一种输送带用高强力带芯的制作方法

本实用新型属于输送带领域，具体涉及一种输送带用高强力带芯。

背景技术：

目前，整体带芯输送带产品主要有PVC整芯带和PVG整芯带，其整体带芯多数是由涤纶与棉纱的合股线为经线和纬线编织而成，棉纱用量大，强力低，带芯厚度偏大，吸糊量大，浸糊后带体厚度偏厚，重量增大，同时产品的综合性能如耐疲劳性、耐磨性、抗冲击性均较差，寿命短。

芳纶是目前使用的有机纤维中强力最高的，且具有耐高温、防火阻燃、密度小、收缩率低、耐磨耗、耐化学腐蚀等优点，是制备高性能输送带的理想骨架材料。无锡宝通带业股份有限公司（201210396203.8）公开了一种节能型高强力芳纶输送带，由骨架层、粘合胶和上、下覆盖胶叠层结构构成，其骨架层为1-5层芳纶帆布，芳纶帆布之间用粘合胶进行层间粘合。输送带在使用过程中，经过驱动滚筒时，由于曲率半径不同，每层材料的受力不同，所以输送带层数越多越容易出现脱层问题，使用寿命也越短。现有的芳纶输送带均采用芳纶帆布做骨架材料，输送带的层数较多，很容易出现脱层问题，而且芳纶帆布与橡胶层之间的粘合较难。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的输送带易脱层和强力低问题，本实用新型提供了一种输送带用高强力带芯。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种输送带用高强力带芯，包括上编织层、中间编织层、下编织层和边部编织层，所述中间编织层在所述上编织层和下编织层之间，所述边部编织层在所述上编织层、中间编织层和下编织层的侧面；

所述上编织层包括上层经线和上层纬线，所述上层经线围绕所述上层纬线在相邻两层之间交替编织，所述上层经线上下交替编织的波峰与波谷跨距为1-3根所述上层纬线，所述上层经线为涤纶纤维，所述涤纶纤维的股数为5股，捻度为50-70转/米，所述上层纬线为合股线；

所述中间编织层包括中层经线和中层纬线，所述中层经线围绕所述中层纬线在相邻两层之间交替编织，所述中层经线上下交替编织的波峰与波谷跨距为1-3根所述中层纬线，所述中层经线为芳纶纤维，所述芳纶纤维的股数为6-16股，捻度为50-70转/米，所述中层纬线为合股线；

所述下编织层包括下层经线和下层纬线，所述下层经线围绕所述下层纬线在相邻两层之间交替编织，所述下层经线上下交替编织的波峰与波谷跨距为1-3根所述下层纬线，所述下层经线为涤纶纤维，所述涤纶纤维的股数为5股，捻度为50-70转/米，所述下层纬线为合股线；

所述边部编织层包括边部经线和边部纬线，所述边部经线围绕所述边部纬线在相邻两层之间交替编织，所述边部经线上下交替编织的波峰与波谷跨距为1-3根所述边部纬线，所述边部经线的根数至少为2根，所述边部经线为芳纶纤维，所述芳纶纤维的股数为6-16股，捻度为50-70转/米，所述边部纬线为合股线；

所述合股线由棉纱与涤纶纤维进行合股，棉纱股数为4-6，涤纶股数为5，捻度为50-70转/米。

进一步地，上述中间编织层为1-4层编织结构。

进一步地，上述上编织层为1-2层编织结构。

进一步地，上述下编织层为1-2层编织结构。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型带芯采用芳纶作为受力线，纵向拉伸强度大，是钢丝强度的5-6倍,可用于高负荷、长距离运输的输送带中；

2、本实用新型的带芯含棉量低、带体轻、强力高，可用于高负荷、长距离运输的输送带中，提高了输送带的综合性能，如耐疲劳性、耐磨性、抗冲击性等；

3、本实用新型的带芯用于输送带产品中，代替了多层帆布做输送带骨架材料，减少了骨架材料的层数，避免输送带出现脱层现象；

4. 本实用新型的带芯边部编织层经线采用芳纶，增加了带芯边部的耐磨强度，提高了使用寿命。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型带芯的示意图。

图2是本实用新型带芯的横向剖面图

图中：1、上编织层；11、上层经线；12、上层纬线；2、中间编织层；21、中层经线；22、中层纬线；3、下编织层；31、下层经线；32、下层纬线；4、边部编织层；41、边部经线；42、边部纬线。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

实施例1：

一种输送带用高强力带芯，如图1，包括上编织层1、中间编织层2、下编织层3和边部编织层4，中间编织层2在上编织层1和下编织层3之间，边部编织层4在上编织层1、中间编织层2和下编织层3的侧面；

上编织层1包括上层经线11和上层纬线12，上层经线11围绕上层纬线12在相邻两层之间交替编织，上层经线11上下交替编织的波峰与波谷跨距为1-3根上层纬线12，上层经线11为涤纶纤维，涤纶纤维的股数为5股，捻度为50-70转/米，上层纬线12为合股线；

中间编织层2包括中层经线21和中层纬线22，中层经线21围绕中层纬线22在相邻两层之间交替编织，中层经线21上下交替编织的波峰与波谷跨距为1-3根中层纬线22，中层经线21为芳纶纤维，芳纶纤维的股数为6-16股，捻度为50-70转/米，中层纬线22为合股线，采用芳纶作为受力线，纵向拉伸强度大，是钢丝强度的5-6倍,可用于高负荷、长距离运输的输送带中；

下编织层3包括下层经线31和下层纬线32，下层经线31围绕下层纬线32在相邻两层之间交替编织，下层经线31上下交替编织的波峰与波谷跨距为1-3根下层纬线32，下层经线31为涤纶纤维，涤纶纤维的股数为5股，捻度为50-70转/米，下层纬线32为合股线；

边部编织层4包括边部经线41和边部纬线42，边部经线41围绕边部纬线42在相邻两层之间交替编织，边部经线41上下交替编织的波峰与波谷跨距为1-3根边部纬线42，边部经线41的根数至少为2根，边部经线41为芳纶纤维，芳纶纤维的股数为6-16股，捻度为50-70转/米，边部纬线42为合股线，边部编织层经线采用芳纶，增加了带芯边部的耐磨强度，提高了使用寿命；

合股线由棉纱与涤纶纤维进行合股，棉纱股数为4-6，涤纶股数为5，捻度为50-70转/米。

中间编织层2为1-4层编织结构，上编织层1为1-2层编织结构，下编织层3为1-2层编织结构。本实用新型的带芯含棉量低、带体轻、强力高，可用于高负荷、长距离运输的输送带中，提高了输送带的综合性能，如耐疲劳性、耐磨性、抗冲击性等；用于输送带产品中，代替了多层帆布做输送带骨架材料，减少了骨架材料的层数，避免输送带出现脱层现象；

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。