本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及盐酸储罐呼吸装置。
背景技术：
盐酸储罐一般在顶部安装有简单的呼吸管，由于在使用过程中盐酸储罐内的液面波动频繁，而现有呼吸管在运行过程中属于常开状态，在使用过程中，容易产生氯化氢气体且直接排放，造成环境大气污染。
技术实现要素：
为了解决上述的不足，本实用新型提出了一种能够溶解氯化氢气体，减少氯化氢气体排放，降低对环境污染，且结构简单，使用方便的盐酸储罐呼吸装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种盐酸储罐呼吸装置，包括气流管道和溶解管道，所述气流管道上端通过弯道与溶解管道连接，所述气流管道下端与盐酸储罐上的人孔连接；所述溶解管道内部设有吸收液，所述溶解管道底部设有排放口，所述溶解管道顶部为排气口；所述排放口与排气口之间的溶解管道上设有液位计；所述气流管道和溶解管道连接形成两个互为倒置的U型管。
进一步的，所述排放口延伸至盐酸储罐内部。
进一步的，所述排放口上设有闸阀。当吸收液达到饱和时，开启闸阀，由于排放口延伸至盐酸储罐内部，因此饱和的吸收液流入至盐酸储罐中，回收利用。
进一步的，所述气流管道上设有吸气管。
进一步的，所述吸气管上设有单向阀，能够使大气中的空气当方便进入盐酸储罐中，而防止氯化氢气体从此阀门流入大气，进一步保证了氯化氢气体单一流向，提高清洁效果。
进一步的，所述气流管道下端与盐酸储罐上的人孔密封连接。
本实用新型盐酸储罐呼吸装置，其有益效果在于：利用氯化氢气体易溶于水的特性，呼出的氯化氢废气通过气流管道进入溶解管道，溶解管道中充满有吸收液，吸收液对呼出的氯化氢废气进行充分吸收后，处理后的气体从溶解管道顶部的排气口排除，减少对大气环境污染；而氯化氢气体则被吸收液溶解吸收，当吸收液饱和后从排放口定期排至罐内，对氯化氢重新利用。该装置结构简单，直接加在现有盐酸储罐，使用方便，且U型管道防止倒吸，同时可使氯化氢的流动路程增长，使吸收液对其充分吸收，减少对环境的污染，安装、拆卸和清洗均方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
1-盐酸储罐，2-人孔，3-气流管道，4-弯道，5-溶解管道，6-排放口，7-排气口，8-液位计，9-吸气管，10-单向阀，11-闸阀，12-吸收液。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种盐酸储罐呼吸装置如图1所示，包括气流管道3和溶解管道5，气流管道3上端通过弯道4与溶解管道5连接，气流管道3下端与盐酸储罐1上的人孔2密封连接；溶解管道5内部设有吸收液12，溶解管道5底部设有排放口6，排放口6延伸至盐酸储罐1内部；排放口6上设有闸阀11，溶解管道5顶部为排气口7；排放口6与排气口7之间的溶解管道5上设有液位计8；气流管道3和溶解管道5连接形成两个互为倒置的U型管。气流管道3上设有吸气管9，吸气管9上设有单向阀10。
本实用新型利用氯化氢气体易溶于水的特性，呼出的氯化氢废气通过气流管道3进入溶解管道5，溶解管道5中充满有吸收液12，吸收液12对呼出的氯化氢废气进行充分吸收后，处理后的气体从溶解管道5顶部的排气口7排除，减少对大气环境污染；而氯化氢气体则被吸收液12溶解吸收，当吸收液12饱和后从排放口6定期排至罐内，对氯化氢重新利用。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。