位；如果流水线上没有需要真空密封的袋子，则液压机14恢复工作，液压机14通过液压工作站15带动移动工作台16上升复位。

由此可见，该抽真空密封装置结构合理，使用方便，采用抽完真空后真空抽嘴不离开的方式进行热压密封，保证了抽真空和热压密封的效果，同时利用双向液压缸38和辅助伸缩杆39来调节真空抽嘴的大小以适应不同直径大小的袋子，有效的扩大了该抽真空密封装置的适用范围，使得功能更加实用，在有流水线20上还有需真空封装的袋子时，液压机14不通过液压工作站15带动移动工作台16上升复位，使得整个装置一直处在下压的工作状态，减少了移动工作台16的上下移动的次数，缩短了时间有效的保证了工作效率，保证了该抽真空密封装置的使用寿命。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。