本实用新型涉及的是食品储存冷柜技术领域，具体地说是一种用于冷柜箱体自动抽真空生产线。
背景技术：
目前市场上商用及家用销售的制冷家电产品，如冰箱、冰柜、展示柜和酒柜等，在生产过程中，都要进行真空度测试。目前基本全靠人工操作，劳动强度大，效率低。且因其全靠人工进行操作，产品质量也因人而异，该产品的质量全由个人主观和操作经验来保证决定，难以量化及保证质量，导致每一规格冷柜的真空度不一致，从而影响冷柜的使用性能。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种用于冷柜箱体自动抽真空生产线。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于冷柜箱体自动抽真空生产线，包括输送单元和抽真空单元，所述输送单元包括有呈圆弧状结构的回转输送带，在所述回转输送带的两端分别设有纵向延伸的输入输送带和输出输送带，所述回转输送带、输入输送带和输出输送带的平面布局成U形整体布置，所述抽真空单元包括有钢结构框架和多个抽气机构，所述钢结构框架位于输入输送带和输出输送带之间，在所述钢结构框架上设有开口方向朝下的滑轨，所述滑轨呈环形构成回路，并且其平面布局与输送单元的平面布局相同，所述抽气机构通过滑座设置在滑轨内，并随滑座在滑轨内滑动而滑动。
进一步地，在所述滑轨上设置有多个操作工位，所述多个抽气机构分别设在操作工位上，所述操作工位在驱动装置的作用下在滑轨内随位于输送单元上的冷柜箱体同步移动，所述抽气机构通过软管与位于输送单元上的冷柜箱体可拆卸连接，并由自动监控装置控制其工作状态。
采用本实用新型的一种用于冷柜箱体自动抽真空生产线，当冷柜从输入输送带向输出输送带移动过程中，抽气机构随着操作工位在滑轨内同步移动，将抽气机构通过软管与位于输送单元上的冷柜箱体连接，可实现抽真空操作，并由自动监控装置控制其工作状态，控制每一台冷柜的抽取时间相同，保证同一规格冷柜的真空度相同，质量得以保证，从而也提高冷柜的使用性能。具有操作方便简单，生产效率高等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所示：1-回转输送带、2-输送输入带、3-输送输出带、4-钢结构框架、5-抽气机构、6-滑轨、7-滑座、8-操作工位、9-软管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种用于冷柜箱体自动抽真空生产线，包括输送单元和抽真空单元，所述输送单元包括有呈圆弧状结构的回转输送带1，在所述回转输送带1的两端分别设有纵向延伸的输入输送带2和输出输送带3，所述回转输送带1、输入输送带2和输出输送带3的平面布局成U形整体布置，所述抽真空单元包括有钢结构框架4和多个抽气机构5，所述钢结构框架4位于输入输送带2和输出输送带3之间，在所述钢结构框架4上设有开口方向朝下的滑轨6，所述滑轨6呈环形构成回路，并且其平面布局与输送单元的平面布局相同，所述抽气机构5通过滑座7设置在滑轨6内，并随滑座7在滑轨6内滑动而滑动。
进一步地，在所述滑轨6上设置有多个操作工位8，所述多个抽气机构5分别设在操作工位8上，所述操作工位8在驱动装置的作用下在滑轨6内随位于输送单元上的冷柜箱体同步移动，所述抽气机构5通过软管9与位于输送单元上的冷柜箱体可拆卸连接，并由自动监控装置控制其工作状态。
采用本实用新型的一种用于冷柜箱体自动抽真空生产线，当冷柜从输入输送带向输出输送带移动过程中，抽气机构随着操作工位在滑轨内同步移动，将抽气机构通过软管与位于输送单元上的冷柜箱体连接，可实现抽真空操作，并由自动监控装置控制其工作状态，控制每一台冷柜的抽取时间相同，保证同一规格冷柜的真空度相同，质量得以保证，从而也提高冷柜的使用性能。具有操作方便简单，生产效率高等优点。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。